Erstellung und Verwaltung von Materialparametern

Wert

Prozess

- 

Ebenen

Laserquelle

DPI 

Gravieren

Wert

Frequenz

Schneiden

Durchgänge

Gravieren

Gravieren

Standard: Graviert abwechselnd von links nach rechts und zurück.

Unidirektional: Graviert nur von links nach rechts (langsamer).

Aus: Der Laser bewegt sich nur so weit wie nötig pro Linie.

Ein: Der Laser bewegt sich über die gesamte Arbeitsfläche, was bei hoher Geschwindigkeit die Gravurqualität verbessern kann.

Relief 

Leistungsanpassung nach Grafikfarben

Weiß = Keine Leistung.
Helle Bereiche = Niedrige Leistung.
Dunkle Bereiche = Hohe Leistung.
Schwarz = Maximale Leistung.

Ideal für 3D-Effekte mit 64-Bit-Graustufengrafiken. Farbbilder werden beim Import in Ruby in Graustufen umgewandelt.

Z-Offset 

Laserfokus für jeden Layer anpassen

0: Tischposition wird beibehalten
Negativ: Tisch bewegt sich nach oben, der Fokus liegt tiefer im Material.
Positiv: Tisch bewegt sich nach unten, der Fokus liegt über dem Material.

Prozessgas 

Schalten Sie die Luftunterstützung oder das externe Gas während des Gravur- oder Schneidvorgangs ein oder aus. Dies kann die Ergebnisse verbessern.

Dithering 

Wählen Sie ein Halbtonmuster für die Graustufen-Gravur basierend auf dem Design und dem gewünschten Effekt.

In der Regel graviert der Laser nur sichtbare Farben. Wenn Sie eine gesamte Schicht gravieren möchten, bevor Sie zur nächsten übergehen, aktivieren Sie diese Option.

Prozess-Splitting 

Keine: Verarbeitet alle Designs zusammen.

Nach Design: Verarbeitet die Designs nacheinander in der Reihenfolge, in der sie angeordnet sind.

Standard: Standardmodus.

Schneiden

Genauigkeit: Konzentriert sich auf Präzision, das Schneiden dauert jedoch länger.

Durchsatz: Priorisiert Geschwindigkeit gegenüber Präzision.

Aus: Schnittlinien werden ohne Unterbrechung verarbeitet.

Ein: Schnittlinien werden in regelmäßigen Abständen absichtlich unterbrochen, um die Wärmeentwicklung und das Materialverhalten zu kontrollieren.

Einstellungen

• Verbindungslänge: Legt die Länge der Segmente fest, die vollständig durchgeschnitten werden.
• Länge der Lücke: Legt die Länge der ungeschnittenen Abschnitte zwischen den geschnittenen Segmenten fest.
• Leistungsanteil (%): Legt den Prozentsatz der ursprünglichen Schneidleistung fest, der während der Lückenabschnitte verwendet werden soll. Dies ermöglicht Teilschnitte oder Markierungen anstelle eines vollständigen Schnitts.

Wert

Prozess

- 

Gravieren
Markieren

Gravieren
Markieren

Gravieren
Markieren

Gravieren
Markieren

Laserquelle

Gravieren
Markieren

DPI 

Gravieren

Dithering 

Gravieren 

Typically, the laser engraves visible colors only. If you want to engrave an entire layer before moving to the next, activate this option. 

Process-Splitting 

Keine: Alle Designs werden zusammen verarbeitet.
Nach Design: Die Designs werden einzeln in der Reihenfolge verarbeitet, in der sie angeordnet sind.

Durchgänge

Gravieren
Markieren

Linenabstand

Markieren

Z-Offset 

Gravieren
Markieren

Kontur

Mark 

Auto Geschwindigkeit

Prozesswinkel 

Gravieren
Markieren

Prozess Modus 

Markieren

Relief-Prozessmodus

Im Leistungsentlastungsmodus werden Grauwerte an verschiedene Leistungsstufen angepasst, z. B. 0 % bis 100 %

Jeder Grauwert eines Pixels wird mit einer anderen Laserleistung verarbeitet – die Mindestleistung legt das untere Ende der Leistungsverteilung fest, z. B. werden die Graustufenwerte bei einer Einstellung von 5 % zwischen 5 % und 100 % verteilt

Z Offset Increment

Gibt die Refokus-Einstellung für den Laser an.

Definiert, nach wie vielen Durchgängen die Neufokussierung ausgeführt werden soll.

Wobbling Breite

Markieren

Gibt die Breite an, die zum „Wobbeln“ um den Pfad der Linie verwendet wird.

Wobbling Internsität

Gibt den Versatz am Berührungspunkt zweier „Wobbles“ entlang einer geraden Linie an.

Einschaltverzögerung Laser

Dies ist die Zeit, die der Laser wartet, bevor er sich einschaltet, obwohl sich der Scannerkopf bereits zum Markieren bewegt. Dies dient dazu, Verbrennungen zu vermeiden, indem die Spiegel die richtige Geschwindigkeit erreichen, oder um Materialien vorzuwärmen, die länger brauchen, um auf den Laser zu reagieren.

Hierdurch wird festgelegt, wie lange der Laser eingeschaltet bleibt, nachdem der Scannerkopf zum Stillstand gekommen ist. Dies gewährleistet saubere und vollständige Linien- oder Formabschlüsse, indem geringfügige Verzögerungen in der Bewegung des Scanners ausgeglichen werden. 

Dies ist die zusätzliche Zeit, die hinzugefügt wird, wenn der Scanner den Laserstrahl schnell (springend) zwischen zwei Punkten bewegt, ohne zu markieren. Dadurch können sich die Galvo-Spiegel nach der Bewegung in Position setzen, wodurch ein Überschwingen oder eine Fehlausrichtung vermieden wird. Dadurch wird sichergestellt, dass die nächste Markierung genau an der vorgesehenen Position beginnt.

Mark delay 

Dies ist eine kurze Pause vor dem Beginn oder der Wiederaufnahme der Markierung an einem neuen Abschnitt eines Entwurfs. Dadurch wird sichergestellt, dass die Spiegel ihre genaue Zielposition erreicht haben, bevor der Laser mit der Markierung beginnt.