サイン＆ディスプレイ

レーザーカッターの使用に興味をお持ちですか？

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Trotecレーザーを使用すると、無制限のアプリケーションと幅広い素材を処理して、非常に洗練されたクリエイティブな広告製品を作成できます。レーザービームはあらゆる形状と材料に対応する万能のツールです。曲がらない素材でも柔軟な素材でも、硬い素材でも柔らかい素材でも、プラスチック、木材、複合ボード、紙、フィルム、織物などに必要なツールは1つだけです。

• 高品質のアクリル製のUV印刷された輪郭カットのサイン
• 印刷されたアクリル、広告文字、ロゴの広告資料
• 輪郭線をカットしたアクリル製照明看板
• バックライト付き、およびバックライトなしのアクリル文字
• LEDパネルおよびバックライト用途向けの、アクリル板の大判彫刻およびマーキング
• 例外的な形状の印刷ディスプレイ
• 印刷およびカットされたカードディスプレイ
• 旗、アップリケ、バナー

「当社は、商業ディスプレイの分野でアクリル板加工に長年携わってきました。そのノウハウを活かし、2018年の秋にエンドユーザー向けのアクリル板加工品に特化したECショップを立ち上げることになりました。このECサイトでセミオーダーによるオリジナル商品を販売するために、もう少し自由度の高い加工ができないかと考えて、レーザー加工機の導入を検討することになったのです。

機器選定の条件は、『15ミリ厚の透明アクリル板を美しい断面にカットできること』でした。他社製のレーザー加工機でこの条件をクリアするには大きな設備が必要でしたが、最終的にカット性能と設置サイズの両方をクリアすることができたトロテックに決めました。また欧州オーストリアで設計・製造された機械の外見がデザイン的にも優れていて、新商品デザインやものづくりのモチベーションになっています。さらに、他社製品と比べ集塵機の機能が優れているので、アクリル板をカットする時の特有な匂いが軽減されているのも助かります。

実際に使用してみて、イラストレーターのデータをそのまま加工に使える点は自由度が高くイメージに近いものを作れます。希望を言えば、トロテックが販売している商材のアクリル板に2ミリ厚など、厚みのバリエーションが増えると嬉しいです」

株式会社藤巧芸　佐藤　朋美（東京都練馬区）

「 レーザーカッターを購入した理由は、身近にものづくりができる機械が欲しかったためです。内装やサイン＆ディスプレイの設計後すぐに、模型や試作、さらに製品そのものを自分の手で制作し、検証できる環境が理想でした。現在は、UVプリンターの印刷設備と共に導入したことで、よりスピーディーにものづくりや検証が出来ています。

トロテックを選んだのは、以前に使用した経験があり、シンプルで使いやすかったからです。また、価格帯がちょうど良く、加工エリアのサイズ感等、機種の種類も多かったので、環境に合ったレーザーカッターを選びやすかったというのも理由の一つです。

加えて、設置スペースがあまり無く、さらに住宅街のため騒音が出ないことも特に重要なポイントでした。導入してからは、長時間稼働させてなくてもメンテナンス等の心配がなく使用できる点が良いです。

材料は、アクリルをメインに加工しています。レーザーで加工したアクリルで、試作品や模型を制作し検証しています。またディスプレイやサインはもちろん、オブジェやパズルなどのプロダクト（製品）もレーザーカッターを使って数多く制作しています。最近ではオリジナルアクセサリーのワークショップを開催し、新しい『ツクリ』の事業にレーザーカッターを活用しています」

株式会社ツクリ　代表　井村 文紀（東京都中央区月島）

アクリル板の「キャスト材」と「押し出し材」の違いは？

「キャスト材」と「押し出し材」は、レーザー加工の材料として一般的にどちらもよく使われているアクリル板です。キャスト材はカラーバリエーションが多く、レーザー彫刻すると美しくマットな仕上りになります。また熱に強く切断性に優れているので、カット面もとても綺麗です。押し出し材は、柔らかく曲げ加工に優れている特徴があります。仕上りのクオリティは、押し出し材よりキャスト材の方が高いと言えます。

※成分や材質によって、カット面が溶けたり、焦げたりしますので、事前の加工テストをお薦めします。

アクリルのカット面につやを出す方法

アクリルをレーザーカットする最大のメリットの一つは、光沢がありとても滑らかで綺麗なカット面に仕上がることですす。

それを実現するポイントは、次の3項目です。

• アクリルの種類やメーカー：キャスト板（または押し出し板）
• レーザー加工機/周辺機器の仕様：レーザーパワー（W)、レンズ、加工テーブル、集塵脱臭装置
• レーザーパラメーター：速度、出力、周波数、焦点位置

上記の条件がうまく組み合わさると、美しく研磨されたカット面（アイスメルトカット）に仕上ります。

アクリルとポリカーボネートの違いは？

アクリル（PMMA)とポリカーボネート（PC）は、ガラスのように透明度の高い樹脂で、類似しているため両者はよく混同されますが、レーザー加工の材料としては根本的に異なる板材です。例えば、ポリカーボネートは紫外線（UV)カットに優れ、弾力性があり衝撃に強いですが、傷がつきやすく、冷却変形し、カッター切断や溶剤接着に不向きな特徴があります。したがって、アクリルと比べるとポリカーボネートは上手にレーザー加工することが難しい材料です。ポリカーボネートで厚みのあるシートは綺麗にカットできない場合がありますが、薄いフィルム（約500 µmまで）はレーザーカットに適しています。

アルミニウム複合板はレーザーカットできますか？

DiBondのようなアルミニウム複合板はレーザーカットできません。アルミニウムとプラスチックは、原理上、レーザー技術で加工できますが、アルミニウム＋プラスチック＋アルミニウムのような構造の材料、レーザーカットに適していません。

ポリ塩化ビニルを含むフィルムはレーザーカットできますか？

ポリ塩化ビニル（PVC）を含む材料は、レーザー加工に適していません。なぜならポリ塩化ビニル（PVC）を燃やすと人体に有害なガスや塵を発生する危険があります。さらに、加工機本体に錆が生じ、マシン性能の劣化や耐用年数が短くなる場合もあります。

• レーザー加工に適さない材料

レーザー加工できる軽量発泡素材は？

軽量発泡素材としてメジャーなForex®（低発泡塩ビ板）とKapa®（ポリウレタンコアフォームボード）は、レーザーカットできません。レーザー加工できる軽量発泡スチロールとしては、 Composites社製のSmart-Xのようなポリ塩化ビニル（PVC）/ポリウレタン（PU）が含まれていない材料を推奨しています。Smart-Xは100%スチレン樹脂なのでレーザーカットに適しています。