Marquage de la circonférence du chapeau du disque de frein pour la production en série

Les spécifications suivantes sont basées sur un exemple de système réel et servent d'illustration. Les paramètres réels sont spécifiques au client et adaptés individuellement. Ce système laser répond aux normes de sécurité les plus élevées - y compris la classe de protection laser 1, l'arrêt automatique, la cabine fermée et le système d'échappement intégré pour une production en série sûre.

• Source laser : laser à fibre 100 W InMarker (MOPA)
• Durée de l'impulsion : variable - pour une profondeur de pénétration contrôlée
• Longueur de marquage : 42 caractères
• Profondeur minimale : 0,1 mm
• Temps de cycle du laser : 14 secondes
• Manipulation de la machine : 8 secondes
• Lisibilité : visuellement détectable même après peinture
• Système de commande : Siemens S7-1511 avec TIA Portal 19
• Sélection du type : via Profinet ou signal DIO
• Système de vision : pour l'alignement rotatif du disque de frein
• Lecteur DMC : avec fonction de tri
• Caractéristiques de sécurité : protection de classe 1, porte de maintenance, système d'échappement

La solution est modulable et convient à différents types de disques de frein - de la fonte à la céramique de carbone.

• Economies sur les consommables (comme pour le dot peening ou les bains chimiques)
• Solution de série éprouvée - déjà utilisée par des OEM renommés
• Intégration facile - dans les processus de production existants
• Pas de R&D complexe - prêt à être utilisé immédiatement
• Maintenance réduite - grâce à la technologie laser sans contact
• Organisation de service globale - support mondial sans longs délais d'attente

Avec les solutions laser de Trotec, vous disposez d'une technologie stable, nécessitant peu de maintenance et à l'épreuve du temps, qui s'intègre parfaitement à votre production en série et répond aux exigences les plus élevées en matière de traçabilité et à la norme UN/ECE R90.

A lire aussi : Marquage des disques de frein selon la norme EURO 7

Le marquage de la circonférence du chapeau est réalisé à l'aide d'un puissant laser à fibre (100 Watt MOPA) - idéal pour les applications industrielles.

• Variable - profondeur et intensité de la pénétration du laser réglables
• Puissant - idéal pour un marquage rapide dans la production en série
• Marquage sans contact - pas de contrainte mécanique
• Marquage permanent - lisible même après peinture
• Contenu personnalisable - par exemple, numéro de série, date de production, lot
• Utilisable en ligne - pas d'arrêt de production pour les changements d'outils
• Robuste et nécessitant peu d'entretien - conçu pour la production industrielle en série

Les spécifications suivantes sont basées sur un exemple de système réel et servent d'illustration. Les paramètres réels sont spécifiques au client et adaptés individuellement.

Ce système laser répond aux normes de sécurité les plus élevées - y compris la classe de protection laser 1, l'arrêt automatique, la cabine fermée et le système d'échappement intégré pour une production en série sûre.

• Source laser : InMarker (MOPA), laser à fibre de 100 W
• Durée d'impulsion : variable - pour une profondeur de pénétration contrôlée
• Longueur de marquage : 42 caractères
• Profondeur minimale : 0,1 mm
• Temps de cycle du laser : 14 secondes
• Manipulation de la machine : 8 secondes
• Lisibilité : visuellement détectable même après peinture
• Système de commande : Siemens S7-1511 avec TIA Portal 19
• Sélection du type : via Profinet ou signal DIO
• Système de vision : pour l'alignement rotatif du disque de frein
• Lecteur DMC : avec fonction de tri
• Caractéristiques de sécurité : protection de classe 1, porte de maintenance, système d'échappement

La solution est modulable et convient à différents types de disques de frein - de la fonte à la céramique de carbone.

Dans notre laboratoire d'application, nos spécialistes testent et valident vos applications, matériaux, processus et temps de cycle spécifiques en utilisant nos lasers. Cela nous permet de définir clairement si et comment nous pouvons répondre à vos exigences. Bien entendu, nous documentons les résultats dans un rapport d'application.

"Le marquage laser sur la circonférence du chapeau a considérablement amélioré notre traçabilité - sans étapes de processus supplémentaires.
- Responsable de la production chez un fournisseur OEM

"Grâce au marquage laser sans contact, nous avons considérablement réduit les efforts de maintenance. Le système fonctionne de manière stable et fiable."
- Responsable de la maintenance, fournisseur automobile

"Le marquage reste parfaitement lisible même après la peinture. C'est un réel avantage pour notre contrôle de la qualité."
- Ingénieur qualité, systèmes de freinage

"Nous avons testé plusieurs méthodes - la solution laser de Trotec était la seule à répondre à nos exigences en matière de précision et de rapidité.
- Responsable du développement, fabrication de disques de frein

Découvrez d'autres exemples de réussite

La technologie laser n'est pas seulement efficace, elle est aussi durable : elle fonctionne sans consommables nocifs pour l'environnement et réduit considérablement l'utilisation de matériaux et les efforts de maintenance.

Par rapport aux méthodes conventionnelles telles que le poinçonnage, le marquage chimique ou le sablage, le marquage laser offre une plus grande précision, aucune contrainte mécanique et une durabilité nettement plus longue, le tout sans post-traitement.

Voir la comparaison des technologies Lire aussi : Autres méthodes de marquage