铁路运输业 GS1 激光打标解决方案

铁路行业打标/应用领域专用激光系统概览

铁路基础设施激光打标应用：

应用领域	部件类型	推荐的激光设备
轨道材料	钢轨、轨道扣件、轨枕、道岔	VIN Marker、SpeedMarker
控制与安全技术防护系统、传感器	联锁与监控系统、信号箱调车技术、平交道口	InMarker、 SpeedMarker
电气系统	接触网系统、道岔加热装置、铁路供电系统	InMarker、SpeedMarker
财产保护与楼宇自动化	入侵检测、门禁控制、视频安防系统	InMarker、SpeedMarker

轨道车辆激光打标应用：

车辆系统	关键部件	推荐的激光设备
制动系统	制动控制、作动制动器、磁轨制动器	InMarker、SpeedMarker
车体	登乘与装载设备、牵引与推送设备	InMarker
驱动系统	驱动控制、电机、变速箱	InMarker、SpeedMarker
底盘	车架、悬挂系统、轮对、底盘	InMarker、SpeedMarker
辅助与配套供给	压缩空气供给、压力罐系统、电池系统	InMarker、SpeedMarker
内饰	内饰系统、供暖系统、通风系统、卫生系统、厨房设备	SpeedMarker 、Speedy
能源供给	防护装置、内燃机系统	InMarker、SpeedMarker
中央控制与通信系统	列车控制技术、诊断与通信系统	SpeedMarker
运营控制技术	运营通信（无线电）	SpeedMarker 、Speedy
维护/培训车间	材料测试、模型制作、培训、进阶培训	SpeedMarker 、Speedy

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哪款激光设备最适合轨道部件与车辆应用？

InMarker

SpeedMarker 系列

Speedy 系列

定制解决方案

紧凑型集成激光器激光打标方案

作为生产线、机器人单元或生产设施的一部分，功能强大的 InMarker 系列（高达 200 瓦）工业激光雕刻机可确保以较短的周期时间进行精确打标。

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轨道部件的强制性标识要求

根据制造商或供应商的特定标识要求，铁路运营商将 300 多种不同的轨道车辆及基础设施部件列为强制标识对象（见上文节选）。其分类涵盖安全关键型、审批相关型，到运营相关型、高成本部件或维护计划相关型。同时，GS1 DataMatrix 码与纯文本行必须在产品安装后保持可见（技术条件允许时），且理想位置为现有型号铭牌附近。

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行业解决方案

铁路行业与汽车工业存在诸多相似之处。该领域不仅涉及“小型”乘用车，更常涵盖商用车及货运车辆。例如，两行业均需应用深雕工艺或制动部件打标的特殊生产解决方案。Trotec 在此类应用中具备丰富的工艺知识与实践经验，可显著降低客户实施难度并缩短项目周期。

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延伸阅读：符合 EURO 7 标准的制动盘打标方案

GS1 标准：推动铁路运营标准化与效率提升

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GS1 已成为铁路行业的通用标准。

机械工程与车辆技术等行业长期采用 GS1 标准化追溯体系。与此同时，23 国铁路运营商已达成共识，采用 GTIN、GIAI 及 SGTIN 等 GS1 标识编码。究其原因，全面应用通用标准蕴含多重优势：

实现制造商、运营商与监管机构间的电子化高效数据交互
物流流程与分包商管理优化
差错与质保管理改进
产品研发、运营及维护数据采集与应用
制造商防伪保护升级

核心优势：更高的安全性、更优的透明度以及更精简的流程——最终实现多方共赢。

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SpeedMark 搭配 Trotec 技术支持，轻松实现 GS1 标准集成

Trotec 作为 GS1 解决方案合作伙伴，其 SpeedMark 软件提供 GS1 编码处理功能。此外，用户可通过 SpeedMark 软件自定义激光加工工作流程，实现与现有工作流的无缝适配。针对复杂工艺流程或 ERP 对接需求，Galvo 技术中心的软件专家团队可提供专项支持。

了解更多有关 Galvo 技术中心的信息

高效激光打标产品加工解决方案

我们的定制化服务可根据您的需求实现自动化或半自动化连接，包括码垛、机器人搬运、工件夹具定位及圆面雕刻等工艺。

借助 SpeedMarker 工作站，并配合 SpeedMark Vision 软件，您可通过摄像头辅助实现工件标记的快速精准定位。Smart Adjust 智能调节功能还能有效降低废品率。

此外，您还可选用配备安全锥的 InMarker 集成激光器，直接在部件上进行柔性打标。该方案既可集成至现有产线，亦可作为独立解决方案运行，尤其适用于重型/大型部件或大批量生产场景。

柔性产品标识解决方案

按材料与工艺需求定制的激光源

通过定制服务，Trotec 激光系统除光纤与 CO₂ 激光器外，还可配置其他激光源。根据材料特性、加工要求和周期时间，您可选配紫外激光器、PICO 激光器或 FEMTO 激光器等。

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加工工艺选项示例

退火 ——热致变色工艺
深雕工艺——常用于高应力部件
精细雕刻——主要应用于标识打标
打孔工艺——尤其适用于纺织品等材料的穿孔处理。有机材料，如
可对皮革、木材等材料进行表面装饰或预处理，为后续工序做准备
切口切割——通过切割技术实现刚性材料柔性化

GS1 标准在铁路行业的全球化应用

尽管采用统一的 GS1 标准，但各国在具体实施层面仍存在差异。差异主要体现在标准的具体实施方式及各铁路运营商的侧重点上，例如：

德国案例——德国铁路将 GS1 标准深度应用于零部件全生命周期管理。核心目标在于实现可追溯性并确保符合安全标准。
奥地利案例——奥地利的重点在于优化物料流转效率并提升运营效能。奥地利联邦铁路 (ÖBB) 采用 GS1 标准，确保与现有物流流程无缝集成。
瑞士案例——瑞士联邦铁路 (SBB) 主要运用 GS1 标准优化维护流程并保障备件供应。其核心在于对安全关键部件实施精准识别与管理。
法国案例——法国国家铁路公司 (SNCF) 通过 GS1 标准支持多系统互操作与跨境运输。其重点是满足国际规范要求并增强供应链透明度。
意大利案例——意大利铁路公司 (Trenitalia) 应用 GS1 标准优化客运信息与票务系统，保障旅客无缝出行。同时，着力完善备件供应链体系。
西班牙案例——西班牙国家铁路 (RENFE) 借助 GS1 标准精简物流流程，特别是在高铁基础设施领域。与此同时，其正通过可持续采购举措助力达成环保目标。
英国案例——英国铁路网公司 (Network Rail) 采用 GS1 标准获取轨道部件的实时数据，高效规划维护作业。其侧重点为关键部件的安全性与可用性。
瑞典案例——瑞典国家铁路 (SJ) 运用 GS1 标准推动供应链可持续化，重点优化回收流程并减少资源浪费。
日本案例——JR 集团通过 GS1 标准提升新干线物流效率，并借力精密部件追溯体系保障安全。
加拿大案例——加拿大维亚铁路 (VIA Rail) 依托 GS1 标准强化供应链流程整合，保障偏远地区备件供应。
美国案例——美国国家铁路 (Amtrak) 采用 GS1 标准优化安全关键部件的维护流程与采购透明度。
澳大利亚案例——澳洲铁路运营商运用 GS1 标准管理零部件的全生命周期，确保可追溯性并优化维护流程。具体包括安全相关部件的精准识别及与现有物流流程的无缝集成

铁路行业专用激光设备