防火対策一体型CO₂フラットベッドレーザー

レーザーシステムで火災が発生することは稀ですが、リスクは実際にあります。火災は重大な損害、生産停止時間、コストを引き起こす可能性があります。生産工程を保護する最善の方法は？

すべてのトロテックのフラットベッドレーザーは、密閉設計、ガスキット、InPack技術、排気システムにより、基本的に安全です。さらに、Speedy 300、Speedy 360、Speedy 400は、臨界温度を警告する温度センサーを設定することができます。しかし、顧客トレーニングや文書化にもかかわらず、火災の報告を受け続けています。トロテックのお客様の例：完全自動消火システム付きのカスタマイズされたスピーディ400が示すように、このリスクは大幅に減らすことができます。

その利点は

• 迅速な火災検知
• ハウジング内の自動消火
• 他の生産機械や建物への延焼防止
• 生産現場の従業員を最適に保護
• 停電時でも作動し、いたずら防止機能付き
• 迅速な再起動

このようにして、当社の開発者は、産業界の高い要求にも耐えうる、ほぼ完全に安全なレーザーシステムを作り上げることに成功しました。ホワイトペーパーでは、この適応マシンが理想的であるアプリケーション、レーザー火災がどのように発生することが多いか、ケーススタディによる例、この製品ソリューションが貴社にもたらす経済的メリット、消火システム付きSpeedy 400が火災後にどのように運転を継続できるかに関する情報をまとめました。

Siemens Sinorix Advanced Object Fire Protectionシステムは、機械と一体化した環境で安全に消火するための洗練された産業用コンセプトです。当社のCO₂フラットベッドレーザーにとって技術的に理想的であることが証明されました。消火システムのセンサーラインは、Speedy 400のカバーに設置され、加工エリア全体の炎の自動検出を可能にした。レーザーマシン内部で火災が発生すると、保護エリアの温度が上昇し、空気圧検知ホースが破裂し、消火剤容器のバルブが開く。この時点で、抽出システムも封鎖される。消火剤が機械の保護エリア（処理エリア全体）に浸水します。インターフェースは、圧力スイッチを介して、検出ラインと消火剤容器の圧力降下の両方を監視します。火災警報がインターフェースのHMIに表示され、緊急停止が自動的に作動します。これは、システムが修理されるか、動作モード選択スイッチでバイパスされるまでそのままです。

なぜスピーディ400がベストなのか？

最悪のシナリオを計算しましたか？特に無人運転の場合、保険が適用されるとは限りません。コスト要因には、例えば以下のようなものがあります：

• レーザーの修理または交換
• 材料の損失
• 生産停止時間
• 納品の遅れ
• 顧客の損失

しかし、レーザーシステムを考慮する場合、火災は他の生産機械や建物にも広がる可能性があり、その場合、総費用はあっという間に膨れ上がる。

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答えはほとんどいつもイエスだ。

ROIを計算する：機械時給(€/h)×期待稼働率(h/年)+取得コストの50%×火災の推定確率。

実例

• 小規模企業（従業員5人未満）：木材/アクリルによる火災→2週間のダウンタイム、高額な修理費。
• 大企業（従業員280人以上）：無人運転禁止」にもかかわらず火災 → 全損、1週間の生産停止。

ROIの計算とお見積もりのお手伝いをさせていただきます。

この検知システムを使っても、レーザーは監視下でしか作動し続けられないかもしれません。しかし、Speedy 400と統合された消火システムにより、リスクを最小限に抑え、従業員を保護し、生産を確保することができます。