Oznaczenie obwodu tarczy hamulcowej dla produkcji seryjnej

Poniższe specyfikacje są oparte na rzeczywistym przykładzie systemu i służą jako ilustracja. Rzeczywiste parametry są specyficzne dla klienta i dostosowywane indywidualnie. Ten system laserowy spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa - w tym klasę ochrony lasera 1, automatyczne wyłączanie, zamkniętą kabinę i zintegrowany układ wydechowy do bezpiecznej produkcji seryjnej.

• Źródło lasera: 100 W laser światłowodowy InMarker (MOPA)
• Czas trwania impulsu: zmienny - dla kontrolowanej głębokości penetracji
• Długość znakowania: 42 znaki
• Minimalna głębokość: 0,1 mm
• Czas cyklu lasera: 14 sekund
• Obsługa maszyny: 8 sekund
• Czytelność: wykrywalna wizualnie nawet po malowaniu
• System sterowania: Siemens S7-1511 z TIA Portal 19
• Wybór typu: przez Profinet lub sygnał DIO
• System wizyjny: do osiowania obrotowego tarczy hamulcowej
• Czytnik DMC: z funkcją sortowania
• Funkcje bezpieczeństwa: ochrona klasy 1, drzwiczki konserwacyjne, układ wydechowy

Rozwiązanie jest elastycznie skalowalne i odpowiednie dla różnych typów tarcz hamulcowych - od żeliwnych po węglowo-ceramiczne.

• Oszczędność na materiałach eksploatacyjnych (jak w przypadku kulkowania punktowego lub kąpieli chemicznych)
• Sprawdzone rozwiązanie seryjne - już używane przez renomowanych producentów OEM
• Łatwa integracja z istniejącymi procesami produkcyjnymi
• Brak skomplikowanych prac badawczo-rozwojowych - gotowe do natychmiastowego użycia
• Ograniczona konserwacja - dzięki bezdotykowej technologii laserowej
• Globalna organizacja serwisowa - wsparcie na całym świecie bez długiego czasu oczekiwania

Dzięki rozwiązaniom laserowym firmy Trotec można polegać na stabilnej, niewymagającej konserwacji i przyszłościowej technologii, która płynnie integruje się z produkcją seryjną i spełnia najwyższe wymagania w zakresie identyfikowalności oraz normy UN/ECE R90.

Przeczytaj również: Znakowanie tarcz hamulcowych zgodnie z normą EURO 7

Znakowanie obwodu kapelusza odbywa się za pomocą wydajnego lasera światłowodowego (100 W MOPA) - idealnego do zastosowań przemysłowych.

• Zmienna - regulowana głębokość i intensywność penetracji lasera
• Wydajny - idealny do szybkiego znakowania w produkcji seryjnej
• Bezdotykowe znakowanie - brak naprężeń mechanicznych
• Trwałe znakowanie - czytelne nawet po malowaniu
• Możliwość dostosowania treści - np. numer seryjny, data produkcji, partia
• Możliwość pracy w linii produkcyjnej - brak przestojów na wymianę narzędzi
• Wytrzymałe i niewymagające konserwacji - zaprojektowane do przemysłowej produkcji seryjnej

Poniższe specyfikacje są oparte na rzeczywistym przykładzie systemu i służą jako ilustracja. Rzeczywiste parametry są specyficzne dla klienta i dostosowywane indywidualnie.

Ten system laserowy spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa - w tym klasę ochrony lasera 1, automatyczne wyłączanie, zamkniętą kabinę i zintegrowany układ wydechowy do bezpiecznej produkcji seryjnej.

• Źródło lasera: 100 W laser światłowodowy InMarker (MOPA)
• Czas trwania impulsu: zmienny - dla kontrolowanej głębokości penetracji
• Długość znakowania: 42 znaki
• Minimalna głębokość: 0,1 mm
• Czas cyklu lasera: 14 sekund
• Obsługa maszyny: 8 sekund
• Czytelność: wykrywalna wizualnie nawet po malowaniu
• System sterowania: Siemens S7-1511 z TIA Portal 19
• Wybór typu: przez Profinet lub sygnał DIO
• System wizyjny: do osiowania obrotowego tarczy hamulcowej
• Czytnik DMC: z funkcją sortowania
• Funkcje bezpieczeństwa: ochrona klasy 1, drzwiczki konserwacyjne, układ wydechowy

Rozwiązanie jest elastycznie skalowalne i odpowiednie dla różnych typów tarcz hamulcowych - od żeliwnych po węglowo-ceramiczne.

W naszym laboratorium zastosowań nasi specjaliści testują i weryfikują konkretne zastosowania, materiały, procesy i czasy cykli przy użyciu naszych laserów. Dzięki temu możemy jasno określić, czy i w jaki sposób możemy spełnić wymagania klienta. Oczywiście dokumentujemy wyniki w raporcie aplikacyjnym.

"Znakowanie laserowe na obwodzie czapki znacznie poprawiło naszą identyfikowalność - bez dodatkowych etapów procesu".
- Kierownik produkcji u dostawcy OEM

"Dzięki bezdotykowemu znakowaniu laserowemu drastycznie zmniejszyliśmy nakłady na konserwację. System działa stabilnie i niezawodnie".
- Kierownik działu konserwacji, dostawca z branży motoryzacyjnej

"Znakowanie pozostaje doskonale czytelne nawet po malowaniu. To prawdziwa korzyść dla naszej kontroli jakości".
- Inżynier ds. jakości, układy hamulcowe

"Przetestowaliśmy różne metody - rozwiązanie laserowe firmy Trotec było jedynym, które spełniało nasze wymagania dotyczące precyzji i szybkości".
- Kierownik ds. rozwoju, produkcja tarcz hamulcowych

Sprawdź inne historie sukcesu

Technologia laserowa jest nie tylko wydajna, ale także zrównoważona: działa bez szkodliwych dla środowiska materiałów eksploatacyjnych i znacznie zmniejsza zużycie materiałów i nakłady na konserwację.

W porównaniu z konwencjonalnymi metodami, takimi jak kulkowanie, znakowanie chemiczne lub piaskowanie, znakowanie laserowe oferuje wyższą precyzję, brak naprężeń mechanicznych i znacznie dłuższą trwałość - a wszystko to bez obróbki końcowej.

Sprawdź porównanie technologii Przeczytaj również: Alternatywne metody znakowania