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Marcatura laser con DataMatrix: Tracciabilità direttamente sul componente

La marcatura diretta dei pezzi (DPM) si riferisce alla marcatura diretta e permanente dei componenti, senza etichette, cartelli o cartellini. Un'ampia gamma di informazioni (codici a matrice di dati, codici QR, testo semplice, loghi, ecc.) viene marcata direttamente nel materiale mediante incisione laser - robusta, a prova di manomissione e leggibile dalle macchine. In molti settori, questa forma di marcatura si è dimostrata ideale per la tracciabilità a lungo termine, rendendo prodotti e componenti chiaramente identificabili per decenni.

Natalie Eichner
6. November 2025 • 5 min

Vantaggi della marcatura laser DPM con Trotec Laser

Vantaggio

Descrizione

Durevole

Resistente alle intemperie e agli agenti chimici, ideale per gli ambienti più difficili.

Senza manutenzione

Nessun materiale di consumo - bassi costi operativi

Compatto e flessibile

Utilizzabile anche sulle aree più piccole e sulle superfici irregolari

A prova di contraffazione

Applicato direttamente sul materiale - difficile da manipolare

Automatizzato

Perfettamente integrabile nei processi di Industria 4.0 e nell'integrazione della produzione

Rispettoso dell'ambiente

Nessun spreco di etichette o inchiostro

Ideale per il DPM: Il GS1 DataMatrix - un codice 2D compatto che consente la tracciabilità internazionale.

Requisiti per la marcatura laser diretta

Categoria Dettagli per DPM Laser Marking
Materiale Acciaio inossidabile, alluminio, ghisa, plastica e molto altro.
Tecnologia Laser a fibra per metalli e plastiche; laser a CO₂ per materiali organici.
Tipi di lavorazione Ricottura, incisione profonda, ablazione.
Gestione dei dati Il software SpeedMark® supporta codici specifici del settore come GS1 o UDI.
Design del codice Le dimensioni della cella e del codice dipendono dal materiale e dallo scanner utilizzato.
Ambiente I laser Trotec consentono generalmente l'utilizzo con laser di classe di sicurezza 1 o 2.

Leggi anche : L'importanza della tracciabilità nella produzione

Soluzioni di prodotto per codici GS1 e UDI

Le soluzioni laser di Trotec supportano la conformità a standard importanti come GS1, UDI e ISO/IEC 16022. Un fattore chiave di successo è la perfetta integrazione del DPM nei processi produttivi esistenti. Trotec offre questo:

Ecco le informazioni fornite formattate come una tabella pulita e leggibile:

Categoria Descrizione
Soluzioni in linea Laser di integrazione InMarker - veloci e potenti
Soluzioni per singoli utenti Posizionamento manuale o automatizzatodella serie SpeedMarker
Sistemi modulari Soluzioni personalizzate - adattate individualmente ai vostri processi

Leggi anche: Marcatura innovativa dei prodotti con la marcatura diretta dei pezzi (DPM)

Analisi costi-benefici della marcatura laser DPM

L'investimento in un sistema laser DPM si ripaga a lungo termine: A differenza delle soluzioni a etichette o a getto d'inchiostro, non ci sono costi continui per materiali di consumo come inchiostro o colla. Anche i costi di manutenzione e i tempi di inattività sono notevolmente inferiori. I costi di acquisizione vengono ammortizzati rapidamente, soprattutto nella produzione in serie:

  • Riduzione dei costi operativi
  • Fonti di errore ridotte al minimo
  • Meno sprechi grazie a un'etichettatura precisa

Ad esempio, un fornitore del settore automobilistico è riuscito a risparmiare oltre 20.000 euro all'anno in costi di materiale e manutenzione passando al DPM.

Perché Trotec è il partner giusto per DPM?

Chi si affida a una tracciabilità affidabile ha bisogno di qualcosa di più di una semplice tecnologia: ha bisogno di un partner che comprenda il processo. Trotec non offre solo sistemi laser ad alte prestazioni, ma anche una consulenza completa e l'integrazione nei vostri processi produttivi. Insieme ai partner dei sistemi di visione, della robotica e dell'automazione, vi supportiamo dall'idea iniziale fino all'implementazione di successo.

Contattateci ora e rendete la vostra produzione a prova di futuro.

FAQ's

How long does a DPM laser mark last?

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Which industry standards does DPM laser marking meet?

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What materials can be marked with DPM lasers?

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What are the primary advantages of DPM laser marking over labels or inkjet?

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