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機械式マーキングからInMarkerレーザーへ切り替え

ブレーキディスクおよび部品のレーザーマーキング

フィリップ・ハフナー社は約100年にわたり、精密部品の寸法測定に特化した高度な生産測定技術の専門企業として、自動車業界およびそのサプライヤーに製品を提供してきました。

同社の測定システムは、生産現場での複雑な測定課題を解決するために設計されており、24時間365日の連続稼働に対応しています。
また本システムは、レーザー加工機を組み込める設計となっており、トロテックのレーザー技術がその中心を担っています。テキストやDMCコードのマーキング用途に活用されています。

用途

ブレーキディスクおよび部品のマーキング

所在地

ドイツ・フェルバッハ

レーザー加工機

InMarker

工業的要件:深彫りおよびDMCコード

数年前、同社は「ブレーキディスクに0.2mmの深さで刻印を行う装置を開発してほしい」という依頼がありました。このような彫刻は、経験豊富な機械メーカーにとっても新しい挑戦でした。「プロジェクト初期段階におけるトロテックのコンサルティング力は特に印象的でした」( ダニエル・ベンツ氏)

品質要件:他方式からレーザーへ

同社は当初、ニードル刻印やスクラッチ刻印などの機械式マーキングを使用しており、他社製のレーザーについても試験導入を行っていました。しかし「機械式の方法は仕上がりの見栄えに課題があり、製造時の騒音も大きいため、早い段階で採用を見送りました」とダニエル・ベンツ氏は説明します。さらに、「トロテックの『InMarker』ほど高性能なレーザーシステムは、これまでありませんでした」と評価しています。

生産性:1分あたり4枚の処理能力

ハフナー社の自動化システムは、大きく3つの工程で構成されています。まず最初に固有振動数測定を行い、続いて寸法および形状の測定が実施されます。その後、レーザー加工工程において、摩耗マーキングと、テキストやDMCコードのレーザー彫刻が行われます。サイクルタイムは製品により異なりますが、15秒から25秒程度です。これにより、本システムは24時間365日の稼働体制のもとで、年間200万枚以上のブレーキディスクを処理する高い生産性を実現しています。

トロテックは信頼できる産業パートナー

同社にとって重要だったのは、規模が大きく、充実したサービス体制を整えたパートナーであることでした。「トロテックには優秀なスタッフが多数在籍しており、限られた担当者に依存しない点が大きな強みでした。現場サポートが必要の際も、迅速に対応してくれました。」

さらに、「トロテックとのパートナーシップには非常に満足しています。コンサルティングや試作から導入、品質管理に至るまで、プロジェクトのあらゆる段階で高い満足度を得ることができました」 - ダニエル・ベンツ氏、CEO(フィリップ・ハフナー社 技術・エンジニアリング・生産担当CEO)

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