pył-na-gumie

Czyszczenie i usuwanie pyłu z urządzeń laserowych Trotec

Główną przyczyną zabrudzonych aplikacji jest emisja pyłu

Podczas grawerowania drewnatworzyw sztucznych czy gumy, usuwanie wierzchniej warstwy materiału powoduje emisję pyłów w urządzeniu laserowym. Jeśli pył nie będzie usuwany z powierzchni materiału i soczewek lasera, może to powodować niepożądane efekty obróbki, takie jak odbarwienia, przypalony osad czy zniekształcenia. 

Przedstawiamy 5  wskazówek, jak unikać powstawania pyłu podczas grawerowania i tym samym zapewnić niezmiennie czyste i dokładne efekty grawerowania.


5 wskazówek, jak pracować z laserem i ograniczyć powstawanie pyłu

  1. Regularnie czyść swoje urządzenie po każdym dłuższej sesji - czyszczenie jest mniej czasochłonne niż ponowne grawerowanie ze względu na powstały pył.
  2. Korzystaj z wystarczająco dużego systemu odsysającego - w zależności od rodzaju i ilości materiału poddawanego obróbce, potrzebne będą różne moce wyciągu.
  3. Zakryj nieużywaną część obszaru roboczego - w ten sposób zwiększysz wydajność wyciągu na powierzchni używanej do grawerowania.
  4. Odwróć kierunek grawerowania w ustawieniach programu JobControl® W ten sposób pył będzie odsysany, uniemożliwiając jego dostanie się pod wiązkę lasera.
  5. Zadbaj o bieżący serwis przez serwisantów Trotec -  odpowiednia konserwacja urządzeń i prawidłowe dopasowanie wszystkich części składowych zwiększy ich żywotność.

Poniżej wyjaśnimy to dokładniej.


Czyszczenie urządzenia do grawerowania Trotec

Prawidłowa konserwacja i serwisowanie są niezbędne, by uzyskiwać rezultaty grawerowania o niezmiennie wysokiej jakości oraz by zapewnić długą żywotność urządzenia. Poniższe kroki pomogą Ci zachować Twój laser w dobrym stanie.

1x dziennie: Sprawdź powierzchnię roboczą i wyczyść ją w razie potrzeby.
1x dziennie: Sprawdź lustro i soczewkę głowicy roboczej. Nie powinno być na nich pyłu ani zabrudzeń, ponieważ może to spowodować ich uszkodzenie. Tutaj znajdziesz więcej informacji na temat czyszczenia soczewek.
1x dziennie: Sprawdź, czy na otworach wentylacyjnych nie zgromadziły się zanieczyszczenia. W ten sposób zadbasz o prawidłowy przepływ powietrza.
1x w tygodniu: Sprawdź wszystkie części optyczne i mechaniczne pod kątem osadu.

Instalacja odsysająca natychmiast odprowadza pył powstały w procesie grawerowania

Odpowiednia instalacja odsysająca stanowi podstawę czystej obróbki i wysokiej jakości efektów grawerowania. Jej zadaniem jest natychmiastowe usuwanie pyłu i zanieczyszczeń z powierzchni roboczej w trakcie procesu grawerowania lub cięcia.

Regularne monitorowanie filtra i wkładów filtracyjnych jest ważne, by zapewnić wydajność instalacji odsysającej. Należy zwracać uwagę na wyświetlacz systemu odsysania -  widoczne są na nim informacje dotyczące stanu eksploatacyjnego i zbliżającego się serwisu.

Wyjaśnienie wszelkich wyświetlanych wiadomości można znaleźć w instrukcji instalacji odsysającej. Jeśli masz jakiekolwiek pytanie, z przyjemnością Ci pomożemy. Zapraszamy również do kontaktu jeśli chcesz uzyskać dodatkowe informacje.

Więcej informacji na temat systemów wyciągowych

Przykryj nieużywaną powierzchnię roboczą

Najlepsze rezultaty grawerowania i cięcia osiągniesz skupiając moc wyciągu dokładnie na miejscu, w którym laser pracuje w danym momencie. Wystarczy przykryć nieużywaną część tylnego wywiewnika.

Jeśli używasz stołu podciśnieniowego, możesz także przykryć nieużywane otwory zasysające. W ten sposób zapewnisz lepsze przyleganie cienkich przedmiotów (np. laminatów), a co za tym idzie - równą odległość od soczewki do powierzchni materiału, dzięki czemu efekty obróbki będą jednolite.

Do przykrywania tylnych wywiewników polecamy używać pasków magnetycznych lub taśmy maskującej. Stół wystarczy zaś zakryć papierem, tekturą lub arkuszami laminatu.

Reverse the engraving direction

Odwrócenie kierunku grawerowania „od dołu do góry” jest bardzo pomocne w przypadku wszelkich materiałów, gdzie emisja pyłu powoduje uzyskanie niezadowalających efektów. Ta technika jest szczególnie przydatna podczas grawerowania laminatów, lecz sprawdzi się także w przypadku drewna czy akrylu.

 

 

Dzięki zmianie kierunku grawerowania, pył nie będzie osadzać się na jeszcze ciepłej, świeżo wygrawerowanej powierzchni. Zamiast tego - w zależności od modelu urządzenia - pył jest wyprowadzany przez główny pochłaniacz lub pochłaniacz umieszczony na tylnej ścianie urządzenia. Dzięki temu, część materiału niepoddana jeszcze obróbce będzie grawerowana w taki sposób, by uniemożliwić osadzanie się pyłu na rozgrzanej, wygrawerowanej powierzchni.

Poza tym, zmiana kierunku grawerowania daje lepszą widoczność materiału lub efektów grawerowania. Ponieważ oś przesuwa się do tyłu, nie zasłania ona powstałych efektów.
W przypadku grawerowania pieczątek obróbka ma zazwyczaj kierunek standardowy, czyli od góry do dołu. Emitowany pył jest bowiem cięższy niż w przypadku innych materiałów, dlatego nie wznosi się do góry wraz z odsysanym powietrzem, lecz pozostaje na materiale.

Serwisowanie przez serwisantów Trotec zapewnia dłuższą żywotność Twojego urządzenia

Dzięki corocznym przeglądom licencjonowanych serwisantów Trotec, Twoje urządzenia pozostaną w dobrym stanie, a Ty unikniesz nieplanowanych przestojów w pracy.
Trotec oferuje pakiety serwisowe systemów laserowych po ustalonych cenach. Skontaktuj się z nami teraz w sprawie wyceny.

Serwis Techniczny


Czy masz jakieś pytania?

Masz dodatkowe pytania? Skontaktuj się z naszym wsparciem technicznym:

Kontakt