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Trotec Vision Design & Position

Ruby®レーザーソフトウェアでカメラの画像を見ながらレーザーの位置を確認

  • Vision Design & Position(ビジョン・デザイン&ポジション、VDP)は、高解像度カメラシステムとRuby®レーザーソフトウェアを組み合わせた機能です。加工開始前に、加工素材のライブ画像上でデザインの位置決めを行うことができます。
  • 視覚的な事前位置決めワークフローにより、セットアップ時間を短縮し、位置決めのズレを最小限に抑えながら、デザインから完成品までの工程を効率化します。
  • Speedy Black Line に対応しています。

Vision Design & Position(VDP)を選ぶ理由

課題:グラフィックを正しく配置するには時間と手間がかかる

カスタマイズ製品の製造では、レーザー加工そのものよりも、加工前の準備作業に多くの時間が費やされることがあります。販促品や表彰品、工業用部品、位置決め済みの素材、さらにはお客様支給品など、さまざまな加工対象において、従来はテンプレートの作成や寸法測定、テスト加工などを行いながら、オペレーターの経験をもとに位置合わせを行うのが一般的でした。

その結果、次のような課題が発生することがあります。

  • セットアップ時間の増加
  • 位置決めミス
  • 材料ロスの発生
  • 再加工の必要性
  • 納期の遅延
  • 仕上がり品質のばらつき

VDPは、加工前にグラフィックの位置を画面上で確認・調整できるため、位置決め作業を効率化し、こうした課題の軽減に貢献します。

デモのお申し込み

VDPはSpeedy Black Lineとどのように連携しますか?

加工前に、仕上がりをその場で確認

レーザー加工では、手作業による位置合わせが生産性を低下させる要因となります。測定や位置調整、試し加工のたびに、貴重な作業時間が失われてしまいます。特に、一点ものの製品やパーソナライズ製品、小ロット生産では、こうした小さな手間が積み重なり、生産効率に大きな影響を与えます。

「Vision Design & Position」は、従来の手動による位置合わせを、視覚的で直感的なワークフローへと変革します。

加工対象物をレーザー加工機にセットした後は、カメラ映像を確認しながら、Ruby上で製品画像に直接デザインデータを配置するだけです。ライブカメラ映像が表示されるため、Rubyのブラウザインターフェース上で迅速かつ直感的にジョブ設定を行えます。

画面上で確認したデザイン配置が、そのまま製品へのレーザー加工結果に反映されます。

その結果、セットアップ時間を短縮し、加工精度と作業の確実性を向上させるとともに、材料ロスの削減にも貢献します。

主な機能とメリット

最適な用途

「Vision Design & Position」は、多品種生産やパーソナライズされた製品の製造において特に有用です。「Vision Design & Position」は、多品種生産やパーソナライズされた製品の製造において特に有用です。専用のテンプレートを作成したり、すべての部品を測定したり、手動で位置を調整したりする代わりに、オペレーターは視覚的にデザインを配置し、すぐに生産を開始することができます。

代表的な用途には以下が含まれます:

  • 販促品
  • 賞品・トロフィー
  • パーソナライズされたギフト
  • 工業用部品
  • 小ロット生産
  • 1個単位の生産

「Speedy Black Line」向けに強化

「スピーディ・ブラック・ライン」では、カメラシステムを再設計することで、「ビジョン・デザイン&ポジション」の体験を大幅に改善しています。

特長:

  • 画像取得の高速化
  • リアルタイムのライブビュー
  • 処理による遅延が目立たない
  • 高コントラストな画像
  • より正確な位置決め
  • 従来の接続に起因する中断の解消

これらの機能強化により、ワークフローの応答性が向上し、オペレーターは位置決めから生産への移行をより迅速に行えるようになります。

単なるカメラ機能を超えた価値

Vision Design & Position(VDP)は、単なる位置決めツールではありません。セットアップ作業を簡素化し、生産の複雑さを軽減し、作業品質の一貫性向上を実現するために設計されています。

Ruby®と組み合わせることで、VDPは次のようなメリットを提供します。:

  • ジョブの位置決め作業を迅速化
  • セットアップミスの削減
  • 手直し作業の最小化
  • ワークフローの標準化
  • より高い確実性と安心感を持った生産

単品加工から、多品種・大量生産まで。VDPはワークフローを視覚的かつ直感的にし、効率的な生産をサポートします。

VDPはSpeedy 100およびSpeedy 300とどのように連携しますか?

Trotec Vision Design&Positionの特長

Trotec Vision Design&Position(トロテックビジョン・デザイン&ポジション)は、 レーザー加工機本体のトップカバーに設置されたカメラが加工物と認識し、Ruby® レーザーソフトウェアに画像を送ります。 ソフトウェア上に表示された画像を見ながら好きな位置にデザインやテキストを挿入することができるほか、レーザージョブの調整などを行うことができます。レーザーポインターを使った手動でのジョブの位置決め、ソフトウェア上でジョブ位置の保存、材料やオブジェクトの測定、プリンタードライバー経由からグラフィックソフトウェアへの出力など、面倒な作業工程は一切不要。Trotec Vision Design&Positionのご利用で、レーザー加工の作業工程の大幅な効率化が図れます。また、材料を無駄なく有効に活用できます。

Ruby®と連動させることで、レーザー加工機での作業をより簡単に、より速く、より収益性の高いものにします。初めてレーザー加工機を使う方でも、より早く完璧な仕上がりが期待できます。

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カメラアシストによるレーザーワークフロー

バーチャル・グラフィック・デザインとジョブの位置決め

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Ruby® レーザーソフトウェアと連動

高い信頼性で、より簡単・迅速に

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Speedy 400、Speedy 360、Speedy 300、Speedy 100 でご利用いただけます。

最もスマートで高速なレーザー加工機

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カメラアシストによるレーザーワークフロー

バーチャル・グラフィック・デザインとジョブの位置決め

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Ruby® レーザーソフトウェアと連動

高い信頼性で、より簡単・迅速に

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Speedy 400、Speedy 360、Speedy 300、Speedy 100 でご利用いただけます。

最もスマートで高速なレーザー加工機

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お客さまお一人おひとりのご要望に合わせたご提案をいたします。

お問い合わせ

カメラアシストで、レーザージョブのデザイン・位置決めを加工物上で直接行える!

Trotec Vision Design&Positionのカメラ機能で、デザインとレーザーの位置決めを直接行うことができ、で精度の確認ができます。 この機能により、レーザーワークフローの効率化が図れ、思い通りの部分に、正確にレーザー加工が施せるようになります。より速く、よりシンプルに、より収益性の高い加工を実現します。

高画質カメラで画像を転送

トップカバーに搭載の最大12メガピクセルの解像度カメラは、加工エリア全体を鮮明かつシャープな画像で認識し、ソフトウェア上に表示します。 トップカバーは開いていても閉じていても使用可能で、加工物のデザインやレーザーの位置決めを事前に確認でき、「WYSIWYG(What You See Is What You Get)」=見たままのものを実際に作成出力することを可能にします。

Ruby®でジョブの位置決め

Ruby®ソフトウェアでサイズ調整や回転、配置など、レーザージョブを直接加工物で実行することができます。材料の無駄を削減し、加工物の測定といった面倒な作業を省くことができます。また、レーザーポインターを使った手動での位置決めや、グラフィック位置をソフトウェアに保存するといった作業も不要です。

Ruby®でグラフィックデザインの作成・編集

Ruby® でレイアウトを作成・編集し、直接加工物で実行することができます。これにより、プリンタードライバーを搭載したグラフィックソフトウェアを経由するという面倒な作業が不要になります。

カメラのキャリブレーションとメンテナンス – よくあるご質問

カメラのキャリブレーションはどのくらいの頻度で行う必要がありますか?

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各レンズを個別にキャリブレーションする必要がありますか?

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位置ずれに気づいた場合はどうすればよいですか?

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校正マットはどのように配置すればよいですか?

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カメラレンズの清掃方法は?

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キャリブレーションマットはどのように保管すればよいですか?

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照明条件はキャリブレーションに影響しますか?

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VDPカメラはリアルタイム監視に使用できますか?

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