Marcatura innovativa dei prodotti con la marcatura diretta dei pezzi (DPM)

Alla Voestalpine BÖHLER Profil GmbH, il passaggio dalla obsoleta stampa a getto d'inchiostro all'avanzata marcatura diretta dei pezzi (DPM) rappresenta un salto in avanti in termini di efficienza, durata e possibilità di progettazione. In collaborazione con gli studenti dell'HTL Waidhofen/Ybbs e con il supporto della tecnologia Trotec Laser, questo progetto dimostra come la DPM basata sul laser possa rivoluzionare la marcatura industriale dei coltelli e stabilire nuovi standard industriali.

Tobias Peham e Sebastian Rinnerberger, studenti dell'HTL Waidhofen/Ybbs, hanno scritto una tesi incentrata sulla moderna marcatura diretta dei coltelli industriali presso voestalpine BÖHLER Profil GmbH. L'obiettivo era quello di sostituire le obsolete stampanti a getto d'inchiostro con un sistema di commercializzazione più efficiente, durevole ed efficace.

Le stampanti a getto d'inchiostro attualmente in uso stanno raggiungendo i loro limiti: consentono solo semplici marcature alfanumeriche, non sono resistenti all'abrasione e sono difficili da integrare nelle moderne linee di produzione. Inoltre, i loghi stilizzati dei marchi e i codici 2D come il DataMatrix sono difficilmente realizzabili.

l documento analizza quattro metodi di DPM:

• Marcatura laser
• Goffratura ad ago
• Stampa a getto d'inchiostro
• Incisione chimica

È stata utilizzata un'analisi di utilità per valutare questi metodi in termini di resistenza all'abrasione, sicurezza sul lavoro, integrazione delle linee ed efficacia dei costi. La marcatura laser è risultata la più efficace. Produce marcature permanenti con elevata precisione e può essere integrata in modo ottimale nei processi automatizzati.

In collaborazione con Trotec Laser, sono stati marcati al laser coltelli industriali in diversi acciai BÖHLER (K329, K353 e V945). I test hanno confermato che:

• Il processo di marcatura laser non ha avuto effetti negativi sulla durezza o sulla qualità complessiva dell'acciaio, garantendo il mantenimento delle prestazioni e della durata dei coltelli.
• Il laser ha prodotto marcature di eccezionale leggibilità e durata, che rimarranno nitide e chiare anche dopo un uso prolungato e l'esposizione a condizioni difficili.
• La tecnologia si è dimostrata adatta a una varietà di requisiti di marcatura, tra cui complessi codici DataMatrix per la tracciabilità e dettagliati loghi di marca per l'identificazione dei prodotti.

Il DPM offre vantaggi tecnici e opportunità strategiche di marketing. Ad esempio, l'apposizione permanente di loghi e codici QR sui prodotti rafforza la presenza del marchio e crea un collegamento diretto ai contenuti digitali, come le informazioni sui prodotti o i siti web aziendali.

L'introduzione di un sistema laser per la marcatura diretta è una decisione lungimirante per voestalpine BÖHLER Profil GmbH. Migliora la tracciabilità e la garanzia di qualità e offre nuove opportunità nella comunicazione con i clienti e nella creazione del marchio.

Desideriamo esprimere i nostri più sinceri ringraziamenti a Voestalpine Böhler Profil GmbH e agli studenti laureati Tobias Peham e Sebastian Rinnerberger per l'eccellente collaborazione in relazione alle loro tesi. Siamo stati lieti di mettere a disposizione la nostra tecnologia e la nostra esperienza nella marcatura laser industriale per supportare gli studenti nei loro esperimenti pratici. I risultati dimostrano la versatilità e la potenza dei nostri sistemi laser nella marcatura dei prodotti industriali per la tracciabilità, l'assicurazione della qualità e il rafforzamento del marchio. Siamo orgogliosi di aver preso parte a questo progetto lungimirante e ci auguriamo di continuare a contribuire all'efficienza e alla forza innovativa dei nostri partner fornendo loro le nostre soluzioni in futuro.