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レーザー技術における革新。

新しい標準を確立すること、それが私たちの使命です。私たちは、レーザーユーザーの仕事をよりシンプルに、より速く、より収益性の高いものにします。私たちは新しい標準を確立します。

新たな標準の確立

技術的なリーダーとして、私たちはレーザー分野の新しい基準を設定しています。 30,000台以上のシステムがインストールされているトロテックは、90ヵ国以上のお客様に対応しています。目標：イノベーションを通じてお客様の利益を増やすこと。

それが可能な理由とは？ここでは、当社の開発の概要をご覧いただけます。

グラフィックデザインとレーザーアプリケーションをRuby®で見事に融合させることができたことを非常に誇りに思います。これにより、お客様に生産性の向上を提供することができ、お客様は時間とお金を節約することができます。

Krzysztof Zagrajek

トロテック・レーザー・ジャパン ソフトウェア開発マネージャー Ruby®

Ruby®。レーザーソフトウェアの再定義。

Ruby®は、レーザー加工機を使った日々の作業をスムーズに行うことができます。アイデアから製品化まで、シンプルでスピーディなワークフローを実現します。ネットワーク、ウェブ、デジタルを徹底的に駆使したセットアップです。

当社は、競合他社が不可能と考えていた領域に、レーザー加工機の出力を押し上げました。それが当社の誇りです。

Andreas Penz（アンドレアス・ペンツ）

トロテック・レーザー・ジャパンの経営陣のスポークスマン

業界最速のレーザー加工機：Speedy.

最大4.3m/sの加工速度と5gの加速度を持つSpeedyレーザー加工機は、市場で最も速いレーザー彫刻機です。 生産性の高いレーザー加工機は、お客様の生産効率を高めるために開発されました。

Flexxは、異なる波長を1つのシステムにシームレスに組み合わせるという、ゴルディアスの結び目に対するソリューションです。一緒にこの課題を解決することができました。

Hagen Strasser（ハーゲン・ストラッサー）

トロテック・レーザー・ジャパン 研究開発部門長

Flexx（フレックス）テクノロジー：1台のレーザー加工機に2つのレーザー光源を搭載。

CO2 とファイバーレーザーを1台のレーザー加工機に統合しました。考えられる限りのCO2 レーザーを使ったアプリケーションや、アニーリングマーキング、メタル彫刻などが、すぐに実現できます。日常業務における時間短縮と柔軟性を保証します。 現在、デュアルレーザーソースを搭載したレーザー加工機は、Speedyレーザー加工機シリーズの すべてのラインナップに対応しています。

私たちは、この特許取得済みのレゾネーター・コンセプトが、密閉型のデザインを完璧に発展させたことに魅了されています。

Harald Holzner（ハラルド・ホルツナー）

トロテック・レーザー・ジャパン プロダクトマネージャーの彫刻

特許取得済みのCeramiCore®レーザー光源。

特許取得済みのCeramiCore®レーザー光源は、最高の信頼性、彫刻品質、長寿命が特長です。レーザー発振器はすべてセラミックでできています。これにより、より良いビーム品質、より速いパルセーション、そして補給の必要性がなくなりました。

繊細な部品を煙から守り、同時に高い機械出力を実現するソリューション、それを可能にするのは、完璧に連携したモチベーションの高いチームです。

Matthias Hörl（マティアス ホール）

トロテック・レーザー・ジャパン シニア開発エンジニア

InPackテクノロジー™：清潔さ、品質、製品寿命を向上させる裁断くず防止する。

光学、メカニック、電子機器など、埃に弱い部品はすべて防塵対策が施されています。そのため、長年にわたってメンテナンスの必要がありません。

課題：小さく、簡単に、非接触で、あらゆる素材に対して高精度で、環境の影響を受けないこと。解決策は以下の通り：学際的なチームによって最適化されたSonar Technology™。

Gerhard Lewicki（ゲルハルト・レヴィッキィ）

トロテック・レーザー・ジャパン メカトロニクス・エンジニア

Sonar Technology™（ソナーテクノロジー）：超音波による自動フォーカス。

レーザー加工機の2つのZ ポジションボタンを押すと、ソナーセンサーがワークピースの表面を検出します。これによって焦点位置が自動検出され、加工テーブルが適切な焦点位置に移動します。

刺激的だったのは、異なる技術分野の融合でした。OptiMotion™ アルゴリズムは、チームとしての完璧な出力から生まれたものです。

Matthias Jörgl（マティアス・ヨルグル）

トロテック・レーザー・ジャパン メカトロニクス開発責任者

OptiMotion™（オプティモーション）で8倍の速さでカット。

OptiMotionTMで カットスピードと加速度は、形状に基づいて自動的に計算され、リアルタイムに最適化されます。OptiMotionTMで は、高い曲線品質と最大のスループットを実現します。

テクノロジーとレーザー：現在の開発状況

Ruby®で再定義されたレーザーソフトウェア。

Ruby®で再定義されたレーザーソフトウェア。

レーザーソフトウェア Ruby®は、彫刻家、印刷会社、メーカー、学校などにこれまでにない付加価値を提供します。 ユーザーは、アイデアから完成品までシームレスに作業することができます。このプラットフォームは、収益性の高いオンライン注文加工を保証します。ローカルでの使用に加えて、Ruby®はネットワーク、ウェブベース、そして完全なデジタルセットアップをユーザーに初めて提供します。

デジタルラベル加工が現実のものとなりつつあります。
ソフトサイネージ・テキスタイル用レーザーカット機。

個々の要求には個々のアドバイスが必要です。
無料でアドバイスさせていただきます。

お問い合わせ。

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イノベーションが一目瞭然。

Web技術をベースにした初のレーザーソフト。
アイデアから完成品までのシームレスなワークフロー、プラットフォームに依存しない、ユーザー管理。2021年には、これらを可能にするレーザーソフトウェアRuby®が導入されました。
2540dpiでの初彫刻。
2021年には、レーザーソフト「JobControl®」で初めて2540dpi（ドット・パー・インチ）のグリッド密度での彫刻が可能になります。これにより、細かい彫刻が可能になりました。
4.3m/s、5gの彫刻速度を持つ初のレーザー彫刻機。
2018年、Speedy 400は初めて速度4.3m/s、加速度5gで彫刻を行いました。Speedy 400は、市場で最も速いレーザー彫刻機です。
中型フラットベッドレーザーで初めてリアルタイムでのパスプランニングが可能になりました。
Speedy 400では、2018年にOptiMotion™+を導入しました。輪郭切断の計画はリアルタイムで行われ、同等のレーザー加工機に比べて最大8倍の速度でカットすることができます。
大型のレーザーカッターで初めて4面アクセスが可能になった。
SP3000では、2015年に初めてレーザークラス2の4面アクセスが可能な大判レーザーカッターを導入しました。これにより、加工機がカットしている間にローディングとアンローディングが可能です。
超音波オートフォーカスを搭載した初のフラットベッドレーザー。
トロテックでは、Sonar Technology™を用いて、シンプルかつ完全自動のフォーカス方法を開発しました。これは2015年から特許を取得しています。
初のワイドフォーマットレーザーワークステーション。
2014年、トロテックは初のワイドフォーマットレーザーワークステーション「SpeedMarker1300」を発売しました。今回初めて、大型の部品をレーザークラス2でマーキングすることができました。
世界初のセラミック製レーザー光源を搭載したフラットベッドレーザー。
Iradion Laserの特許取得済みレーザー光源技術CeramiCore®は、それ自体が優れた信頼性、彫刻品質、長寿命を備えています。2012年以降、すべてのトロテック製フラットベッドレーザーに搭載されています。
ガルボノ式マーキングレーザーで初めてプリンタードライバー機能を搭載。
DirectMarkでは、2011年に初めてガルボノ式マーキングレーザーをプリンター・ドライバーで操作しました。これにより、レーザーマーキングが印刷のように簡単にできるようになりました。
中型フラットベッドレーザー初のカメラ対応機種。
2010年、Speedy 300に搭載されたi-cut® Visionは、中型フラットベッドレーザーでのPrint&Cutのアプリケーションを可能にしました。
有料のレーザー彫刻機は初めてです。
2008年に発売されたレーザー彫刻機「レイジェット」では、初めてユーザーが有料で加工機を購入できるようになりました。これにより、初心者や中小企業でも低リスクでレーザー技術を利用することができます。
ファイバーレーザー光源を内蔵したフラットベッドレーザー装置を初めて開発しました。
FC100」と「FP100」では、2007年に初めてフラットベッドレーザーに金属やプラスチックのマーキング用ファイバーレーザー光源を搭載しました。
多機能テーブルをコンセプトにした初のレーザーカッター。
Speedy 500では、多機能テーブルのコンセプトを導入し、2007年に特許を取得しました。これは現在のトロテックのフラットベッドレーザー加工機の標準仕様です。
ビジュアルプログラミングによる初のソフトウェア。
2006年以降、SpeedMark（スピードマーク）ソフトウェアは、ビジュアルプログラムモジュールを使ったシーケンスプログラミングを可能にしました。これにより、複雑なプログラムシーケンスをわずかなパラメータでドラッグ＆ドロップにより実現することができます。
世界初のデュアルレーザーソースを搭載したフラットベッドレーザー装置。
2005年に発売されたFinemarker Hybridにより、トロテックはフラットベッドレーザーに革命をもたらしました。CO2とバナジウムの2種類のレーザーを1台の加工機で使用したのは初めてのことです。現在のflexxテクノロジーの先駆けです。
多色のスタンプを着色するための初のレーザー加工機。
マルチカラーオプションは、2004年に初めて多色スタンプカートリッジの自動着色を可能にしました。
バナジウムレーザーを光源とした初めてのフラットベッドレーザー。
FineMarkerは2004年に発売されました。このレーザー加工機では、工具を使わずにフラットベッドレーザーで金属を直接マーキングすることが可能
スタンプ製造に初めて大量のレーザー彫刻を施しました。
2003年、Laseratiは産業用切手の製造を可能にしました。A4のスタンププレートが30分で彫刻できます。
3.5m/s、5gの彫刻速度を持つ初のレーザー彫刻機。
「Speedy」は、Speedy 2でさらに新しい基準を設定しました。加工速度3.55m/s、加速度5gの「Speedy 2」は、2003年当時の市場で最も速いレーザー彫刻機でした。
大判レーザー彫刻機の第一号機。
2001年には、1.3×1.3メートルのワークピースへの彫刻を可能にしたトロテックプロフェッショナル1313が登場
初の小型レーザー彫刻機。
2000年、世界初の小型レーザーとして発売されたSpeedy Compact 。レーザー初心者のために手頃な価格のエントリーモデルを提供するという考えは、現在のレイジェットにも受け継がれています。
独自のレーザーソフトを搭載した初めてのフラットベッドレーザー。
トロテックは、1999年の初代Speedyから、プリンターと同じように簡単に使えるレーザーソフトを提供してきました。現在、レーザーのソフトウェアはRuby®と呼ばれています。
レーザー彫刻機で初めて2m/sの彫刻速度とInPack Technology™を実現しました。
1999年、特許を取得した「ピクセル補正」を搭載したSpeedy 1は、市場で最も速いフラットベッドレーザーとなりました。また、独自のInPack Technology™（インパックテクノロジー）もレーザー加工機とともに導入されています。
スタンプメーカーに最適化された初めてのレーザー彫刻機。
パワーレーザー（Pro）は、切手のお客様のニーズに合わせて特別に開発され、1998年に発売されました。ワークヘッドに直接設置された集塵脱臭装置により、粉塵やガスを発生源から取り除くことができます。

トロテックの特許

テクノロジーリーダーとして、トロテックは国際的な特許を取得して新しい基準を設定しています。

レーザーヘッドの制御方法
US6423931
ステントのカット方法
AT504965A1
Flexx - ワークピースに彫刻、マーキング、ラベリングを行う方法
AT512092A, US8830489, EP2594406
部品認識とジョブディスパッチ
AT3388246 - AT3388248、WO2015/103654
スーパーストア/トロデザイン
US10456868
ワークピースを加工する方法、装置、フラットベッドレーザー
EP3145685
ソナー技術を用いたオートフォーカスシステム
US2018/10898973, EP3294486
改良された双方向性の彫刻/マーキング
AT519177, US2020/0038996, EP3523082

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