レーザーマーキングとは？

レーザーマーキングは、材料やワークの表面にコントラストをつけるものです

レーザーマーキングで何が作れますか？

レーザーマーキングは、材料や製品にコントラストをつけることができます。レーザー加工機によるマーキングは、非常に細かいディテールのデザインや1ポイントのテキストフォントでも判別や判読することができます。金属やプラスチックに、繊細なグラフィックや1ポイントフォント、極小の形状を鮮明に、読みやすくマーキングすることができます。レーザーマーキングは、安定した結果を保証します。主な用途は以下の通りです。

トレーサビリティのための高コントラスト2次元コード（データマトリックス等）
識別のための永久的なシリアルナンバー
顧客からのバリエーションに対応したロゴやテキストのマーキング
オーダーメイドのデータプレート刻印
ジュエリーにメーカー情報をラベリング
ジュエリーや販促品の名入れ

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レーザーマーキングとは？

レーザーマーキングは、材料にレーザービームで照射し、様々な材料にラベリングや名入れをする方法です。レーザーマーキングは長持ちで、摩擦、熱、酸に耐久性があります。形状や材質に柔軟に対応できます:

材料の形状は、平らなシートから複雑なものまで、対応可能です
様々な素材にマーキングができます
コード、数字、テキスト、ロゴ、画像など様々なマーキングができます

レーザーマーキングにはどのような方法がありますか？

アニーリング

アニーリング・マーキングは、金属レーザーエッチングの特殊なタイプです。レーザーの熱が材料表面の下に酸化現象を起こし、結果的に金属面の色を変化させます。

脱色

脱色の方法では、レーザービームの熱で材料に化学変化を起こします。材料の成分に応じて、この化学変化は異なる色合いを生みます。例えば、明るい色のプラスチック材料をレーザーエッチングで脱色した場合、すす粒子が発生する可能性があり、それによって暗い色のマーキング効果を生み出します。

レーザー彫刻

レーザー彫刻の場合は、材料の表面がレーザーによって溶解や気化します。結果的にレーザービームが材料を削っていることになり、これによって表面の仕上りは彫刻になります。

除去

除去作業とは、レーザービームが材料に塗布された被膜を削ります。この方法でレーザーマーキングに使用する一般的な材料は、陽極酸化アルミニウム、被覆金属、フォイルとフィルム、ラミネート（二層板）などです。

発泡

発泡とは、レーザービームが材料を溶かしている間に気泡が発生し、その泡が光を拡散・反射します。そのためマーキングはエッチングしていない部分より明るい色合いになります。このレーザーマーキング方法は主に暗い色のプラスチックに使用されます。

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レーザーマーキングの用途

レーザーマーキングは、主にトレーサビリティやブランドのラベリングなどに行われます。用途やマーキングできる製品の数には、ほとんど制限がありません。大量の加工も一点物、小ロットと同様に経済的にマーキングができます。

レーザー加工機によるマーキングは、機械工学、電子工学、半導体産業、医療技術、自動車産業、プラスチック加工、時計部品やボールベアリングなど多岐に渡り活用されています。

レーザーマーキングのメリット

レーザーマーキングに適した材料は？

レーザーマーキングする素材によって、ファイバーレーザーやMOPAレーザーなどの異なる種類のレーザーを使用することができます。トロテックのレーザー加工機でマーキング可能な素材は以下の通りです：

材料を選択する

金属
プラスチック
塗料
フォイルとフィルム、およびパッケージ
プラスチックシート

Fiber laser marking.

The fiber laser is ideal for marking metals by means of annealing, for metal engraving or for high-contrast markings on plastics. The result is of high quality, permanent and can be implemented in a time-saving manner. Fiber lasers are essentially maintenance-free and have a particularly long service life of at least 25,000 laser hours.

Laser marking metals

With a marking laser, soft metals such as aluminum or hard metals or alloys such as steel can be marked particularly easily and quickly. With steel alloys, for example, it’s even possible to implement corrosion-resistant laser markings without damaging the surface of the metal using annealing marking. A variety of metals can be marked with the laser machine.

Metals suitable for laser engraving and marking are:

Stainless steel
Aluminum, anodized aluminum
Hardened metals
Alloyed steels
High-speed steels
Titanium, titanium alloys
Carbides
Brass
Copper
Precious metals (e.g. silver, gold)
Coated metals

Laser marking metals in the industrial sector.

Typical applications for laser marking or laser engraving metals are product labeling and coding for the electronics and electrical industries, mechanical engineering and toolmaking, sheet metal processing, medical technology or the automotive industry.

Areas of application in the industry:

Product labeling as plagiarism protection
Functional laser marking e.g. size, diameter, etc.
Production information e.g. date of manufacture, batch number or serial number
Coding for permanent traceability
Data matrix codes for quality assurance
Data plates, machine markings and warning notices

Color marking on stainless steel.

A special type of annealing marking on metals is color marking on steel.
Based on the technical possibilities with the MOPA laser, colors can be marked largely reproducibly on stainless steel. For manufacturers of products made of high-quality stainless steel, this option opens up many new possibilities. With the special color marking, company logos or functional markings can be offered (e.g. hot/cold water marking on stainless steel taps).

Typical industries for color markings:

Kitchen appliance manufacturers who would like to adorn the stainless steel fronts of the appliances with their color logo
Manufacturers of knives and cutlery who want to adorn their stainless steel products with color logos
Engravers and job shops who want to expand their product portfolio
Processors of visible parts made of stainless steel in all possible industries who want to stand out from their competitors

最適なレーザー加工機とは？

ご用途に応じて、さまざまなレーザー加工機からお選びいただけます。

レーザー加工機・レーザーカッター：Speedyシリーズ

業界最速のレーザー加工機。事業を始めたり、生産能力を向上させたり、日々の業務での収益性を高めたりするのに理想的です。CO2およびファイバーレーザーを1台のマシンで利用できるため、彫刻とカットの用途のオプションには制限がありません。

大型レーザー加工機：SPシリーズ

SPシリーズは、大型サイズの材料を高速かつ正確に加工できるよう設計されています。看板、ディスプレイの製作やプラスチック加工に適しています。

レーザー加工を簡単にするレーザーソフトウェア

レーザーソフトウェアRuby®は、レーザー加工をより簡単に、よりスピーディにするために開発されたレーザーソフトウェアです。デザイン、グラフィック、写真、およびテキスト要素を簡単に作成することができます。デザインの調整は、Ruby®のグラフィック機能を利用して迅速に行うことができます。Ruby®は、グラフィックプログラムとレーザープログラムの両方を兼ね備えているため、「デザイン」と「準備」のステップを 1 つのソフトウェアでいつでも切り替えられます。レーザーユーザーが必要とする全てのグラフィック・ツールを装備しています。Rubyレーザーソフトウェアは、ai、pdf、svg、png等のファイルを直接インポートできます。これらの機能性により、アイデアから製品化までの時間を短縮できます。

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レーザーカットが利益を生む理由

レーザーカットは、他のカット技術に比べ圧倒的に安価です。フライス加工と比較して、時間やコストのかかる製作工程がありません。レーザー加工機の取得原価は1年間で償却されます。

比較:レーザーフライス加工機
レーザー使用時の粗利益

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レーザーを使ってアイディアから製品化へ

プロトタイプ、デジタル製造のための理想的なツール

レーザー加工機は、ファブラボ、メーカースペース、学校や大学はレーザーを模型作成、工業デザイン、プロトタイプ作成、そして多くのその他の DIY アイディアに使用されています。レーザーだからこそ実現可能な、インスピレーションにあふれたデザインは、あらゆる芸術とデザインのプロジェクトに理想的です：レーザー加工機はMDF、ボール紙、ポリスチレンなどさまざまな異なる材料を加工するために使用されます。レーザーを利用することにより、ユーザーはアイデアを自由に再現することができます。レーザーカットとレーザー彫刻を組み合わせることで、わずかな工程で、クリエイティブな発想のデザインを実現することができます。