「Speedy flexxモデル」
の使い方

トロテックのSpeedyシリーズ 「flexx（フレックス）モデル」は、2種類の異なるレーザー発振器、CO2レーザーとファイバーレーザーを1台に搭載したレーザー加工機です。2種類のレーザー光源を利用できるので、加工用途の可能性は限りなく広がります。CO2レーザーは、アクリル、木材、ゴム、皮革など幅広い材料の彫刻やカットに、一方、ファイバーレーザーは、金属やプラスチックのマーキングに適しているからです。

１台に２種類のレーザー光源を搭載した flexxテクノロジー」は、トロテックが自社開発し、特許を取得した技術です。このflexxテクノロジーによって、1つの工程で２つのレーザー発振器を稼働することができます。材料に合わせてレーザーソフトウェアでパラメーターを設定し、この設定に従って2種類のレーザー光源がそれぞれ作動します。一つのジョブの工程で、レーザー発振器やレンズを手動で交換する必要がなく、また焦点も位置決め変更する必要がなく加工できます。つまり、ファイバーレーザーによるアニーリング・マーキングやメタル彫刻だけでなく、CO2レーザーによる多様な材料の加工も一度にできるので、利便性が向上し、一日の作業時間を短縮できます。

2.85インチレンズを取り付けて、材料の焦点位置を決定します。それから通常と同様にそれぞれの材料で必要なパラメーターをテストします。

早くて簡単に最適なパラメーターを設定する方法はこちら↓

最適なパラメーターの設定方法

ファイバーレーザーで加工する材料を開始位置とする場合に、焦点距離の違いを算出する方法

最終的なZオフセットを測定するために最初にどの材料の焦点位置に合わせるのかが重要です。先に説明した通り、ファイバーレーザーで加工する材料の焦点位置に合わせることを推奨します。 この例では金属製のクリップ部分になります。この2種類の焦点位置の差は3ｍｍです（上下の内、上のイラスト参照）。焦点位置の差をなくすために、オフセットを考慮して次の通り計算します。 3ｍｍ（トレランス/材料の高さの差異）-　2ｍｍ（予め決められたZオフセット）＝　1ｍｍ 注意：加工テーブルはこの差をなくすために上昇する必要があります。それがマイナス値を設定する理由です。最終パラメーターは以下の通りになります。

• 金属製のクリップ（ファイバー彫刻）：P: 80%、v: 50%、20 kHz、Zオフセット: 0mm
• 木製の本体 (CO2彫刻): P: 50%、v: 60%、1000ppi、Zオフセット: -1mm

CO2レーザーで加工する材料を開始位置とする場合に、焦点距離の違いを算出する方法

最初にCO２レーザーの材料の焦点位置を決めることもあります。その場合、この例では木製の本体に焦点位置を合わせると、3ｍｍの差をなくすために、ファイバーレーザーの焦点位置は下記の通りになります（上下の内、下のイラスト参照）。

• 金属製のクリップ（ファイバー彫刻）：P: 80%、v: 50%、20 kHz、Zオフセット: ＋3mm
• 木製の本体 (CO2彫刻): P: 50%、v: 60%、1000ppi、z-offset: ＋2mm

CO2レーザーを焦点の開始位置とする方法は、高さの差異によるZオフセットが-5ｍｍ以下の場合に有効です。