DPM(직접 부품 마킹)을 통한 혁신적인 제품 마킹
구식 잉크젯 마킹에서 첨단 직접 부품 마킹(DPM)으로의 전환은 효율성, 내구성 및 디자인 가능성의 비약적인 발전을 의미합니다. 이 프로젝트는 HTL Waidhofen/Ybbs의 학생들과 협력하고 트로텍 레이저 기술의 지원을 받아 레이저 기반 DPM이 어떻게 산업용 나이프 마킹을 혁신하고 새로운 산업 표준을 설정할 수 있는지 보여줍니다.

HTL 바이드호펜/Ybbs의 학생인 토비아스 페햄과 세바스티안 리너버거는 voestalpine BÖHLER Profil GmbH에서 산업용 나이프의 최신 다이렉트 마킹에 관한 논문을 썼습니다. 구식 잉크젯 프린터를 보다 효율적이고 내구성이 뛰어나며 효과적인 마케팅 시스템으로 교체하는 것이 목표였습니다.

잉크젯 인쇄의 한계와 DPM(직접 부품 마킹)이 더 나은 솔루션을 제공하는 방법
현재 사용 중인 잉크젯 프린터는 단순한 영숫자 마킹만 가능하고 마모에 강하지 않으며 최신 생산 라인에 통합하기 어렵다는 한계에 도달하고 있습니다. 또한 DataMatrix와 같은 양식화된 브랜드 로고와 2D 코드는 거의 구현할 수 없습니다.
유틸리티 분석
이 논문에서는 네 가지 DPM 방법을 분석합니다:
- 레이저 마킹
- 니들 엠보싱
- 잉크젯 인쇄
- 화학적 에칭
내마모성, 작업 안전, 라인 통합 및 비용 효율성 측면에서 이러한 방법을 평가하기 위해 유틸리티 분석을 사용했습니다. 레이저 마킹이 가장 효과적인 것으로 나타났습니다. 레이저 마킹은 높은 정밀도로 영구적인 마킹을 생성하고 자동화 공정에 최적으로 통합할 수 있습니다.
실기 시험
트로텍 레이저와 협력하여 다양한 뵐러 강재(K329, K353 및 V945)로 제작된 산업용 나이프에 레이저 마킹을 실시했습니다. 테스트 결과 확인되었습니다:
- 레이저 마킹 공정은 강철의 경도나 전반적인 품질에 부정적인 영향을 미치지 않아 나이프의 성능과 내구성을 유지했습니다.
- 레이저 마킹은 가독성과 내구성이 뛰어나 장기간 사용하거나 혹독한 환경에 노출된 후에도 선명하고 깨끗한 마킹을 유지했습니다.
- 이 기술은 추적성을 위한 복잡한 데이터매트릭스 코드와 제품 식별을 위한 상세한 브랜드 로고를 포함하여 다양한 마킹 요구 사항에 적합한 것으로 입증되었습니다.




DPM을 통한 마케팅 잠재력
DPM은 기술적 이점과 전략적 마케팅 기회를 제공합니다. 예를 들어 제품에 로고와 QR 코드를 영구적으로 부착하면 브랜드 인지도가 강화되고 제품 정보나 회사 웹사이트와 같은 디지털 콘텐츠에 직접 연결되는 링크가 생성됩니다.
졸업생의 결론
직접 마킹을 위한 레이저 시스템을 도입한 것은 voestalpine BÖHLER Profil GmbH의 미래 지향적인 결정이었습니다. 이 시스템은 추적성과 품질 보증을 개선하고 고객 커뮤니케이션과 브랜드 구축에 새로운 기회를 제공합니다.
감사
논문과 관련하여 훌륭한 협조를 해준 Voestalpine Böhler Profil GmbH와 헌신적인 대학원생인 Tobias Peham과 Sebastian Rinnerberger에게 진심으로 감사드립니다. 우리는 학생들의 실제 실험을 지원하기 위해 산업용 레이저 마킹에 대한 기술과 전문 지식을 제공하게 되어 기쁘게 생각합니다. 이 결과는 추적, 품질 보증 및 브랜드 강화를 위한 산업용 제품 마킹에서 레이저 시스템의 다양성과 성능을 입증했습니다. 이 미래 지향적인 프로젝트에 참여하게 된 것을 자랑스럽게 생각하며 앞으로도 파트너에게 솔루션을 제공하여 파트너의 효율성과 혁신에 지속적으로 기여할 수 있기를 기대합니다.