laser-obróbka-drewno-inspiracje

Grawerowanie i cięcie laserowe drewna

Wskazówki i rady dotyczące obróbki laserowej drewna

Tym razem pokażemy Ci, o czym należy pamiętać podczas pracy z drewnem oraz jak poprawić efekty obróbki.


Które rodzaje drewna nadają się do obróbki laserem?

Ponieważ drewno jest materiałem naturalnym, podczas obróbki użytkownicy lasera powinni mieć na uwadze jego różne właściwości, takie jak gęstość czy zawartość żywicy.

Główna zasada brzmi:

Im bardziej jednolite są kolor i struktura drewna, tym lepsze i bardziej jednolite będą efekty grawerowania.

Przegląd odpowiednich rodzajów drewna

Drewno miękkie Drewna miękkie, takie jak balsa czy topola, wymagają mniejszej mocy lasera, a ich grawerowanie i cięcie będzie szybsze. Grawerowanie tego rodzaju drewna daje mniejszy kontrast (jest jaśniejsze).
Drewno twarde Drewna twarde, takie jak dąb czy wiśnia, należą do materiałów o dużej gęstości, które do grawerowania i cięcia potrzebują użycia większej mocy lasera. Kontrast samego grawerunku będzie bardziej widoczny niż na drewnie miękkim.
Drewno drzew iglastych Ten rodzaj drewna, np. modrzew czy jodła, nie nadają się do obróbki laserowej, ponieważ miewają dużo nieregularnych włókien, które są zazwyczaj bardzo twarde. Z drugiej strony, ich warstwa bielu jest raczej miękka, co utrudnia znalezienie prawidłowych parametrów.
Forniry Forniry są produkowane z prawdziwego drewna, przez co podczas grawerowania wykazują takie same właściwości jak lite drewno.
Sklejka Sklejka składa się z przynajmniej trzech warstw drewna, które po sklejeniu ze sobą zostają dociśnięte pod kątem 90°. Na rynku dostępne są sklejki o różnych grubościach i wykonane z różnych rodzajów drewna. Rodzaj kleju nie ma wpływu na obróbkę laserem, szczególnie na cięcie. Wybieraj sklejki klejone białym klejem lub płyty wykonywane specjalnie pod obróbkę laserem.
Płyty MDF (płyty pilśniowe średniej gęstości) MDF to materiał drewnopochodny produkowany z cienkich włókien drzewnych, głównie pozbawionych kory, sprasowanych ze sobą podłużnie i poprzecznie. Panele MDF cechują się gładką powierzchnią i twardymi brzegami, więc można je z łatwością grawerować i ciąć. Trzeba jednak zauważyć, że podczas obróbki brzegi cięcia stają się ciemniejsze.
obrazek samolotu wygrawerowany w drewnie

Główna zasada grawerowania laserowego brzmi:

Twarde drewno graweruje się na ciemno, a miękkie - na jasno.

Główna zasada cięcia laserowego brzmi:

Im drewno bardziej suche i pozbawione żywicy, tym jaśniejsze będą brzegi cięcia.

Określanie parametrów grawerowania i cięcia

Drewno jest naturalnym materiałem, zatem różne rodzaje drewna mogą inaczej reagować na obróbkę.

Określanie parametrów grawerowania

Dzięki matrycy skali szarości możesz samodzielnie, w szybki i prosty sposób określić pożądane parametry grawerowania.

Wskazówka: Im większe rozproszenie (oś Z ok. 0,5 - 2 mm), tym ciemniejsze będą efekty grawerowania drewna. Rozproszenie wiązki lasera przekłada się na zwiększenie jej szerokości i zmniejszenie gęstości, przez co wypalany jest większy obszar drewna, nie przechodząc bezpośrednio do postaci gazu. Minusem jest możliwość utraty niektórych detali.

Określenie parametrów cięcia

Możesz przetestować parametry cięcia, rysując prostokąt z dwoma różnymi zaokrąglonymi rogami. Wyślij grafikę do lasera. W przypadku drewna o grubości 3 mm, zacznij od większej mocy i prędkości cięcia 2-5 %. Stopniowo zmniejszaj prędkość, aż znajdziesz pożądaną jakość cięcia.

Parametry lasera do pobrania

Przetestowaliśmy optymalne parametry lasera dla wszystkich rodzajów drewna z oferty Trotec. Znajdziesz je w bazie danych materiałów JobControl® lub możesz je pobrać pod tym linkiem:

Pobierz parametry

O czym trzeba pamiętać podczas cięcia i grawerowania drewna

Przygotowanie materiału

Klejący pył powstający podczas obróbki laserowej drewna nie powinien osadzać się na obrabianym przedmiocie. By temu zapobiegać, wystarczy do powierzchni roboczej przykleić taśmę aplikacyjną,  która posłuży za tymczasową ochronę materiału i nie będzie mieć wpływu na efekt grawerowania. Po zakończonej obróbce wystarczy odkleić taśmę. Taśma aplikacyjna sprawdzi się doskonale przy grawerowaniu dużych powierzchni oraz podczas cięcia. Nie nadaje się jednak do grawerowania zdjęć oraz grawerowania drobnych szczegółów, ponieważ możesz mieć problem z odklejeniem bardzo małych fragmentów taśmy. Przy wyborze taśmy aplikacyjnej pamiętaj, że powinna nie zawierać PCV i powinna się łatwo odklejać.

Prawidłowe ustawienia optyki

Laserowe cięcie drewna jest procesem sublimacji. Dokładne ustawienie ogniskowej oraz wybór odpowiednich ustawień optycznych są zatem kluczowe. Należy rozróżnić ustawienia dla grawerowania i cięcia. Przy grawerowaniu warto przestrzegać zasady: im drobniejsze detale graweru, tym krótsza powinna być ogniskowa soczewki. Co do zasady, przy grawerowaniu drewna soczewki 1,5” lub 2,0” sprawdzą się przy prawie każdym laserze. Sprawa wygląda inaczej w przypadku cięcia. Ważną rolę odgrywa tu bowiem grubość materiału - im grubszy materiał, tym dłuższa powinna być ogniskowa soczewki. Przy obróbce drewna o grubości 1/8” polecamy używać soczewki 2", zaś w przypadku drewna o grubości 1/4” - soczewki 2,5".

Więcej informacji o doborze odpowiednich soczewek

Sprężone powietrze

Podłączenie sprężonego powietrza jest zalecane szczególnie w przypadku cięcia drewna. By chronić soczewkę, ważne jest by używać dyszy o małej średnicy. Poza tym, dysza o małej średnicy będzie kierować strumień sprężonego powietrza bezpośrednio na linię cięcia, szybko pozbywając się pyłu i gazu i znacznie podnosząc jakość rezultatów cięcia.

Więcej informacji o Air Assist

Czyszczenie

Ważnym czynnikiem przy obróbce drewna jest czyszczenie sprzętu i elementów optycznych. Pył drzewny, w związku z zawartością żywicy i olejów, jest mocno klejący i ma tendencję do osadzania się w urządzeniu. Dlatego jest to aż tak ważne, by czyścić je regularnie.

Więcej informacji o czyszczeniu urządzeń laserowych

Odpowiednia instalacja odprowadzająca zanieczyszczenia

Grawerowanie i cięcie laserowe drewna wiąże się z powstawaniem pyłu i gazów, które muszą być w odpowiedni sposób odprowadzone, dlatego niezbędne jest korzystanie z odpowiedniej instalacji odsysającej.

Więcej informacji o systemach odprowadzających zanieczyszczenia

Specjalne zastosowania: Grawerowanie w trybie Relief i intarsje

Grawerowanie drewna w trybie Relief

Drewno jest doskonałym materiałem do grawerowania w trybie Relief. Funkcja Relief polega na przełożeniu skali szarości na różne poziomy mocy lasera, przez co uzyskujemy trójwymiarowy grawer. Proces grawerowania składa się w tym przypadku z kilku przejść z względnie dużą wydajnością, a następnie jednego lub dwóch kolejnych przejść w celu usunięcia pozostałości dymu.

Więcej informacji o grawerowaniu w trybie Relief

Intarsje z drewna

Intarsje to bardzo popularne zastosowanie drewna. Powstają one poprzez nakładanie na siebie różnych rodzajów drewna, tworząc gładką powierzchnię o różnych kolorach i strukturach. Zazwyczaj graweruje się najpierw materiał bazowy, a następnym krokiem jest cięcie i nałożenie kolejnych warstw materiału (zazwyczaj forniru). W przypadku forniru ważne jest dopasowanie szerokości wiązki lasera (nacięcia). Oznacza to, że przenośnik musi być nieco większy.


Testowanie materiałów w urządzeniach Trotec

Potrzebujesz pomocy w znalezieniu najlepszych parametrów lasera do wybranego zastosowania? Prześlij nam swoje materiały, a my przetestujemy je dla Ciebie za darmo.

Poproś o bezpłatny test materiałów