Uproszczone przepływy pracy i oszczędność kosztów w firmie Beck Sensortechnik.

Specjalistyczna usługa w zakresie monitorowania ciśnienia

U progu swojego założenia, firma Beck Sensortechnik nadal produkowała wskaźniki poziomu wody do domowych pralek.
Obecnie ten niemiecki producent jest jednym z liderów na międzynarodowym rynku przemysłowym w zakresie niestandardowych mechanicznych przełączników ciśnienia i elektronicznych czujników ciśnienia ukrytych pod markami Prescal®, Climair®, Climaset® i Senswitch®.

Z eksportem znacznie przekraczającym 50% udziałów, firma działa prężnie, zatrudniając w swoim zakładzie w Steinenbronn (Niemcy) około 70 pracowników oraz wykorzystując najnowocześniejszą technologię.

Obszary zastosowania tworzonych produktów obejmują między innymi inżynierię mechaniczną i instalacyjną, inżynierię aparatury, technologię ochrony środowiska i czyszczenia, a także automatyzację, wentylację i technologię klimatyzacji.

Wysokie koszty i wyzwania logistyczne

Gama licznych produktów została stworzona w oparciu o identyczne podstawowe obudowy z tworzywa sztucznego, plastikowych pokrywach i pokrętłach do indywidualnej adaptacji czujników o różnych skalach. Ponieważ firmę Beck wyróżnia krótki czas dostawy i elastyczna obsługa klienta, każda oznaczona pojedyncza część musiała być dostępna w magazynie w wystarczających ilościach.

Pierwotny wysiłek związany z etykietowaniem wszystkich części był równie wysoki. Od dostawcy form wtryskowych do drukarni, a stamtąd prosto na magazyn. W firmie Beck zastosowano produkcję seryjną, a różne warianty druku były przechowywane i dostarczane do produkcji na żądanie. Poszukiwano zatem rozwiązania, które usprawniłoby ten proces.

Laser to oszczędność na ponad 250 wariantach drukowania

Firma zdecydowała się na liniowy laser znakujący SpeedMarker 50. Dzięki zastosowaniu technologii laserowej firmy Trotec, znacznie uprościliśmy procesy logistyczne a przepływy pracy zyskały na sprawności.

Zamiast pojedynczych partii gotowych do druku części, kupowane i przechowywane są wyłącznie duże ilości neutralnych komponentów wyprodukowanych z tworzyw sztucznych.
Po otrzymaniu zamówienia, zlecenie produkcyjne jest automatycznie przesyłane do odpowiedniej linii za pośrednictwem systemu ERP, łącznie z danymi etykietowania.

Czujnik jest obecnie montowany ze wszystkich komponentów specyficznych dla danego modelu i oznaczany na końcu linii produkcyjnej za pomocą wbudowanego lasera SpeedMarker, do którego wprowadzono uprzednio odpowiednie dane, np. numer seryjny, oznaczenie produktu, indywidualne logo klienta lub typowanie specyficzne dla klienta. Wszelkie potencjalnie wymagane podziałki na skali, są nanoszone także na gotowy produkt na ostatnim etapie dopiero metodą znakowania laserowego.

Przed pojawieniem się technologii laserowej produkcja wymagała około ośmiu różnych podstawowych obudów i niemal 250 różnych oznaczeń.
Zastosowanie lasera znakującego pozwoliło zredukować tę ilość do jednego podstawowego modelu!


Odrzucając w niebyt zależność od usługodawcy, firma może teraz jeszcze szybciej reagować na indywidualne życzenia klientów, a także realizować żądane oznaczenia numerami seryjnymi, oznaczeniami produktów lub logo po niższych kosztach.


Patrick Leichtenstern

Dyrektor zarządzający, Blaufaktor

Seria SpeedMarker
Przemysłowe znakowanie pojedynczych komponentów, jak również dużych partii.

Poznaj znakowarki laserowe

Ponieważ indywidualne potrzeby
wymagają indywidualnego doradztwa.
Chętnie udzielimy bezpłatnej porady.

Skontaktuj się z nami