切削工具のレーザーマーキング
機械加工向けレーザーマーキングツール。
切削工具の加工にレーザー技術はどのように使われていますか？
ドリル、フライス、ミーリング・カッター、バイトなどの切削工具には非常に大きな荷重がかかります。このような工具へのマーキングは、この荷重に耐えられなければなりません。エッチングやスタンピングのような他の方法と比べると、レーザーマーキングにはメリットがあります。金属ツールに対するレーザーマーキングは、耐久性に優れ、ざまざまな条件に対応できる柔軟性があります。レーザーマーキングは、非常に小さいフォントであっても、さまざまな形状の工具に正確に適用できます。レーザー加工は非接触で化学物質を使用しないため、加工を施すワークピースの特性は変化しません。また、エコに配慮した加工方法なので、余分なクリーニング作業とコストも抑えられます。
![カッティングツールにレーザーマーキング](/static_processed/0e1d0aa8d590502b6732488c94102622/tools-marking.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/applications/machining_tools/tools-marking.jpg","edits":{"resize":{"width":1680,"height":800,"fit":"inside"}}})
![ドリルにレーザーマーキング](/static_processed/af7333e944da57b1ee8876d59e842b7f/laser-marking-drill-tools_01.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/applications/machining_tools/laser-marking-drill-tools_01.jpg","edits":{"resize":{"width":1680,"height":800,"fit":"inside"}}})
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トロテックレーザーでできること
レーザーマーキングで経費を節約する方法。
ツール製作にレーザーマーキングを使用すると、大幅なコスト削減が可能になります。ここで紹介する例では、マーキング当たり、または投資期間全体の節約効果を示します。レーザーのコストには、投資コストとランニングコストが含まれます。
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切削工具へのマーキングに必要とされるレーザー加工機。
SpeedMarker レーザーマーキング装置は、動的データの恒久的なマーキングを、非接触、また可能な限り低コストで実現します。Galvo レーザークラス 2 装置を使って、完全なトレーサビリティ、ブランド認知または機能的マーキングのために、個別部品および大きなサイズのバッチをマーキングします。
![Laser marking tools - SpeedMarker Laser system](/static_processed/553eb3b7085cf820581375fec0c5fc0a/laser-marking-machines-for-tools.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/applications/machining_tools/Laser-marking-machines-for-tools.jpg","edits":{"resize":{"width":1300,"fit":"cover"}}})
お客様の声
「トロテックのレーザー加工機は高品質でサポート体制が優れているので、安心して購入できました。2 台の加工機のおかげで、生産と試作の幅が広がり、外注にかかる時間とコストを節約できました。」
David Hoskins
製造技師 - Abb Ltd.
「SpeedMarker 700 を使用して、当社のモーターにブランドやロゴ、すべての仕様や認証をマーキングしています。このシステムは、当社の ERP と完全に統合されており、作業指示書をスキャンすると、すべての情報が自動的に引き出されます。トロテックは、特にプログラミングや校正の初期段階で完璧なサポートを提供してくれます。SpeedMarker 700 を使うと、ステンレススチールや軟鋼に最高品質のマーキングができます。」
George Barbuc
プロジェクトマネージャー - Van der Graaf
「当社は、ハウジングやプリント基板へのマーキングなどで、他のレーザーシステムメーカーとの生産経験があります。ただし、それらのメーカーは当社の要求に適したソリューションを提供してくれません。一方、トロテックは大判レーザー加工機 SP1500 を使って最適な生産ソリューションを提供してくれました。」
Stefan Beichter
製造プロセス開発者 - 製作技術、Pilz GmbH & Co. KG
