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鉄道業界向けレーザー装置

  • 鉄道車両部品やインフラ系向けのレーザーマーキング。 
  • 恒久的で高精度なレーザーマーキングにより、トレーサビリティの確保と偽造防止を実現します。 
  • 彫刻、マーキング、構造化、カット、穿孔、ストリッピング、清掃など。
  • 鉄道業界の大規模生産者、インテグレータ、サプライヤー向けです。  

鉄道業界におけるマーキング用レーザー装置と適用分野の概要

鉄道インフラにおけるレーザーマーキングの用途:

適用分野 部品の種類 推奨レーザー装置
軌道材料 レール、トラックファスナー、枕木、分岐器 VIN Marker、SpeedMarker   
制御および安全対策技術保護システム 、センサー 連動および監視システム、信号扱所の入換技術、踏切 InMarker、 SpeedMarker  
電気系統 架線設備、ポイントヒーター、鉄道用電源システム InMarkerSpeedMarker     
設備保護および建物の自動化 侵入検知、入退室管理、映像セキュリティシステム InMarkerSpeedMarker  

鉄道車両におけるレーザーマーキングの用途: 

車両システム 主要構成部品 推奨レーザー装置
ブレーキ系統 ブレーキ制御、アクチュエーターブレーキ、磁気式レールブレーキ InMarkerSpeedMarker 
車体 乗降設備および荷役設備、牽引および押送設備 InMarker
駆動系 駆動制御、モーター、ギアボックス InMarkerSpeedMarker 
シャーシ フレーム、サスペンション、車輪セット、台車 InMarkerSpeedMarker 
補助および付帯供給 圧縮空気供給装置、加圧タンクシステム、バッテリーシステム InMarkerSpeedMarker 
内装 内装、暖房、換気、衛生設備、キッチン SpeedMarker 、Speedy
電源供給 保護装置、内燃機関システム InMarkerSpeedMarker 
中央制御および通信系統 列車制御技術、診断および通信系統 SpeedMarker 
運行管理技術 業務用通信(無線) SpeedMarker 、Speedy
保守/研修用ワークショップ 材料試験、模型製作、研修、スキルアップ教育 SpeedMarker 、Speedy

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鉄道部品および車両に最適なレーザー装置はどれですか?

InMarker
SpeedMarkerシリーズ
Speedyシリーズ
カスタマイズソリューション

コンパクトな統合レーザーによるレーザーラベリング

InMarker シリーズの高出力(最大200 ワット)産業用レーザー彫刻機を、生産ライン、ロボットセル、または生産施設に導入することで、短いサイクルタイムで正確なマーキングを実現できます。

お問い合わせ

鉄道部品の必須ラベリング要件

メーカーや供給業者ごとのラベリング要件に加え、鉄道事業者は鉄道車両やインフラに使用される300種類を超える部品をラベリングの義務対象と定めています(上記抜粋参照)。分類は、安全に関わるものや認可に関係するものから、運行に重要なもの、高額部品、メンテナンス計画に関係するものまで多岐にわたります。また、製品設置後もGS1のデータマトリックスコードと文字情報が見える状態(技術的に可能な場合)が求められ、既存の銘板の近くに表示されるのが望ましいとされています。 

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業界向けソリューション

鉄道業界には自動車業界との共通点が多くあります。ここでも「小型」車だけでなく、商用車両やトラックが多く扱われています。例えば、両業界共に、ブレーキのマーキングには深い彫刻や特殊な生産方法が求められます。トロテックはこれらの用途において豊富な応用知識とプロセスのノウハウを持っており、お客様の実現・導入を大幅に容易にし、多くの場合、所要時間の短縮にもつながります。  

用途を見る

併せてお読みください: EURO 7規格に準拠したブレーキディスクのマーキング

GS1:鉄道運行の標準化と効率化を推進

https://www.troteclaser.com/static/images/applications/railroad-industry/GS1.jpg

鉄道業界における共通標準としてのGS1。 
 

機械工業や車両技術などの産業では、すでにGS1を使用したトレーサビリティの標準化オプションが長年使用されています。現時点では、23か国の鉄道事業者がGTIN、GIAI、SGTINなどのGS1識別番号の利用に合意しています。 これは、共通の標準を広く使用することで次のような多くのメリットが期待できるためです:  

  • メーカー、事業者、規制当局間の電子的かつ進化したデータ交換  
  • 物流プロセスや(下)請け業者の管理の最適化  
  • 不具合対応や保証管理の改善  
  • 製品開発、運用、メンテナンスのためのデータ収集と活用  
  • メーカーにとっての偽造防止の強化 

概要:安全性の向上、透明性の向上、工程のスリム化 ― 関わるすべての人が恩恵を受けます。 

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SpeedMarkとトロテックのサポートでGS1の導入が簡単に

トロテックはGS1のソリューションパートナーであり、SpeedMarkソフトウェアを使用してGS1コードを簡単に扱えるようにします。さらに、レーザー加工の各作業工程をSpeedMarkで設定できるため、お客様の作業工程にぴったり合わせることが可能です。より複雑な工程やERPとの接続が必要な場合は、トロテックのGalvoコンピテンスセンターに所属するソフトウェア専門家によるサポートもご用意しています。  

Galvoコンピテンスセンターの詳細についてはこちらをご覧ください

効率的なレーザーマーキングのための製品ハンドリングソリューション

パレタイジング、ロボットによる搬送、治具の使用、円筒形部品への彫刻など、お客様のニーズに応じて自動化または部分的な自動化を組み込むカスタマイズが可能です。  

SpeedMarkerワークステーションでは、SpeedMark Visionを使用して、ワーク上にマーキングを素早く正確に配置することができます。また、Smart Adjust機能により、費用のかさむ不良品の発生も防ぎます。  

または、InMarker統合レーザーとSafetyconeを使用して、部品に直接マーキングを柔軟に配置することもできます。生産ラインに組み込むことも、単体で使用することも可能で、特に大型・重量部品や大量生産部品に最適です。 

柔軟な製品識別に対応するオプション  

素材や加工ニーズに合わせたレーザー光源

当社のトロテック・レーザー装置は、お客様のご要望に応じたカスタマイズが可能で、ファイバーレーザーやCO₂レーザーに加えて、他の種類のレーザー光源を装備することもできます。素材の特性や加工の条件、サイクルタイムに応じて、UVレーザー、PICOレーザー、FEMTOレーザーが選択可能です。 

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加工オプションの例

  • アニーリングマーキング  – 加熱で変色させる加工法 
  • 深彫り – 強度が求められる部品に多く使用されます 
  • 微細な彫刻 – 主にラベリングに使用されます 
  • 穿孔 – たとえば布地などに便利な加工方法です。  などの有機材料
  • 革や木材などの素材には、装飾を施したり、次の加工工程に向けた準備を行うことができます 
  • カーフカット - 硬い素材に切り込みを入れて曲げられるようにする加工技術 

鉄道業界におけるGS1規格のグローバルな活用

統一されたGS1規格が使用されているものの、国によってその運用方法には違いがあります。こうした違いは主に、各国の鉄道事業者が重視するポイントや具体的な運用方法(例:  )に関係しています。

  • DE(ドイツ) - Deutsche Bahnは、GS1規格を積極的に活用してパーツや部品のライフサイクル管理を行っています。トレーサビリティと安全基準の順守に重点を置いています。  
  • AT(オーストリア) - オーストリアの重視するポイントは、材料フローの最適化と運用の最適化です。ÖBB(オーストリア連邦鉄道)は、GS1標準を活用して、既存の物流プロセスへのシームレスな統合を保証します。 
  • CH(スイス) - SBBは、主にメンテナンス作業の改善とスペアパーツの確保を目的にGS1規格を使用しています。安全に関わる部品の正確な識別と管理に重点を置いています。 
  • FR(フランス) - SNCFは、GS1規格を活用して鉄道の相互運用性と国境を越えた運用を支援しています。国際規制への対応とサプライチェーンの透明性向上に重点を置いています。 
  • IT(イタリア) - Trenitaliaは、GS1規格を活用して旅客案内やチケットシステムの最適化し、スムーズな乗車体験を実現しています。加えて、スペアパーツのサプライチェーン改善にも注力しています。 
  • ES(スペイン) - RENFEは、特に高速鉄道インフラにおける物流プロセスの効率化にGS1規格を活用しています。同時に、持続可能な調達を通じて環境目標の達成も目指しています。 
  • UK(イギリス) - Network RailはGS1規格を活用して、鉄道部品のリアルタイム情報を取得し、メンテナンス作業の効率化を実現しています。安全対策と重要部品の可用性に重点を置いています。 
  • SE(スウェーデン) - スウェーデンのSJは、GS1規格を活用してサプライチェーンの持続可能性を推進し、特にリサイクルプロセスの最適化と廃棄物の削減を実現しています。 
  • JP(日本) - JRグループは、GS1規格を活用して新幹線物流の効率化を図るとともに、部品の正確なトレーサビリティによって安全性を確保しています。 
  • CA(カナダ) - は、GS1規格を活用してサプライチェーンの統合を改善し、遠隔地におけるスペアパーツの確保を実現しています。 
  • US(アメリカ) - American Amtrakは、GS1規格を活用して安全性の高い部品の調達を実現し、メンテナンスプロセスと透明性を最適化しています。 
  • AU(オーストラリア) - オーストラリアの鉄道事業者はGS1規格を活用して、パーツや部品のライフサイクル管理、トレーサビリティの確保、メンテナンス作業の最適化を実現しています。これには、安全に関わる部品の正確な識別や、既存の物流プロセスへの統合が含まれます 

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