Mærkning af bremseskivens hatomkreds til serieproduktion

De følgende specifikationer er baseret på et virkeligt systemeksempel og tjener til illustration. De faktiske parametre er kundespecifikke og tilpasses individuelt. Dette lasersystem opfylder de højeste sikkerhedsstandarder - herunder laserbeskyttelsesklasse 1, automatisk nedlukning, lukket kabine og integreret udstødningssystem til sikker serieproduktion.

• Laserkilde: 100 W fiberlaser InMarker (MOPA)
• Pulsvarighed: Variabel - for kontrolleret indtrængningsdybde
• Mærkningslængde: 42 tegn
• Minimum dybde: 0,1 mm
• Lasercyklustid: 14 sekunder
• Maskinhåndtering: 8 sekunder
• Læsbarhed: visuelt registrerbar, selv efter maling
• Kontrolsystem: Siemens S7-1511 med TIA Portal 19
• Valg aftype: via Profinet eller DIO-signal
• Vision-system: til rotationsjustering af bremseskiven
• DMC-læser: med sorteringsfunktion
• Sikkerhedsfunktioner: Klasse 1-beskyttelse, vedligeholdelsesdør, udstødningssystem

Løsningen er fleksibelt skalerbar og velegnet til forskellige bremseskivetyper - fra støbejern til kulstofkeramik.

• Besparelser på forbrugsstoffer (som ved prikpeening eller kemiske bade)
• Gennemprøvet serieløsning - allerede i brug hos anerkendte OEM'er
• Nem integration - i eksisterende produktionsprocesser
• Ingen kompleks R&D - klar til øjeblikkelig brug
• Reduceret vedligeholdelse - takket være kontaktløs laserteknologi
• Global serviceorganisation - verdensomspændende support uden lange ventetider

Med Trotecs laserløsninger kan du stole på stabil, vedligeholdelsesfri og fremtidssikret teknologi, der integreres problemfrit i din serieproduktion og opfylder de højeste krav til sporbarhed og UN/ECE R90-standarden.

Læs også: Mærkning af bremseskiver i henhold til EURO 7

Mærkning af hattens omkreds udføres ved hjælp af en kraftig fiberlaser (100 Watt MOPA) - ideel til industrielle anvendelser.

• Variabel - justerbar dybde og intensitet af laserindtrængning
• Kraftfuld - ideel til hurtig mærkning i serieproduktion
• Kontaktløs mærkning - ingen mekanisk belastning
• Permanent mærkning - læsbar selv efter maling
• Indhold, der kan tilpasses - f.eks. serienummer, produktionsdato, batch
• Inline-kompatibel - ingen produktionsstop på grund af værktøjsskift
• Robust og med lav vedligeholdelse - designet til industriel serieproduktion

De følgende specifikationer er baseret på et virkeligt systemeksempel og tjener til illustration. De faktiske parametre er kundespecifikke og tilpasses individuelt.

Dette lasersystem opfylder de højeste sikkerhedsstandarder - herunder laserbeskyttelsesklasse 1, automatisk nedlukning, lukket kabine og integreret udstødningssystem til sikker serieproduktion.

• Laserkilde: 100 W fiberlaser InMarker (MOPA)
• Pulsvarighed: Variabel - for kontrolleret indtrængningsdybde
• Mærkningslængde: 42 tegn
• Minimumsdybde: 0,1 mm
• Lasercyklustid: 14 sekunder
• Maskinhåndtering: 8 sekunder
• Læsbarhed: visuelt registrerbar, selv efter maling
• Kontrolsystem: Siemens S7-1511 med TIA Portal 19
• Valg aftype: via Profinet eller DIO-signal
• Vision-system: til rotationsjustering af bremseskiven
• DMC-læser: med sorteringsfunktion
• Sikkerhedsfunktioner: Klasse 1-beskyttelse, vedligeholdelsesdør, udstødningssystem

Løsningen er fleksibelt skalerbar og velegnet til forskellige bremseskivetyper - fra støbejern til kulstofkeramik.

I vores applikationslaboratorium tester og validerer vores specialister dine specifikke applikationer, materialer, processer og cyklustider ved hjælp af vores lasere. Det sikrer, at vi klart kan definere, om og hvordan vi kan opfylde dine krav. Vi dokumenterer naturligvis resultaterne i en applikationsrapport.

"Lasermærkning på hattens omkreds har forbedret vores sporbarhed betydeligt - uden yderligere procestrin."
- Produktionschef hos en OEM-leverandør

"Takket være kontaktløs lasermærkning har vi reduceret vedligeholdelsesarbejdet drastisk. Systemet kører stabilt og pålideligt."
- Vedligeholdelseschef, leverandør til bilindustrien

"Mærkningen forbliver perfekt læsbar, selv efter at den er blevet malet. Det er en stor fordel for vores kvalitetskontrol."
- Kvalitetsingeniør, bremsesystemer

"Vi testede forskellige metoder - Trotecs laserløsning var den eneste, der opfyldte vores krav til præcision og hastighed."
- Udviklingschef, fremstilling af bremseskiver

Se andre succeshistorier

Laserteknologi er ikke kun effektiv, men også bæredygtig: Den fungerer uden miljøskadelige forbrugsstoffer og reducerer materialeforbruget og vedligeholdelsesindsatsen betydeligt.

Sammenlignet med konventionelle metoder som prikpeening, kemisk mærkning eller sandblæsning giver lasermærkning højere præcision, ingen mekanisk belastning og betydeligt længere holdbarhed - alt sammen uden efterbehandling.

Se sammenligningen af teknologi Læs også: Alternative mærkningsmetoder