トロテックのイノベーション

私たちの使命は、レーザー分野において、新しい標準を確立することです。トロテックは、「お客様の仕事をよりシンプルに、より速く、より収益性を高める」ことを目標に様々なイノベーションを実現してきました。

新たな標準の確立

Trotec(トロテック)は、これまで30,000台以上の装置やシステムを導入し、世界90ヵ国以上のお客様をサポートしているレーザー加工機のグローバルメーカーです。レーザー分野のイノベーション・リーダーとして、トロテックは常にNew Standards(新しいスタンダード)を確立しています。なぜなら私達のゴールは、「イノベーションを通じて、お客様の利益向上に貢献する」ことだからです。

ゴールを実現するトロテックの“New Standards”とは? その内容についてご紹介します。

グラフィックプログラムとレーザープログラムの要素をRuby®で見事に融合させることができたことを誇りに思います。Ruby®を使用することで、お客様は生産性の向上を実現し、時間とコストを節約することができます。

Krzysztof Zagrajek

Ruby®レーザー ソフトウェア開発マネージャー

Ruby®、新しい概念のレーザーソフトウェア

Ruby®を使えば、毎日のレーザー加工をシームレスに操作することができます。ネットワーク接続でWeb ベース・ソフトウェアのRubyは、基本的なプロセスが全てデジタル化されているので、アイデアから製品化までのワークフローがシンプルでスピーディに行えます。

当社は、競合他社が不可能と考えていた領域の、レーザー加工機を開発することができました。それが当社の誇りです。

Andreas Penz(アンドレアス・ペンツ)

トロテック・レーザーCEO

市場最速のレーザー加工機、Speedyシリーズ

最大4.3m/sの加工速度と5Gの加速度を持つSpeedyレーザー加工機は、市場で最も速いレーザー彫刻機です。 生産性の高いレーザー加工機は、お客様の生産効率を高めるために開発されました。

Flexxは、異なる波長を1台の装置にシームレスに組み合わせた技術です。トロテックのチームでこの課題を解決することができました。

Hagen Strasser(ハーゲン・ストラッサー)

トロテック・レーザー 研究開発部門長

flexxテクノロジー:1台のレーザーに2種類のレーザー光源

当社は、1台の装置に、CO2 とファイバーの2つのレーザーソースを搭載したデュアルソースのレーザー加工機を世に送り出しました。CO2 レーザーを使った様々な加工や、アニーリングマーキングや金属の彫刻を、一瞬で実現できます。そのため、毎日の作業で時間を短縮しつつ、柔軟性を確保できます。 現在、デュアルレーザーソースを搭載したレーザー加工機は、Speedyレーザー加工機シリーズの すべてのラインナップに対応しています

私たちは、この特許取得済みのレゾネーター・コンセプトが、密閉型のデザインを完璧に発展させたことに誇りを持っています。

Harald Holzner(ハラルド・ホルツナー)

トロテック・レーザー プロダクトマネージャー

特許取得済みのCeramiCore®レーザー光源

特許取得済みのCeramiCore®レーザー光源は、高い信頼性、高品質な加工、長い耐用年数が特長です。レーザー発振器はすべてセラミックでできています。これにより、より良いビーム品質、高速パルスでの加工が可能になり、ガスの補充が不要になりました。

繊細な部品を粉塵から守り、高い加工品質を実現、それを可能にするのは、モチベーションの高いチームです。

Matthias Hörl(マティアス ホール)

トロテック・レーザー シニア開発エンジニア

InPackテクノロジー™:マシンをクリーンに保ち、品質、長寿命を実現する防塵対策

光学部品、駆動部品や電子部品など、ガスや粉塵に弱い部品は全て保護されているため、長年に渡りメンテナンスが最小限に済むようになっています。

課題:小さく、簡単に、非接触で、あらゆる素材に対して高精度で、環境の影響を受けないこと。解決策は以下の通り:学際的なチームによって最適化されたSonar Technology™。

Gerhard Lewicki(ゲルハルト・レヴィッキィ)

トロテック・レーザー メカトロニクス・エンジニア

Sonar Technology™(ソナーテクノロジー):超音波による自動フォーカス

レーザー加工機の2つのZ ポジションボタンを押すと、ソナーセンサーが材料の表面を検出します。この技術により、焦点位置が自動検出され、加工テーブルが適切な焦点位置に移動します。

OptiMotion アルゴリズムは、異なる技術分野が一つのチームとして完璧な結束し、生まれたものです。

Matthias Jörgl(マティアス・ヨルグル)

トロテック・レーザー メカトロニクス開発責任者

OptiMotion™(オプティモーション)で8倍の速さでカット

OptiMotionTMは、ジオメトリをベースに加工速度と加速度をリアルタイムで計算し、最適化する技術です。OptiMotionTM は、高品質で滑らかなカット面と、スピーディな加工処理を実現します。

レーザーとテクノロジー:現在の開発状況

Ruby®レーザーソフトウェア

Ruby®レーザーソフトウェア

Ruby®レーザーソフトウェアは、加工業、印刷会社、学校や様々なものづくりの現場にこれまでにない付加価値を提供します。 デジタル化されたワークフローで、アイデアから製品化までのプロセスがよりシンプルで、より速くなりました。

お客様お一人おひとりのご要望に合わせたアドバイスをさせていただきます。
 

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一目で分かるイノベーションの歴史


初のWebベースレーザーソフトウェア
アイデアから完成品までのシームレスなワークフロー、プラットフォームに依存しない、ソフトウェア。2021年には、これらを可能にするRuby®が導入されました。

2540dpiでの初彫刻
2021年には、レーザーソフト「JobControl®」で初めて2540dpi(ドット・パー・インチ)のグリッド密度での彫刻が可能になります。これにより、細かい彫刻が可能になりました。

4.3m/s、5Gの彫刻速度を持つ初のレーザー加工機
2018年、Speedy 400は初めて速度4.3m/s、加速度5Gで彫刻を行いました。Speedy 400は、市場で最も速いレーザー加工機です。

中型フラットベッドレーザーで初めてリアルタイムでのパスプランニングが可能に
Speedy 400では、2018年にOptiMotion™を導入しました。輪郭切断の計画はリアルタイムで行われ、同等のレーザー加工機に比べて最大8倍の速度でカットすることができます。

大型のレーザーカッターで初めて4方向アクセスが可能に
SP3000では、2015年に初めてレーザークラス2の4方向アクセスが可能な大判レーザーカッターを導入しました。これにより、加工機がカットしている間にローディングとアンローディングが可能です。

超音波オートフォーカスを搭載した初のフラットベッドレーザー
トロテックでは、Sonar Technology™を用いて、シンプルかつ完全自動のフォーカス方法を開発しました。これは2015年から特許を取得しています。

初のワイドフォーマットレーザーワークステーション
2014年、トロテックは初のワイドフォーマットレーザーワークステーション「SpeedMarker1300」を発売しました。今回初めて、大型の部品をレーザークラス2でマーキングすることができました。

世界初のセラミック製レーザー光源を搭載したフラットベッドレーザー
Iradion Laserの特許取得済みレーザー光源技術CeramiCore®は、それ自体が優れた信頼性、彫刻品質、長寿命を備えています。2012年以降、すべてのトロテック製フラットベッドレーザーに搭載されています。

ガルボノ式マーキングレーザーで初めてプリンタードライバー機能を搭載
DirectMarkでは、2011年に初めてガルボノ式マーキングレーザーをプリンター・ドライバーで操作しました。これにより、レーザーマーキングが印刷のように簡単にできるようになりました。

中型フラットベッドレーザー初のカメラ対応機種
2010年、Speedy 300に搭載されたi-cut® Visionは、中型フラットベッドレーザーでのPrint&Cutのアプリケーションを可能にしました。

初めての有料のレーザー彫刻機
2008年に発売されたレーザー彫刻機「レイジェット」では、初めてユーザーが有料で加工機を購入できるようになりました。これにより、初心者や中小企業でも低リスクでレーザー技術を利用することができるようになりました。

ファイバーレーザー光源を内蔵したフラットベッドレーザー装置を初めて開発
「FC100」と「FP100」では、2007年に初めてフラットベッドレーザーに金属やプラスチックのマーキング用ファイバーレーザー光源を搭載しました。

多機能テーブルをコンセプトにした初のレーザーカッター
Speedy 500では、多機能テーブルのコンセプトを導入し、2007年に特許を取得しました。これは現在のトロテックのフラットベッドレーザー加工機の標準仕様です。

ビジュアルプログラミングによる初のソフトウェア
2006年以降、SpeedMark(スピードマーク)ソフトウェアは、ビジュアルプログラムモジュールを使ったシーケンスプログラミングを可能にしました。これにより、複雑なプログラムシーケンスをわずかなパラメータでドラッグ&ドロップにより実現することができます。

世界初のデュアルレーザーソースを搭載したフラットベッドレーザー装置
2005年に発売されたFinemarker Hybridにより、トロテックはフラットベッドレーザーに革命をもたらしました。CO2とバナジウムの2種類のレーザーを1台の加工機で使用したのは初めてのことです。現在のflexxテクノロジーの先駆けです。

多色のスタンプを着色するための初のレーザー加工機
マルチカラーオプションは、2004年に初めて多色スタンプカートリッジの自動着色を可能にしました。

バナジウムレーザーを光源とした初めてのフラットベッドレーザー
FineMarkerは2004年に発売されました。このレーザー加工機では、工具を使わずにフラットベッドレーザーで金属を直接マーキングすることが可能

スタンプ製造に初めて大量のレーザー彫刻を施しました
2003年、Laseratiは産業用切手の製造を可能にしました。A4のスタンププレートが30分で彫刻できます。

3.5m/s、5Gの彫刻速度を持つ初のレーザー彫刻機
「Speedy」は、Speedy 2でさらに新しい基準を設定しました。加工速度3.55m/s、加速度5gの「Speedy 2」は、2003年当時の市場で最も速いレーザー彫刻機でした。

大判レーザー彫刻機の第一号機
2001年には、1.3×1.3メートルのワークピースへの彫刻を可能にしたトロテックプロフェッショナル1313が登場。

初の小型レーザー彫刻機
2000年、世界初の小型レーザーとして発売されたSpeedy Compact 。レーザー初心者のために手頃な価格のエントリーモデルを提供するという考えは、現在のレイジェットにも受け継がれています。

独自のレーザーソフトを搭載した初めてのフラットベッドレーザー
トロテックは、1999年の初代Speedyから、プリンターと同じように簡単に使えるレーザーソフトを提供してきました。現在、レーザーのソフトウェアはRuby®と呼ばれています。

レーザー彫刻機で初めて2m/sの彫刻速度とInPack Technology™を実現
1999年、特許を取得した「ピクセル補正」を搭載したSpeedy 1は、市場で最も速いフラットベッドレーザーとなりました。また、独自のInPack Technology™(インパックテクノロジー)もレーザー加工機とともに導入されています。

スタンプメーカーに最適化された初めてのレーザー彫刻機
パワーレーザー(Pro)は、切手のお客様のニーズに合わせて特別に開発され、1998年に発売されました。ワークヘッドに直接設置された集塵脱臭装置により、粉塵やガスを発生源から取り除くことができます。

トロテックの特許

テクノロジーリーダーとして、トロテックは国際的な特許を取得して新しい基準を設定しています。

レーザーヘッドの制御方法
US6423931
ステントのカット方法
AT504965A1
部品認識とジョブディスパッチ
AT3388246 - AT3388248、WO2015/103654
スーパーストア/トロデザイン
US10456868
ワークピースを加工する方法、装置、フラットベッドレーザー
EP3145685
改良された双方向性の彫刻/マーキング
AT519177, US2020/0038996, EP3523082

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