レーザー彫刻機

加工工程を最適化したワークフローの実現により、時間を要するテンプレート作成や面倒な前処理・後処理が不要となり、多様な素材に高い品質の彫刻を施すことができます。そのため、作業が効率化され、生産性も向上すると同時に、コスト削減やブランドイメージの向上につながります。

価格計算と利益アップ

レーザー彫刻でパーソナライズ加工した 製品は、未加工の製品と比較して数倍高い 価格設定が可能です。通常、最終消費者は、特別感のある製品にはより高い対価を払う傾向にあります。その額は多くの場合、一般製品の 5倍から 10 倍程度の価格です。単品の場合も、大量注文の場合も、レーザー加工機なら経済的に対応することができます。大量生産では、テンプレートを使用することで、一度に複数のパーツを彫刻し、作業効率を高めることができます。

高出力だから実現できる高い自由度

個々の用途に応じて、 推奨されるレーザー出力の目安 は異なります。レーザー彫刻が中心であれば、30～120 W のレーザー出力で良好な結果が得られます。レーザーカットや速度が求められる用途では、80 W 以上の出力をお勧めします。レーザーの最大出力によって、製品の品質、作業時間が変わります。例えば、陽極酸化アルミニウムの彫刻では、30 W と 80 Wの場合を比較すると、80 W では 2 倍以上の速さで彫刻が完了します。

レーザーの出力はソフトウェアで調整可能ですが、最大出力はハードウェア次第です。そのため、次のような条件となります。高出力のレーザー加工機では、さまざまな素材の加工に対応でき、自由度も高くなります。