加工テストなしで
パラメーターを決める方法

ステップ1：材料に適したレーザー発振器を選択

先ず加工する材料が加工に使用する機種のレーザー発振器および加工の種類に対応しているかを確認します。下記は代表的な材料の対応表です。レーザー発振器のCO2、fiber、flexxを選ぶと、対応している材料と加工の種類がわかります。

その他の材料および詳細は、下記ページをご覧ください。

レーザー加工に適した材料

ステップ2：適したレンズを選択

次に正しいサイズのレンズを取り付けます。レンズの選択は、加工したい材料とデザインのディテールによって常に決まります。大まかには、デザインのディテールが細かければ細かい程、レンズのサイズは焦点距離の短い種類を選びます。様々なレンズサイズの中で、多くのアプリケーションに対応できるオールラウンドレンズは、2インチレンズです。その他、正しいレンズの選び方について、詳しくは下記ページをご覧ください。

正しいレンズの選び方

ステップ3：最適な解像度を設定

解像度は、デザインのサイズだけではなく、彫刻する材料によって決まります。最適な解像度の選び方について、詳しくは下記ページをご覧ください。

レーザー彫刻で正しい解像度の選び方

ステップ4：スピードの調整

加工するデザインによって、加工スピードを調整します。小さくてディテールの細かいデザインは最大30％まで速度を落とします。一方、大きなサイズを彫刻する場合は早いスピードに設定します。

ステップ5：レーザー出力の調整

最後に加工スピードに従って、レーザー出力を調整します。例えば、最大30％までの遅いスピードの場合は、約20％までの低いレーザー出力を使います。30％以上の速いスピードの場合は、レーザー出力ももっと上げることができます。

ヒント：これまで加工したことがない材料を取り扱う場合は、できるだけレーザー出力を低くし、パス切り（繰り返しカット）を多くする方が、簡単かつ安全に良い仕上りになるでしょう。