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Trotec Vision Design & Position
Conception et positionnement de jobs en temps réel assistés par caméra dans le logiciel Ruby® Laser.
- Vision Design & Position (VDP) associe un système de caméras haute résolution au logiciel laser Ruby®, permettant ainsi aux opérateurs de positionner les graphismes directement sur une image en temps réel de la pièce avant le début de la production.
- Réduisez les efforts de configuration, minimisez les erreurs de positionnement et passez plus rapidement de la conception au produit fini grâce à un flux de travail de pré-positionnement visuel.
- Disponible pour la gamme Speedy Black Line.
Pourquoi les clients de Trotec choisissent-ils Vision Design & Position (VDP) ?
Le défi : le placement correct des éléments graphiques prend du temps
Dans le cadre de la production personnalisée, la mise en place s'avère souvent plus complexe que la gravure au laser elle-même. Qu'il s'agisse de produits promotionnels, de trophées, de pièces industrielles, d'ébauches prépositionnées ou d'articles fournis par le client, les méthodes de positionnement traditionnelles reposent souvent sur des gabarits, des mesures, des essais et l'expérience de l'opérateur.
Cela peut entraîner :
- Des temps de mise en place plus longs
- Des erreurs de positionnement
- Un gaspillage de matière
- Des retouches
- Des retards de livraison
- Résultats irréguliers
Le VDP élimine cette incertitude en proposant un processus de positionnement visuel avant le début de la production.
Comment fonctionne le VDP avec Speedy Black Line ?
Visualisez le résultat avant de le réaliser
Le positionnement manuel ralentit le processus de traitement au laser. Chaque mesure, chaque vérification d'alignement ou chaque essai fait perdre un temps de production précieux. Lors du traitement au laser de produits uniques, d'articles personnalisés ou de petites séries, ces petits retards s'accumulent rapidement.
Vision Design & Position remplace le positionnement manuel par un flux de travail laser visuel.
Il suffit de placer l’objet dans la machine laser, de le visualiser via la caméra et de positionner le motif directement sur l’image dans Ruby. La vue en direct de la caméra offre une référence visuelle pratique pour une configuration rapide et intuitive de la tâche dans l’interface du navigateur Ruby.
Ce que vous voyez à l’écran correspond exactement à ce qui sera gravé au laser sur le produit.
Il en résulte une configuration plus rapide, une plus grande confiance et une réduction du gaspillage de matière.
Caractéristiques et avantages clés
Applications idéales
Vision Design & Position est particulièrement utile pour la production à grande diversité et les produits personnalisés. Vision Design & Position est particulièrement utile pour la production à grande diversité et les produits personnalisés. Au lieu de créer des gabarits dédiés, de mesurer chaque pièce ou d'ajuster manuellement les positions, les opérateurs peuvent positionner les motifs visuellement et lancer immédiatement la production.
Parmi les applications typiques, on peut citer :
- Produits promotionnels
- Récompenses et trophées
- Cadeaux personnalisés
- Composants industriels
- Ébauches pré-positionnées
- Production en petites séries
- Production à l'unité
Améliorations apportées à la gamme Speedy Black Line
La gamme Speedy Black apporte des améliorations significatives à l'expérience Vision Design & Position grâce à un système de caméras repensé.
Avantages :
- Acquisition d'images plus rapide
- Affichage en direct en temps réel
- Aucun retard de traitement visible
- Images à contraste plus élevé
- Positionnement plus précis
- Élimination des interruptions liées à la connexion qui se produisaient auparavant
Ces améliorations permettent un flux de travail plus réactif et aident les opérateurs à passer plus rapidement de la phase de positionnement à celle de production.
Bien plus qu'une simple fonctionnalité de l'appareil photo
Vision Design & Position est bien plus qu'un simple outil de positionnement. Il est conçu pour simplifier la configuration, réduire la complexité de la production et améliorer la cohérence entre les différentes opérations.
Associé à Ruby®, VDP aide les opérateurs à :
- Positionner les travaux plus rapidement
- De réduire les erreurs de configuration
- De minimiser les retouches
- de standardiser les flux de travail
- De produire en toute confiance
Que vous produisiez un seul article ou des centaines de produits différents, le VDP garantit un flux de travail visuel, intuitif et efficace.
Comment fonctionne VDP avec les Speedy 100 et 300 ?
Pourquoi opter pour Trotec Vision Design et Position ?
La caméra astucieusement intégrée au capot de la machine laser fournit en une image en couleurs détaillée et nette de toute la surface de travail dans le logiciel Laser Ruby® .
Il est ainsi possible de composer un texte, de concevoir un graphique ou d'aligner un job laser existant directement sur la pièce en temps direct via Ruby®.
Il n'est plus nécessaire de positionner manuellement à l'aide du pointeur laser, d'enregistrer la position du graphique dans le logiciel, de mesurer les matériaux et les objets ou de passer par un logiciel graphique avec un pilote d'imprimante, ce qui est fastidieux. Ainsi, Vision Design et Position réduit le flux de travail à la machine laser. Les matériaux résiduels peuvent être mieux exploités.
L'intégration complète dans Ruby® rend le travail avec le laser plus simple, plus rapide et plus rentable.
Les nouveaux utilisateurs de machines laser parviennent également plus rapidement à un résultat parfait.
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Conception et positionnement assistés par caméra de la tâche au laser sur la pièce à usiner
Grâce à Trotec Vision Design et Position, il est désormais possible de visualiser avec précision. Cette fonction réduit le flux de travail au laser et permet un traitement au laser précis exactement à l’endroit requis. Simplifier et accélérer le travail tout en augmentant la rentabilité.
Transmission de l’image grâce à une caméra haute résolution.
La caméra intégrée au capot de la machine laser d’une résolution allant jusqu'à 12 mégapixels permet d’obtenir une image en couleurs détaillée et nette de toute la surface de travail dans Ruby®. Que le capot soit fermé ou ouvert, visualisez au préalable la tâche au laser sur la pièce à usiner : «Ce que vous voyez correspond à ce que vous obtenez» (WYSIWYG).
Positionnement virtuel de la tâche dans Ruby®
Alignez une tâche existante au laser dans Ruby® directement sur la pièce à usiner. Taille, rotation ou position. Pas de mesure compliquée de pièces, de matériaux résiduels ou d'objets. Plus besoin de positionner manuellement à l'aide du pointeur laser ou d'enregistrer la position du graphique dans le logiciel.
Conception graphique virtuelle dans Ruby®
Créez ou éditez votre design dans Ruby® et positionnez-le directement sur votre pièce à usiner. Pas besoin de passer par un logiciel graphique avec pilote d'impression.
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