Lasermarkierung mit DataMatrix: Rückverfolgbarkeit direkt am Bauteil
Direct Part Marking (DPM) bezeichnet die direkte, dauerhafte Kennzeichnung von Bauteilen – ganz ohne Etiketten, Schildern oder Anhänger. Die Markierung unterschiedlichster Informationen (DataMatrix-Codes, QR-Codes, Klarschriften, Logos, etv.) erfolgt per Lasergravur direkt ins Material – robust, fälschungssicher und maschinenlesbar. In vielen Branchen hat sich diese Form der Beschriftung als ideal für die langlebige Rückverfolgbarkeit bewiesen, um Produkte und Komponenten über Jahrzehnte hinweg eindeutig identifizierbar zu machen.
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Vorteile der DPM-Lasermarkierung mit Trotec Laser
| Vorteil | Beschreibung |
| Dauerhaft | Witterungs- und chemikalienbeständig – ideal für raue Umgebungen. |
| Wartungsfrei | Kein Verbrauchsmaterial – niedrige Betriebskosten |
| Kompakt & Flexibel | Auch auf kleinsten Flächen und unregelmäßigen Oberflächen möglich |
| Fälschungssicher | Direkt ins Material eingebracht – nur schwer manipulierbar |
| Automatisierbar | Perfekt integrierbar in Industrie-4.0-Prozesse und Fertigungsintegration |
| Umweltfreundlich | Kein Abfall durch Etiketten oder Tinte |
Ideal für DPM: Der GS1 DataMatrix – ein kompakter 2D-Code, der internationale Rückverfolgbarkeit ermöglicht.
Voraussetzungen für die direkte Laserkennzeichnung
| Kategorie | Details für DPM Laserbeschriftung |
| Werkstoffe | Rostfreier Stahl, Aluminium, Gusseisen, Kunststoff und vieles mehr. |
| Technologie | Faserlaser für Metalle und Kunststoffe; CO₂-Laser für organische Materialien. |
| Bearbeitungsarten | Glühen, Tiefengravur, Abtragen. |
| Datenverarbeitung | Die SpeedMark®-Software unterstützt branchenspezifische Codes wie GS1 oder UDI. |
| Code-Design | Zellengröße und Codegröße sind abhängig vom Material und dem verwendeten Scanner. |
| Umgebung | Trotec-Laser ermöglichen im Allgemeinen den Einsatz in der Laserschutzklasse 1 oder 2. |
Lesen Sie auch: Die Bedeutung der Rückverfolgbarkeit in der Fertigung
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Produktlösungen für GS1- und UDI-Codes
Trotec-Laserlösungen unterstützen die Einhaltung wichtiger Standards wie GS1, UDI und ISO/IEC 16022. Ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist die nahtlose Integration von DPM in bestehende Fertigungsprozesse. Trotec bietet dies:
Hier sind die von Ihnen bereitgestellten Informationen als saubere und lesbare Tabelle formatiert:
| Kategorie | Beschreibung |
|---|---|
| Inline-Lösungen | InMarker Integrationslaser - schnell und leistungsstark |
| Einzelplatzlösungen | SpeedMarker-Serie - manuelle oder automatische Bestückung |
| Modulare Systeme | Maßgeschneiderte Lösungen - individuell angepasst an Ihre Prozesse |
Lesen Sie auch: Innovative Produktkennzeichnung mit Direct Part Marking (DPM)
Kosten-Nutzen-Betrachtung der DPM-Lasermarkierung
Die Investition in ein DPM-Lasersystem zahlt sich langfristig aus: Im Gegensatz zu Etiketten- oder Inkjet-Lösungen entfallen laufende Kosten für Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Kleber. Auch Wartungsaufwand und Stillstandzeiten sind deutlich geringer. Besonders in der Serienproduktion amortisieren sich die Anschaffungskosten schnell durch:
- Reduzierte Betriebskosten
- Minimierte Fehlerquellen
- Weniger Ausschuss durch präzise Kennzeichnung
Ein Beispiel: Ein Automobilzulieferer konnte durch die Umstellung auf DPM jährlich über 20.000 € an Material- und Wartungskosten einsparen.
Warum Trotec der richtige Partner für DPM ist
Wer auf verlässliche Rückverfolgbarkeit setzt, braucht mehr als Technik – er braucht einen Partner mit Prozessverständnis. Trotec bietet nicht nur leistungsstarke Lasersysteme, sondern auch umfassende Beratung und Integration in Ihre Produktionsabläufe. Gemeinsam mit Partnern aus Vision-Systemen, Robotik und Automatisierung begleiten wir Sie von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Umsetzung.
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