レーザーカットとは?

精度の高さ、スピード、汎用性がレーザーカットの大きなメリットです。レーザー加工機は、ほとんどの材料をカットすることができます。

レーザーカットで何が作れますか?

レーザー加工機は、細かい建築模型の作成や紙に仕上げを施すために使用することができます。また、レーザーカットは、大判の材料や工業用繊維をカットする際、例えば車のシートや内張りをカットする場合にも、よく使われています。その他にも、紙やボール紙に簡単に穴や溝、切込みを入れるために梱包の分野での活用されるなど、様々な材料をカットするためにレーザーカットが頻繫に使用されています。

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レーザーカットではどのようなものをデザイン・製作できますか?

レーザーはカット用途に加え、表彰盾やトロフィー、看板やディスプレイ、工業部品のマーキング、パーソナライズ、医療機器、建築モデル、スタンプ製作など、さまざまな材料や製品に彫刻やマーキングを施すことができます。

レーザーカッターは多くの産業で一般的な選択肢となっており、レーザーカット、レーザー彫刻、レーザーマーキングの組み合わせによって新製品の開発やビジネスの拡大が可能になります。

製品パッケージデザイン

レーザーカットとは?

レーザーカットは熱で分離を行うプロセスです。レーザー光が材料の表面に当たると、材料は非常に強く加熱され、溶けたり、完全に蒸発したりします。 レーザー光が材料を貫通し、穴が開いたら、カットプロセスが始まります。 レーザーカッターは指定された形状に沿って移動し、材料をカットします。 用途によってはプロセスガスを使用することで、良い仕上がりにすることができます。

レーザーカットの用途は?

アクリルをレーザーカットする場合は、透明な切断面になりますが、布の場合は、レーザー光の熱で断面がシールされます。用途分野は、クリエイティブな用途から、アクリルプレートや箔など大判材料をカットする用途まで、多岐にわたります:

  • 広告技術、デジタル印刷:商品やPOSディスプレイ、ネオンサインや広告看板、アクリル文字などが、透明度の高い切断面で製作できます
  • クリエイティブな分野:木でできたおもちゃ、パズル、工作用品
  • ファッション、デザイン、手芸品:天然皮革、人工皮革、綿、麻、フェルトなどをカットして、衣服、宝飾品、装飾品などを作ることができます
    包装業界 - 紙(印刷物など)
  • 建築模型
  • エレクトロニクス業界:ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミドなどのプラスチック製の箔やメンブレンキーボードのレーザーカット

お客様に最適なレーザー加工機とは?

用途によって、さまざまな加工機が用意されています。

レーザー加工機・レーザーカッター:Speedyシリーズ

業界最速のレーザー加工機。事業を始めたり、生産能力を向上させたり、日々の業務での収益性を高めたりするのに理想的です。CO2およびファイバーレーザーを1台のマシンで利用できるため、彫刻とカットの用途のオプションには制限がありません。

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大型レーザー加工機:SPシリーズ

SPシリーズは、大型サイズの材料を高速かつ正確に加工できるよう設計されています。看板、ディスプレイの製作やプラスチック加工に適しています。

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レーザーカットを簡単にするレーザーソフトウェア

レーザーソフトウェアRuby®は、レーザー加工をより簡単に、よりスピーディにするために開発されたレーザーソフトウェアです。デザイン、グラフィック、写真、およびテキスト要素を簡単に作成することができます。デザインの調整は、Ruby®のグラフィック機能を利用して迅速に行うことができます。Ruby®は、グラフィックプログラムとレーザープログラムの両方を兼ね備えているため、「デザイン」と「準備」のステップを 1 つのソフトウェアでいつでも切り替えられます。レーザーユーザーが必要とする全てのグラフィック・ツールを装備しています。Rubyレーザーソフトウェアは、ai、pdf、svg、png等のファイルを直接インポートできます。これらの機能性により、アイデアから製品化までの時間を短縮できます。

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レーザーカットに適した材料は?

レーザーカットは、プラスチック(アクリル、ポリアミドなど)、有機材料(木、紙、皮革、食品など)などに適しています。
レーザーカット用材料の概要は下表のとおりです:

  • 無垢材
  • ベニヤ板
  • MDF
  • フェルト(合成繊維)
  • 発泡材
  • 皮革
  • コルク
  • キャストアクリル

レーザーカットのメリット

レーザー加工機でカットする理由


様々な材料に対応
木、アクリル、ガラス、布、紙、金属、石など、これほど多くの種類の有機・無機材料をカットできる技術は他にはありません。

後処理が不要
レーザーは、ほとんどの場合、カットの後処理が不要です。合成繊維や絨毯などの繊維の端の断裁面がシールド(溶着処理)された加工になり、ほころびやほつれが出ません。そのため、加工する材料によっては、機械によるシールや研磨のような後処理が不要になります。

最高の形状の正確なカット(10分の1の範囲)
ミゾはレーザー光の幅とほぼ同じ大きさになります。そのため、どのような精密な形状でもカットすることができます。さらに、オプション品のカメラ(Trotec Vision Print&Cut)はトンボを作成し、元のテンプレートがずれたり、回転したり、歪んだりしてもカットを自動的に補正できます。

ツールの摩耗がありません
レーザーカット機では摩耗が発生しないため、例えばツールヘッドが鈍くなることがありません。そのため、運用費を抑えることができます。

レーザーカットが利益を生む理由

レーザーカットは、他のカット技術に比べ圧倒的に安価です。フライス加工と比較して、時間やコストのかかる製作工程がありません。レーザー加工機の取得原価は1年間で償却されます。

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レーザーを使ってアイディアから製品化へ

プロトタイプ、デジタル製造のための理想的なツール

レーザー加工機は、ファブラボ、メーカースペース、学校や大学はレーザーを模型作成、工業デザイン、プロトタイプ作成、そして多くのその他の DIY アイディアに使用されています。レーザーだからこそ実現可能な、インスピレーションにあふれたデザインは、あらゆる芸術とデザインのプロジェクトに理想的です:レーザー加工機はMDF、ボール紙、ポリスチレンなどさまざまな異なる材料を加工するために使用されます。レーザーを利用することにより、ユーザーはアイデアを自由に再現することができます。レーザーカットとレーザー彫刻を組み合わせることで、わずかな工程で、クリエイティブな発想のデザインを実現することができます。

アクリルの看板にIce Creamの文字を取り付ける

インスピレーション:レーザーカット用のサンプルテンプレート

トロテックのレーザー加工機でカット、彫刻、マーキングされたレーザー加工サンプルをご紹介しています。
すべてのサンプルは詳細に作り方が説明されており、すぐに使用できるパラメーターとデザインファイルをご用意しております。

パラメーター、デザインファイル付きの加工サンプル

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