Innowacyjne znakowanie produktów z bezpośrednim znakowaniem części (DPM)

W Voestalpine BÖHLER Profil GmbH przejście od przestarzałego druku atramentowego do zaawansowanego bezpośredniego znakowania części (DPM) stanowi skok naprzód w zakresie wydajności, trwałości i możliwości projektowania. We współpracy ze studentami z HTL Waidhofen / Ybbs i przy wsparciu technologii laserowej Trotec, projekt ten pokazuje, w jaki sposób DPM oparty na laserze może zrewolucjonizować przemysłowe znakowanie noży i wyznaczyć nowe standardy branżowe.

Tobias Peham i Sebastian Rinnerberger, studenci HTL Waidhofen/Ybbs, napisali pracę dyplomową koncentrującą się na nowoczesnym bezpośrednim znakowaniu noży przemysłowych w voestalpine BÖHLER Profil GmbH. Celem było zastąpienie przestarzałych drukarek atramentowych bardziej wydajnym, trwałym i skutecznym systemem marketingowym.

Obecnie używane drukarki atramentowe osiągają swoje granice: pozwalają tylko na proste oznaczenia alfanumeryczne, nie są odporne na ścieranie i trudno je zintegrować z nowoczesnymi liniami produkcyjnymi. Co więcej, stylizowane logo marki i kody 2D, takie jak DataMatrix, są prawie niewykonalne.

artykule przeanalizowano cztery metody DPM:

• Znakowanie laserowe
• Wytłaczanie igłą
• Druk atramentowy
• Trawienie chemiczne

Analiza użyteczności została wykorzystana do oceny tych metod pod względem odporności na ścieranie, bezpieczeństwa pracy, integracji linii i opłacalności. Stwierdzono, że znakowanie laserowe jest najbardziej efektywne. Tworzy ono trwałe oznaczenia o wysokiej precyzji i może być optymalnie zintegrowane ze zautomatyzowanymi procesami.

We współpracy z firmą Trotec Laser, noże przemysłowe wykonane z różnych gatunków stali BÖHLER (K329, K353 i V945) zostały poddane znakowaniu laserowemu. Testy potwierdziły:

• Proces znakowania laserowego nie miał negatywnego wpływu na twardość lub ogólną jakość stali, zapewniając zachowanie wydajności i trwałości noży.
• Laser wytworzył oznaczenia o wyjątkowej czytelności i trwałości, co oznacza, że pozostaną wyraźne nawet po intensywnym użytkowaniu i narażeniu na trudne warunki.
• Technologia okazała się odpowiednia dla różnych wymagań dotyczących znakowania, w tym złożonych kodów DataMatrix do śledzenia i szczegółowych logo marki do identyfikacji produktu.

DPM oferuje korzyści techniczne i strategiczne możliwości marketingowe. Na przykład trwałe umieszczenie logo i kodów QR na produktach wzmacnia obecność marki i tworzy bezpośrednie łącze do treści cyfrowych, takich jak informacje o produkcie lub strony internetowe firmy.

Wprowadzenie systemu laserowego do bezpośredniego znakowania to przyszłościowa decyzja dla voestalpine BÖHLER Profil GmbH. Poprawia identyfikowalność i zapewnienie jakości, a także oferuje nowe możliwości w zakresie komunikacji z klientami i budowania marki.

Chcielibyśmy wyrazić nasze szczere podziękowania dla Voestalpine Böhler Profil GmbH, a także dla zaangażowanych absolwentów, Tobiasa Pehama i Sebastiana Rinnerbergera, za ich doskonałą współpracę w związku z ich pracami dyplomowymi. Z przyjemnością udostępniliśmy naszą technologię i wiedzę specjalistyczną w zakresie przemysłowego znakowania laserowego, aby wesprzeć studentów w ich praktycznych eksperymentach. Wyniki pokazują wszechstronność i moc naszych systemów laserowych w znakowaniu produktów przemysłowych w celu śledzenia, zapewnienia jakości i wzmocnienia marki. Jesteśmy dumni, że mogliśmy być częścią tego przyszłościowego projektu i cieszymy się, że możemy nadal przyczyniać się do wydajności i innowacyjności naszych partnerów, dostarczając im nasze rozwiązania w przyszłości.