工業部品マーキング用のレーザーシステムを選択する際には、生産量、自動化要件、加工する材料の種類などの考慮が必要です。

• Speedy 100 cross： 少量から中量生産向け。多用途のダイオードレーザーマーキングおよび工業部品マーキングに高い柔軟性を発揮
• SpeedMarker：中～大量生産の自動マーキングに。 金属や工業部品への高速自動レーザーマーキングを実現
• InMarker：インライン、コンパクト、高速マーキング。自動化された工業部品マーキングラインにシームレスに統合

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Speedy 100 crossは、トロテック初の工業用マーキング用ダイオードレーザー加工機です。フラットベッド設計により、小～中ロットの社内部品マーキングやプロトタイピングに活躍する多用途のツールです。

Speedy 100 crossの主な特長と利点

• 広いマーキングエリア（610 × 305 mm）を備え、大型部品やバッチ用治具にも柔軟に対応可能
• 金属や工業部品へのレーザーマーキングに加え、木材・厚紙・皮革などの有機材料の切断にも対応
• 金属・工業部品へのQRコード、シリアル番号、各種グラフィックのマーキングに最適
• Ruby® レーザーソフトウェアを標準搭載し、直感的で効率的なジョブ管理を実現

Speedy 100 crossに最適な業界・用途

• 工業用部品の小～中ロット生産
• 工業部品マーキングのコスト効率的な内製化（インソーシング）
• カスタマイズ製品の製作や教育用途

Speedy 100 crossの特性・注意点

• 手作業によるローディングが必要で、工業用部品のインラインマーキング用途には適さない
• ガルボ方式と比べるとマーキング速度が控えめ
• 波長（450nm）の特性上、深い金属彫刻には不向き
• 対応ワーク高さ：最大 157 mm

SpeedMarkerシリーズは、ガルボテクノロジーを採用し、大量自動マーキング向けに設計されています。ガルボ式のワークステーションにより、大量ロット生産に求められる高速性と高精度を実現します。

SpeedMarkerレーザーマーキングシステムの主な特長と利点

• 複数のレーザー光源（ファイバー、MOPA、CO₂）
• ガルボテクノロジーにより、ロット生産で金属部品や工業部品を高速かつ高精度にレーザーマーキング
• レーザーマーキングソフトウェアSpeedMark®による自動化プロセス作成
• 工業部品マーキング用統合インターフェースで自動化対応

SpeedMarkerに最適な業界・用途

• 機械工学、部品製造、エレクトロニクス、時計、鉄道、医療分野
• 可変データを用いた連続生産およびロットでの工業部品マーキング
• コンプライアンス遵守やトレーサビリティが求められる製造環境

SpeedMarkerの特性・注意点

• 工業部品マーキング用のダイオードレーザーマーキングシステムと比較し、初期投資が高額
• フラットベッドシステムに比べ、マーキング領域が限定的
• 基本的にマーキング向き。切断は薄い材料に限定

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InMarkerシリーズは、自動化された生産ラインにおけるインラインマーキング用のトロテックのソリューションです。

InMarkerレーザーマーキングシステムの主な特長と利点

• 4.6 kgと軽量でコンパクトなため、工業用部品のマーキングラインへの組み込みが容易
• 過酷な産業環境に対応するIP54規格
• ファイバーまたはMOPAレーザー光源（20～200W）
• 安全なレーザー加工（安全クラス1または2、オプションのセーフティコーン付き）
• Profinetやその他のフィールドバスシステムに対応

InMarkerに最適な業界・用途

• 自動車産業、機械製造、インテグレーター、その他多数
• 自動化生産ラインやロボットによる工業部品マーキング
• 「インダストリー4.0」に対応

InMarkerの特性・注意点

• セーフティコーン使用時は、マーキング可能エリアが限定される
• 工業用部品マーキング用途では、PLC プログラミングなどシステム統合に専門性が必要
• セーフティコーンはオプションとなり、追加コストが発生
• CO₂レーザーと比べると、対応可能な材料の幅には制約がある