Marquage innovant des produits avec le marquage direct des pièces (DPM)

Chez Voestalpine BÖHLER Profil GmbH, le passage de l'impression à jet d'encre à un marquage direct des pièces (DPM) avancé représente un bond en avant en termes d'efficacité, de durabilité et de possibilités de conception. En collaboration avec des étudiants de HTL Waidhofen/Ybbs et avec le soutien de la technologie laser de Trotec, ce projet démontre comment le DPM basé sur le laser peut révolutionner le marquage industriel des couteaux et établir de nouvelles normes industrielles.

Tobias Peham et Sebastian Rinnerberger, étudiants à HTL Waidhofen/Ybbs, ont rédigé une thèse portant sur le marquage direct moderne des couteaux industriels chez voestalpine BÖHLER Profil GmbH. L'objectif était de remplacer les imprimantes à jet d'encre obsolètes par un système de commercialisation plus efficace, plus durable et plus performant.

Les imprimantes à jet d'encre actuellement utilisées atteignent leurs limites : elles ne permettent que des marquages alphanumériques simples, ne résistent pas à l'abrasion et sont difficiles à intégrer dans les lignes de production modernes. En outre, les logos de marque stylisés et les codes 2D tels que DataMatrix sont difficilement réalisables.

e document analyse quatre méthodes de DPM :

• Marquage au laser
• Gaufrage à l'aiguille
• Impression à jet d'encre
• Gravure chimique

Une analyse d'utilité a été utilisée pour évaluer ces méthodes en termes de résistance à l'abrasion, de sécurité au travail, d'intégration des lignes et de rentabilité. Le marquage au laser s'est avéré le plus efficace. Il produit des marquages permanents d'une grande précision et peut être intégré de manière optimale dans des processus automatisés.

En collaboration avec Trotec Laser, des couteaux industriels fabriqués dans différents aciers BÖHLER (K329, K353 et V945) ont été marqués au laser. Les tests l'ont confirmé :

• Le processus de marquage au laser n'a eu aucun effet négatif sur la dureté ou la qualité générale de l'acier, ce qui a permis de maintenir les performances et la durabilité des couteaux.
• Le laser a produit des marquages d'une lisibilité et d'une durabilité exceptionnelles, ce qui signifie qu'ils resteront nets et clairs même après une utilisation intensive et une exposition à des conditions difficiles.
• La technologie s'est avérée adaptée à diverses exigences de marquage, notamment des codes DataMatrix complexes pour la traçabilité et des logos de marque détaillés pour l'identification des produits.

Le DPM offre des avantages techniques et des possibilités de marketing stratégique. Par exemple, l'apposition permanente de logos et de codes QR sur les produits renforce la présence de la marque et crée un lien direct avec le contenu numérique, comme les informations sur les produits ou les sites web des entreprises.

L'introduction d'un système laser pour le marquage direct est une décision tournée vers l'avenir pour voestalpine BÖHLER Profil GmbH. Il améliore la traçabilité et l'assurance qualité, et offre de nouvelles possibilités en matière de communication avec les clients et de développement de la marque.

Nous tenons à exprimer nos sincères remerciements à Voestalpine Böhler Profil GmbH, ainsi qu'aux étudiants diplômés dévoués, Tobias Peham et Sebastian Rinnerberger, pour leur excellente coopération dans le cadre de leurs thèses. Nous avons été heureux de fournir notre technologie et notre expertise en matière de marquage laser industriel pour aider les étudiants dans leurs expériences pratiques. Les résultats démontrent la polyvalence et la puissance de nos systèmes laser pour le marquage des produits industriels à des fins de traçabilité, d'assurance qualité et de renforcement de la marque. Nous sommes fiers d'avoir participé à ce projet tourné vers l'avenir et nous nous réjouissons de continuer à contribuer à l'efficacité et à la force d'innovation de nos partenaires en leur fournissant nos solutions à l'avenir.