自動車・車両技術向けレーザー装置

シリアル生産（特に電気自動車分野）では、車両の軽量化を図るため、マイクロ合金鋼やプレス硬化鋼（PHS鋼）などのより軽量な素材を使用することが増えています。しかし同時に、硬さを増したこれらの金属により、これまで使われてきたスクライビングやニードルエンボス加工技術は限界を迎えています。
さらに、多くの自動車メーカーは、市場や消費者のニーズへの迅速な対応を可能にする、より柔軟性の高い生産ラインを求めています。将来的には、ひとつの生産ラインでひとつのモデルだけを製造することは少なくなるでしょう。VIN Markerによるレーザー彫刻では、生産ラインの柔軟性を維持しながら、VIN番号と保険番号を深く、読みやすく、永久的に彫刻できます。

VIN彫刻の技術比較  お問い合わせください

自動車部品メーカーでは、タイヤ、ホイール（リム）、エキゾーストマフラー（排気管）、ステアリングコラム、触媒コンバーター、ブレーキシステムなどにおいて、DOT番号、ET（インセット）、PIN番号、データマトリクスコード（2D-DMC）、各種認証マーク（E、ECE、EC等）の正確な印字が求められます。対象材料はゴム、各種金属、樹脂・プラスチック、セラミック、複合材料まで多岐にわたり、表面状態や構造も製品によって異なります。

トロテック・レーザー装置 は、これらすべての材料へ直接かつ高精度にダイレクト印字が可能です。また、自動化ラインに必要な上位システムや外部機器との連携用通信インターフェース（Ethernet、Profinet、デジタルI/Oなど）を標準装備しています。高い柔軟性と生産性を兼ね備え、効率的でユーザーフレンドリーな自動化生産ラインの構築に貢献します。

お客様の用途に合わせたテストが可能です。

車載インテリア（内装デザイン）分野において、レーザー技術は従来の機械加工では得られないメリットを提供します。例えば、テキスタイルなどのやわらかい材料をクランプ固定する必要がなく、バリや糸くずの出ないクリーンな切断面と、極めて高い繰り返し精度を実現します。ダブルラッセル（スペーサー生地）の潰れを防ぎながら切断できるほか、ガラス繊維や耐熱アラミド繊維のカット、合成繊維の切断面におけるほつれ防止処理も同時に行えます。複雑なカットパターンやザグリ・パンチング（穴あけ）加工にも柔軟に対応するトロテック・レーザーカッターは、シートカバー地からエアバッグ、シートベルトに至るまで、幅広い車載ファブリック製品の加工に威力を発揮します。

さらに、ダッシュボード、ステアリングホイール、内装トリムパネル、ナイトデザイン（昼夜透過照明）構造、各種スイッチ類などの表面に使用される多種多様な材料への高精度な刻印加工にも対応します。純粋な機能的アプローチに加え、お客様の細かな要望に応える個別カスタマイズによって、内装デザインの付加価値とプレミアム感を大幅に高めることができます。

レーザー加工可能な材料の概要        お問い合わせください

乗用車、トラック、オートバイなどのチューニング・カスタム市場において、レーザー技術はエクステリア、インテリア、PPF・ラッピングフィルムなどの意匠加工やパーツ製作に最適なソリューションです。個性を際立たせるオリジナリティやカスタマイズが極めて重視される本分野において、特にカスタムバイク市場は最大のシェアと需要を誇ります。トロテックのレーザー加工機は、優れた加工柔軟性、高信頼性、ハイスピード、そして直感的な操作性により、車両カスタマイズ業界でも高く評価されています。主力製品であるSpeedyシリーズの豊富なラインナップと多彩なオプション構成により、お客様の多様なニーズに合わせた最適なシステム構成をご提案します。

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