Laser płaski CO₂ ze zintegrowaną ochroną przeciwpożarową

Pożary w systemach laserowych zdarzają się rzadko, ale ryzyko jest realne. Pożar może spowodować znaczne szkody, przestoje w produkcji i koszty. Jak najlepiej chronić swoją produkcję?

Wszystkie lasery płaskie firmy Trotec są zasadniczo bezpieczne dzięki zamkniętej konstrukcji, zestawowi gazowemu, technologii InPack i układowi wydechowemu. Ponadto lasery Speedy 300, Speedy 360 i Speedy 400 można skonfigurować z czujnikiem temperatury, który ostrzega o temperaturach krytycznych. Jednak pomimo szkoleń i dokumentacji dla klientów, nadal otrzymujemy zgłoszenia pożarów - głównie z powodu niewłaściwej obsługi. Ryzyko to można znacznie ograniczyć, jak pokazuje przykład klienta firmy Trotec: dostosowany Speedy 400 z w pełni automatycznym systemem gaśniczym.

Zalety:

• Szybkie wykrywanie pożaru
• Automatyczne gaszenie pożaru wewnątrz obudowy
• Zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia na inne maszyny produkcyjne lub budynki
• Optymalna ochrona pracowników produkcyjnych
• Aktywny nawet w przypadku awarii zasilania i zabezpieczony przed manipulacją
• Szybki restart

W ten sposób naszym programistom udało się stworzyć prawie całkowicie bezpieczny system laserowy, który może sprostać nawet wysokim wymaganiom przemysłu. W białej księdze zebraliśmy informacje na temat zastosowań, do których ta dostosowana maszyna jest idealna, jak często dochodzi do pożarów laserów, przykłady ze studiami przypadków, korzyści ekonomiczne, jakie może przynieść to rozwiązanie produktowe oraz w jaki sposób Speedy 400 z systemem gaśniczym może być nadal obsługiwany po pożarze.

Zaawansowany system ochrony przeciwpożarowej obiektów Sinorix firmy Siemens to zaawansowana koncepcja przemysłowa do bezpiecznego gaszenia w środowiskach zintegrowanych z maszynami. Okazał się on technicznie idealny dla naszego płaskiego lasera CO₂. Linie czujników systemu gaśniczego zostały zainstalowane w pokrywie Speedy 400, umożliwiając automatyczne wykrywanie płomieni w całym obszarze przetwarzania. Jeśli pożar wybuchnie wewnątrz maszyny laserowej, temperatura w chronionym obszarze wzrośnie, pneumatyczny wąż detekcyjny pęknie, a zawór zbiornika środka gaśniczego otworzy się. W tym momencie system odciągowy również zostaje zamknięty. Środek gaśniczy zalewa chroniony obszar maszyny (cały obszar przetwarzania). Interfejs monitoruje zarówno spadek ciśnienia w linii detekcji, jak i w zbiorniku środka gaśniczego za pomocą przełączników ciśnieniowych. Alarm pożarowy jest wyświetlany na interfejsie HMI interfejsu i automatycznie aktywowane jest zatrzymanie awaryjne. Pozostaje on włączony do czasu naprawy systemu lub wyłączenia go za pomocą przełącznika trybu pracy.

Dowiedz się więcej dlaczego Speedy 400 jest najlepszy?

Czy obliczyłeś najgorszy scenariusz? Ochrona ubezpieczeniowa nie zawsze jest gwarantowana - zwłaszcza w przypadku pracy bez nadzoru. Czynniki kosztowe obejmują na przykład

• Naprawa lub wymiana lasera
• Utrata materiałów
• przestoje w produkcji
• Opóźnienia w dostawach
• Utrata klientów

Jednak biorąc pod uwagę system laserowy, pożar może również rozprzestrzenić się na inne maszyny produkcyjne lub budynki, w którym to przypadku całkowite koszty mogą szybko się zwielokrotnić.

Przeczytaj także: Otwarte rozwiązanie laserowe o najwyższej klasie bezpieczeństwa

Odpowiedź jest prawie zawsze twierdząca.

Oblicz ROI: Stawka godzinowa maszyny (€/h) × oczekiwane wykorzystanie (h/rok) + 50% kosztów nabycia × szacowane prawdopodobieństwo pożaru.

Praktyczne przykłady:

• Mała firma (< 5 pracowników): Pożar spowodowany przez drewno/akryl → 2 tygodnie przestoju, kosztowne naprawy.
• Duża firma (> 280 pracowników): Pożar pomimo zasady "zakazu pracy bez nadzoru" → Całkowita strata, 1 tydzień przestoju w produkcji.

Chętnie pomożemy w obliczeniu zwrotu z inwestycji i przedstawimy ofertę.

Nawet z tym systemem wykrywania, laser może nadal działać tylko pod nadzorem. Jednak dzięki Speedy 400 i zintegrowanemu systemowi gaśniczemu minimalizujesz ryzyko, chronisz pracowników i zabezpieczasz produkcję.