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特大部品のカスタムレーザーマーキング:SpeedMarker 1600ソリューション

SpeedMarker 1600を使用した、大型工業部品向けのカスタムレーザーマーキングソリューション

工業生産において、大型部品を効率的かつ安全にマーキングすることは、特有の課題をもたらします。トロテックのSpeedMarker 1600を使用したカスタマイズソリューションは、このようなニーズに精度と適応性でお応えします。特大ワーク用に設計されたこのカスタムレーザーマーキングシステムは、高度な安全機能、ユーザーフレンドリーな設計、柔軟な構成オプションを兼ね備えています。この記事では、カスタムアタッチメントを統合することで、SpeedMarker 1600がどのように長尺部品加工用の強力なツールに生まれ変わるかを探ります。

ナタリー・アイクナー
9. Juni 2025 • 5 min

部品へのマーキングは、多くの場合、より大きな生産ワークフローにおける1つのステップに過ぎません。産業環境では、識別が必要な部品が大型になることが多く、独特の課題が生じます。そのため、安全性と効率性が最優先され、特に大規模な用途に合わせたレーザーマーキングソリューションが必要となります。

特大サイズの部品を安全にレーザーマーキングするには?

大型製品の安全なレーザーマーキング レーザーシステムのカスタマイズに関しては、お客様に幅広いオプションを提供しています。この特別なケースでは、お客様は長い部品を加工できるクローズドレーザーシステムを必要としていました。これは、SpeedMarker 1600にアタッチメントを追加することで実現しました。

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スマートなローディング、完璧なアライメント:カスタムソリューションの隠れた利点

  • 効率的なワークフローは、多くのお客様にとって重要です。そのため私たちは、お客様にとって可能な限り簡単であるよう、多くの「小さなこと」に注意を払っています。例えば、このシステムはサイドドアからも装填できます。このドアは、クラス2のレーザー安全性を確保するためにセンサー制御されています。つまり、レーザー加工はドアが閉まっているときにしか開始できません。
  • 作業エリアのTスロットプレートも、アタッチメントと同じ高さに調整されています。これにより、ワークホルダーや高さ補正を追加することなく、長いパーツを常に加工できます。
  • SpeedMarker 1600の標準マーキングエリアは1,300 x 450 mmで変更はなく、通常の柔軟性が確保されています。
  • このカスタムメイドのソリューションは、実績のあるSpeedMark®ソフトウェアで制御されるため、使いやすさに妥協する必要はありません。

レーザーソリューションエキスパート

レーザーシステムの技術的詳細

  • Z軸、X軸、Y軸
  • 最大マーキングエリア 1000 x 450 mm
  • 最大ワーク高さ 450 mm (F=160の場合)
  • 最大ワーク長さ 2,300 mm
  • 前面または側面ドアからの搬入
  • ドアにマグネット式安全スイッチ
  • 様々なレーザー光源に対応(20~100ワット)
  • ご要望に応じて高度な適応が可能

お客様のご要望に合わせたレーザー加工機

完全な新製品の開発には、お客様の時間とコストがかかるため、通常は当社の標準シリーズの装置をベースとして使用します。また、上記のレーザー加工機のように、既存のソリューションを応用することも可能です。

カスタマイズの要望や個別の要件はありますか?ガルボ・シー・レーザー・コンピテンス・センターが適切なソリューションをご提案いたします。

ガルボ・コンピテンスセンターの詳細

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