イースターバニーの
シェルフシッター

合板を加工するのに加工テーブル「アルミニウム カッティング グリッド」をセットしします。ノズルは、口径（3ｍｍ）のショートノズルを使用します。

材料を加工テーブルにセットし、加工テーブル上の空きスペースを紙などで覆います。そうすると加工テーブルの吸引力がアップし、加工中の粉塵や煙が十分に吸引できて加工品質が良くなります。

次にJobControl®（ジョブコントロール）レーザーソフトウェアをPC画面に表示し、ステップ1でデータ出力した加工する材料のジョブ（合板用）をJobControlのプレート上に配置します。それからJobControlの「材料テンプレート」を開いて、下記のパラメーターを設定します。パラメーターの設定後、レーザー加工を開始します。

パラメーター設定

※パラメーターは、加工する材料の材質や色、そしてレーザー加工機の機種やレーザー出力（W）によって異なります。仕上がりの良い最適な加工を検出するために、いくつかのパラメーターでテストすることをお薦めします。

アクリルをカットするのに加工テーブル「アクリル カッティング グリッド」をセットしします。ノズルは、口径7ｍｍのショートノズルを使用します。

材料のアクリルを加工テーブルにセットします。加工テーブルの吸引力がアップするように、加工テーブル上の空きスペースを紙などで覆います。

次にJobControl®（ジョブコントロール）レーザーソフトウェアをPC画面に表示し、ステップ1でデータ出力した加工する材料のジョブ（アクリル用）をJobControlのプレート上に配置します。それからJobControlの「材料テンプレート」を開いて、下記のパラメーターを設定します。パラメーターの設定後、レーザー加工を開始します。

パラメーター設定

※パラメーターは、加工する材料の材質や色、そしてレーザー加工機の機種やレーザー出力（W）によって異なります。仕上がりの良い最適な加工を検出するために、いくつかのパラメーターでテストすることをお薦めします。

組み立てる前に、パーツの表面や断面に加工カスが残っていたら、水で湿らせた布で拭いて綺麗にします。写真のようにパーツの種類毎に並べて置くと作業しやすいでしょう。

• 写真を参考に、合板とアクリルの片面を両面テープで接着します。
• その後、丸いしっぽを接着します。
• 裏面にして、アクリルのもう一面に合板のパーツを両面テープで取り付けます。
• 片面と同様にしっぽを付けます。
• 上記の通り、アクリルの両面を合板で接着したら完成です。

切り抜いたウサギの合板にも丸いしっぽを取り付けると、デコレーションとして使用できます。

カラフルなウサギでイースターを飾りましょう。