Znakowanie laserowe kodami kreskowymi i numerami seryjnymi

Znakowanie produktów i komponentów kodem kreskowym, kodem macierzy danych lub numerami seryjnymi

znakowanie laserowe plastiku

Identyfikacja i śledzenie produktów

Kody liniowe i kody 2D, podobnie jak numery seryjne, są stosowane w wielu branżach (takich jak przemysł motoryzacyjny, czy technologia medyczna), aby zapewnić możliwość śledzenia produktów lub poszczególnych części. Kody (najczęściej kody datamatrix lub kody kreskowe) zawierają informacje dotyczące parametrów części, dane produkcyjne, numery partii i wiele innych.

Znakowanie komponentów musi być proste do odczytania, częściowo także elektronicznie, i bardzo trwałe. Znakowanie laserowe okazuje się być w tym przypadku elastycznym i uniwersalnym narzędziem do szerokiej gamy materiałów, kształtów i rozmiarów, a także do przetwarzania dynamicznych i zmieniających się danych. Części są znakowane laserowo z maksymalną prędkością i absolutną precyzją, przy zapewnieniu minimalnego zużycia narzędzi.

Materiały odpowiednie do obróbki laserowej

Komponenty, części lub produkty z wszelkich rodzajów metali, np.:

  • stal nierdzewna, stale stopowe
  • aluminium, aluminium anodyzowane
  • tytan, stopy tytanu
  • mosiądz
  • miedź
  • metale szlachetne
  • metale powlekane

i tworzywa sztuczne, np.:

  • PA, PC, PE, PET, PMMA
  • silikon i wiele innych tworzyw sztucznych

 

Zależnie od wymogów, metale i tworzywa sztuczne mogą być znakowane albo grawerowane laserowo.


Grawerowanie i znakowanie plastiku i metali - przykładowe realizacje



Przykładowe zastosowania znakowania laserowego kodami kreskowymi i numerami seryjnymi

Znakowanie części w oparciu o specyfikacje:
W odróżnieniu od projektowania części w sektorach kreatywnych, kody i numery seryjne często muszą być umieszczane na produktach zgodnie ze specyfikacjami klientów lub wymogami prawnymi obowiązującymi w danej branży (np. w przemyśle samochodowym i dostawczym, branży elektronicznej, technologii medycznej itd.).

W takich przypadkach znakowanie części samo w sobie nie zwiększa zysku. Oznacza to, że musi być wykonywane jak najtaniej. Także w tym kontekście znakowanie laserowe oferuje bezkonkurencyjne korzyści, ponieważ nie wymaga ponoszenia kosztów konfiguracji ani wykonywania pracochłonnych i drogich czynności przygotowawczych. Niezależnie od tego, czy znakujemy 1 czy 1000 części – koszt znakowania laserowego jest zawsze tak samo niski.

Tabliczka znamionowa z kodem kreskowym oznakowana laserem

Dlaczego warto kupić laser do znakowania części?

Automatyczne generowanie kodów i numerów seryjnych w połączeniu z ERP:
Dzięki laserom znakującym Trotec możesz precyzyjnie znakować różnego rodzaju komponenty. Systemy laserowe wyróżniają się długim okresem eksploatacji. Ponadto, dołączone oprogramowanie do znakowania SpeedMark może się komunikować z takimi systemami zewnętrznymi jak bazy danych czy systemy ERP (takie jak SAP) i umożliwia ciągłe generowanie kodów. Pomimo tego, do obsługi nie jest wymagane żadne wcześniejsze przygotowanie teoretyczne za wyjątkiem krótkiego szkolenia przeprowadzonego przez zespół Trotec. Możesz łatwo znakować laserowo swoje produkty lub komponenty przez bezpośrednie wprowadzanie danych lub przy użyciu całkowicie zautomatyzowanych sekwencji programów.

Funkcje i zalety technologii laserowej

Trwałe znakowanie

  • W odróżnieniu od innych technologii znakowanie laserowe umożliwia trwałe znakowanie części oraz zapewnienie odporności na wysoką temperaturę i kwasy
  • Szczególnie ważne z punktu widzenia możliwości śledzenia i zapewnienia jakości

Zalety laserów Trotec

  • Portfolio produktów z systemami światłowodowymi dostosowanymi do wszelkich wymogów
  • Systemy ploterowe o powierzchni roboczej do 726 x 432 mm
  • Stacje robocze Galvo o polach roboczych do 620 x 315 mm
  • Laser światłowodowy OEM Galvo do integracji z linią produkcyjną
  • Systemy specjalne budowane zgodne z wymogami klientów

Do znakowania można wykorzystywać elastyczne, dynamiczne dane

  • Możesz wykonywać różnego rodzaju znakowanie (kody, numery seryjne itd.) przy użyciu lasera z dynamicznymi treściami bez zmiany osprzętu bądź narzędzia

Zalety laserów Trotec

  • Inteligentne i intuicyjne oprogramowanie do znakowania laserowego SpeedMark, który może łatwo przetwarzać dane procesowe z istniejących systemów ERP i wszystkich dynamicznych treści w kody

Ekonomiczna produkcja

  • Bezpośrednie znakowanie oznacza brak wydatków na takie materiały eksploatacyjne jak farby, środki chemiczne, pasty czy aerozole.
  • Unika się także konieczności kontaktu z tymi materiałami i ich, nierzadko kosztownej, utylizacji
  • Brak konieczności wcześniejszej lub późniejszej obróbki przy znakowaniu komponentów - Brak zużycia narzędzi

Zalety laserów Trotec

  • SpeedMarker wraz z bezobsługowym laserem światłowodowym może być wykorzystywany jako laserowe stanowisko robocze lub wbudowany do linii produkcyjnej
  • Wytrzymałą mechanikę systemów laserowych Trotec zaprojektowano z myślą o wieloletnim intensywnym użytkowaniu przy minimalnych zabiegach serwisowych.

Znakowanie laserowe w ciągu sekund, aby zwiększyć wydajność

  • Możliwe jest bardzo szybkie znakowanie, także w przypadku zmieniających się treści (np. numerów seryjnych, kodów).
  • Znakowanie komponentów związane z nanoszeniem różnych treści bez miany osprzętu bądź narzędzia

Zalety laserów Trotec

  • nteligentne i intuicyjne oraz łatwe w obsłudze oprogramowanie do znakowania laserowego
  • Szybkie i precyzyjne pozycjonowanie komponentów przy użyciu systemu z kamerą: SpeedMark Vision - Smart Adjust
  • Możliwa integracja zawartości z plików danych ERP.

Doskonałe rezultaty znakowania - precyzyjne narzędzie

  • Najdrobniejsze i misterne kształty mogą być wykonywane z bardzo dużą dokładnością
  • Procesy znakowania mogą być łączone, aby czyścić materiał po obróbce lub uzyskać większy kontrast (np. przy wykorzystaniu kodów macierzy danych)

Zalety laserów Trotec

  • Wysokiej jakości elementy optyczne i optymalna jakość wiązki laserowej dzięki wysokiej klasy podzespołom
  • Pozycjonowanie przy wykorzystaniu kamery dla zapewnienia maksymalnej precyzji i łatwości użytkowania

Integracja z liniami produkcyjnymi

  • Możliwość zintegrowania sprzętu i oprogramowania z istniejącymi liniami produkcyjnymi
  • W przypadku bardzo dużej liczby elementów można także wbudować znakowanie komponentów do istniejącego procesu produkcyjnego

Zalety laserów Trotec

  • Wieloletnie doświadczenie w integrowaniu systemu lasera Galvo OEM z liniami produkcyjnymi
  • Oprogramowanie, które spełnia wszystkie wymogi interfejsów z innymi systemami

Bezkontaktowość i bezpieczna dla procesu obróbka materiału

  • Podczas znakowania komponentów materiał nie musi być mocno zaciśnięty ani zamocowany
  • Znakowanie laserowe to oszczędność czasu i powtarzalnie dobre wyniki

Zalety laserów Trotec

  • Szerokie portfolio produktów z odpowiednim systemem laserowym do każdego wymogu
  • Optymalna dokładność znakowania laserowego już „od pierwszego strzału” dzięki wspomaganemu kamerą pozycjonowaniu.

Rekomendowane produkty Trotec