Speedyシリーズ:最大1016 x 610 mmの大きさをレーザー彫刻およびカッティング
⚫ 彫刻 | ⚫ カット | ⚫ マーキング |
レーザータイプ: | CO₂ / flexx / fiberレーザー |
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加工エリア: | 610 x 305 - 1016 x 610 mm |
最大材料サイズ(高さ): | 125 - 305 mm |
レーザー出力: | 20 - 120W |
SPシリーズ:大型の材料向けのCO2レーザーカッター。
⚫ 彫刻 | ⚫ カット | ⎯ マーキング |
レーザータイプ: | CO₂ Laser |
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加工エリア: | 1245 x 710 - 3250 x 3210 mm |
最大材料サイズ(高さ): | 50 - 112 mm |
レーザー出力: | 40 - 400W |
SpeedMarkerシリーズ:金属とプラスチックに高速マーキング
⚫ 彫刻 | ⎯ カット | ⚫ マーキング |
レーザータイプ: | CO₂ または fiber Laser |
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最大作業領域: | 190 x 190 - 1300 x 450 mm |
最大材料サイズ(高さ): | 250 - 764 mm |
レーザー出力: | 20 - 100W / 20W MOPA |
レーザー彫刻
トロテックのレーザー加工機を使えば、オリジナルの表彰楯やトロフィー、優勝カップ、メダル、記念品を簡単にスピーディに製作することができます。テキスト、ロゴ、画像、写真などのデザインをディテールまで見事に再現します。また、加工後の表面仕上げは要りません。切断面もとても美しく滑らかに仕上ります。さらに洗浄、研磨やバフ掛けなどの後処理が不要なので、時間とコストも削減できます。
※レーザー加工機とは、レーザー光でさまざまな素材に「カット・彫刻・マーキング」の3つの加工ができるデジタル工作機械です。その機能から別名、レーザーカッター、レーザー彫刻機、レーザー刻印機とも呼ばれています。
楯やプレートにオリジナルデザインを彫刻することで、他にはない価値のあるトロフィーや表彰楯をつくれます。また、レーザー加工機を使えば、トロフィー、プレート、銘板への彫刻が低コストで速くて簡単に加工できます。
レーザー加工機は、誰でも簡単に操作できます。材料をクランプでしっかりと固定するフライス盤とは異なり、レーザー加工機は基本的に材料を加工テーブルに置くだけです。道具を使って強く固定する必要がありません。この非接触加工により、材料を傷づけたり、材料に負担をかけたりしないので、常にクオリティの高い完成度が期待できます。また、フライス盤で必要となる加工後の研磨作業もレーザー加工機では不要です。それにより作業時間とコストの低減にもつながります。
また、3つの加工機能「カット、彫刻、マーキング」を組み合わせて、さまざまなニーズに対応することができます。この柔軟なレーザーの特性を活用して、オリジナリティ溢れる製品を作りましょう。
CO2 レーザーでマーキングするときは、特製ペーストまたはスプレイを適用しなければなりません。特製ペーストまたはスプレイはレーザー加工処理の前に加工物に適用する必要があります。マーキングはレーザーで金属に焼き付けられます。レーザー加工処理後に、ペーストまたはスプレイの残滓を洗い落とす必要があります。この操作では、多くのエネルギーが必要であるため、レーザーは適切に低い速度で移動しなければなりません。一部の金属では、この加工処理で高コントラストを達成できますが、すべての金属がペーストまたはスプレイ マーキングに適しているわけではありません。必要なペーストまたはスプレイは非常に高価で、加工処理全体には非常に多くの時間がかかります。ファイバーレーザーを使用すると金属に直接マーキングすることができます。彫刻、焼きなましマーキングおよびコーティング融解は区別されます。Speedy flexxシリーズはCO2レーザーとファイバーレーザーを装備しています。レーザー光源、レンズまたはフォーカスを手動で変更しなくても、1つのジョブで両方の光源を使用できます。特許取得済みJobControl®レーザーソフトウェアでは下記を行うことができます。グラフィックの各色に希望のレーザー光源を割り当てるだけです。
「アクリック」はレーザー彫刻およびレーザーカットであることがあります。少し高価なキャストアクリル (“gs”) を使用すると、クリスタルクリアな切断面と白い彫刻を得ることができます。但し、高品質な切断面を得るためには速度を落とす必要があります。経験から言えば、1回の処理で高品質の切断面を得るには、最小10 W/材料の厚さ(mm)のレーザー出力を適用する必要があります。押出しアクリック (“ex”) のレーザーカッティングでもクリスタルクリアな切断面が得られますが、小さなバリができます。押出しアクリックでは必要なカッティング用のレーザー出力が低いですが、彫刻がかなり困難です。アクリックはレーザー加工処理によって発生するガスが効率的に除去されない場合、燃える傾向があります。このため、高性能排気システムが必須です。また、レーザー彫刻装置は監視下にない場合は決して運転してはいけません。