Lectura de marcas láser - Trazabilidad eficaz con dispositivos de lectura

Elmarcaje directo de piezas (DPM) mediante láser es una práctica habitual en el marcaje industrial. Permite la identificación exclusiva de piezas, productos y componentes. Sin embargo, sólo mediante la lectura fiable de estos marcados con escáneres industriales adecuados se digitaliza completamente la trazabilidad, desde la producción en serie hasta el mantenimiento sobre el terreno. Ya sean números de serie, códigos DataMatrix o texto sin formato, la elección del sistema de lectura adecuado depende en gran medida del escenario de aplicación. En este artículo, comparamos soluciones en línea, de estación única y móviles, y ofrecemos consejos sobre la lectura de códigos marcados con láser.

La lectura fiable de códigos es el paso final y más crítico para garantizar una trazabilidad industrial completa:

• Trazabilidad: Proporciona una documentación completa a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.
• Garantía de calidad: Permite comprobar automáticamente la legibilidad, el contraste y la integridad del código en tiempo real.
• Eficacia: Garantiza una captura de datos rápida y sin errores, sin introducción manual, lo que ahorra tiempo y dinero.
• Robustez: Los modernos escáneres DPM están diseñados para reconocer con fiabilidad códigos dañados, de bajo contraste o grabados con láser, incluso en superficies curvas o difíciles.

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La industria suele basarse en dos categorías principales de sistemas de lectura, cada una de ellas adecuada para entornos diferentes:

Sistemas de cámaras para líneas de producción automatizadas (sistemas de visión en línea).

Estos sistemas, a menudo integrados como cámaras fijas o sistemas de visión en línea, están diseñados para la producción a alta velocidad y de gran volumen. Suelen contar con escáneres asistidos por IA y compensación de movimiento para manejar entornos de producción dinámicos.

Ventajas de los sistemas de visión en línea:

• Evaluación y conexión de datos en tiempo real.
• Alta velocidad y rendimiento.
• Control de calidad totalmente automatizado (pasa/no pasa).
• Perfecta integración en sistemas ERP/MES.

Sistemas de lectura para pruebas flexibles (móviles y fijos)

Esta categoría incluye sistemas estacionarios tradicionales para la detección automatizada de puntos fijos, así como escáneres DPM portátiles para una máxima flexibilidad.

Ventajas de los escáneres DPM móviles:

• Uso flexible (mantenimiento, control descentralizado, controles de calidad).
• Bajos costes de inversión inicial en comparación con los sistemas en línea completos.
• Ideal para componentes variables o volúmenes de producción reducidos.
• Rápidos de instalar y resistentes para entornos industriales (polvo, aceite).

Los escáneres industriales y DPM están diseñados para leer varios tipos de formatos de datos, lo que permite una documentación y trazabilidad exhaustivas:

• Códigos 2D (DataMatrix, QR, códigos de barras): Estos códigos capturan información compacta y legible por máquina, como números de serie, números de lote y datos detallados de producción (por ejemplo, fecha, turno, ubicación).
• Texto alfanumérico (OCR): El reconocimiento óptico de caracteres (OCR) permite a los escáneres leer texto sin formato (texto claro) que también se utiliza para la inspección visual o las comprobaciones manuales de legibilidad por parte del personal.
• Identificadores normalizados (UDI/UID): Los escáneres suelen estar validados para leer códigos obligatorios específicos de la industria como UDI (Unique Device Identification), que es especialmente relevante para instrumentos quirúrgicos y trazabilidad de implantes en tecnología médica.

Para leer con éxito las difíciles marcas directas de pieza (DPM), se requiere tecnología especializada:

• Funcionalidad DPM: Algoritmos específicos diseñados para gestionar códigos marcados directamente en el material.
• Tecnología HDR+: Se utiliza para compensar el contraste, haciendo que los códigos sean legibles en superficies difíciles, brillantes o de bajo contraste.
• Óptica de lente líquida: Permite distancias de trabajo variables y un reenfoque rápido.
• Verificación: Sistemas compatibles con la verificación ISO/IEC TR 29158 para garantizar que la calidad de los códigos cumple las normas internacionales.
• Reconocimiento OCR compatible con IA: Se utiliza para caracteres alfanuméricos complejos y tareas de inspección visual.

La legibilidad comienza mucho antes de que se encienda el escáner. Siga estos pasos para garantizar la trazabilidad:

Garantice la calidad del marcado

• Consiga un alto contraste mediante ajustes específicos (por ejemplo, recocido, mateado).
• Mantenga una profundidad y calidad de marcado uniformes.
• Asegúrese de que el marcado sea fácilmente accesible y lo más plano posible.
• Verifique el cumplimiento de normas como UDI o GS1 desde la fase de diseño.

Seleccionar la tecnología de escáner adecuada

• Tenga en cuenta el material, el tipo de superficie y el entorno (polvo, aceite, vibraciones).
• Elija en función del contenido del código (OCR frente a DataMatrix).
• Utilice iluminación tipo domo o LED direccional para minimizar los reflejos.
• Elija ópticas como la tecnología de lente líquida para distancias variables.

Integración en el proceso de producción

• Garantice la capacidad en línea con activación y conexión de datos sólida.
• Implemente interfaces de software con sistemas ERP/MES para la transferencia automatizada de datos.
• Utilice un verificador para las pruebas de calidad según ISO/IEC TR 29158.

Formación y mantenimiento

• Imparta formación a los empleados sobre la colocación y los procedimientos de escaneado correctos.
• Garantice la limpieza y calibración periódicas de los dispositivos de lectura.

Aquí está el contenido organizado en un formato de tabla clara:

• Realice pruebas sobre el terreno con diferentes configuraciones de láser y escáneres
• Elegir estratégicamente la colocación del código (protegido pero accesible)
• Tratamiento posterior (por ejemplo, eliminación de marcas de humo) para mejorar la legibilidad
• Simular la legibilidad a largo plazo mediante pruebas de envejecimiento
• Vincular los sistemas de trazabilidad con datos en tiempo real
• Considerar la serialización conforme a GS1 ya en las fases de diseño y adquisición

GS1 es una norma uniforme que permite la identificación y la trazabilidad coherentes a escala mundial, garantizándolo a lo largo de todo el ciclo de vida de los componentes y productos.

• Definición de las normas aplicadas
• ISO/IEC TR 29158: Evaluación de la calidad de los códigos DPM
• EN 15380: Etiquetado de componentes ferroviarios