--------------------------

Lasermarkeren met DataMatrix: Traceerbaarheid direct op het component

Direct Part Marking (DPM) verwijst naar de directe, permanente markering van onderdelen - volledig zonder labels, borden of etiketten. Een breed scala aan informatie (datamatrixcodes, QR-codes, platte tekst, logo's, enz.) wordt rechtstreeks in het materiaal gemarkeerd met behulp van lasergraveren - robuust, onvervalsbaar en machineleesbaar. In veel industrieën heeft deze vorm van markeren bewezen ideaal te zijn voor langdurige traceerbaarheid, waardoor producten en onderdelen gedurende tientallen jaren duidelijk identificeerbaar zijn.

Natalie Eichner
6. November 2025 • 5 min

Voordelen van DPM-lasermarkeren met Trotec Laser

Voordeel

Beschrijving

Duurzaam

Weer- en chemicaliënbestendig - ideaal voor ruwe omgevingen.

Onderhoudsvrij

Geen verbruiksartikelen - lage bedrijfskosten

Compact en flexibel

Kan zelfs op de kleinste oppervlakken en onregelmatige oppervlakken worden gebruikt

Bestand tegen namaak

Direct op het materiaal aangebracht - moeilijk te manipuleren

Geautomatiseerd

Perfect integreerbaar in Industrie 4.0-processen en productie-integratie

Milieuvriendelijk

Geen afval van labels of inkt

Ideaal voor DPM: De GS1 DataMatrix - een compacte 2D-code die internationale traceerbaarheid mogelijk maakt.

Vereisten voor directe lasermarkering

Categorie Details voor DPM Lasermarkeren
Materialen Roestvrij staal, aluminium, gietijzer, kunststof en nog veel meer.
Technologie Fiberlaser voor metalen en kunststoffen; CO₂-laser voor organische materialen.
Soorten bewerking Ontharden, diep graveren, ablatie.
Gegevensverwerking SpeedMark® software ondersteunt industriespecifieke codes zoals GS1 of UDI.
Codeontwerp Celgrootte en codegrootte zijn afhankelijk van het materiaal en de gebruikte scanner.
Omgeving Trotec lasers zijn over het algemeen geschikt voor gebruik met laserveiligheidsklasse 1 of 2.

Lees ook : Het belang van traceerbaarheid bij productie

Productoplossingen voor GS1- en UDI-codes

De laseroplossingen van Trotec ondersteunen de naleving van belangrijke standaarden zoals GS1, UDI en ISO/IEC 16022. Een belangrijke succesfactor is de naadloze integratie van DPM in bestaande productieprocessen. Trotec biedt dit:

Hier is de door u verstrekte informatie opgemaakt als een overzichtelijke en leesbare tabel:

Categorie Omschrijving
Inline-oplossingen InMarker integratielasers - snel en krachtig
Oplossingen voor één gebruiker SpeedMarker serie handmatige of geautomatiseerde plaatsing
Modulaire systemen Oplossingen op maat - individueel aangepast aan uw processen

Lees ook: Innovatieve productmarkering met Direct Part Marking (DPM)

Kosten-batenanalyse van DPM-lasermarkeren

Investeren in een DPM-lasersysteem loont op de lange termijn: In tegenstelling tot label- of inkjetoplossingen zijn er geen lopende kosten voor verbruiksgoederen zoals inkt of lijm. Onderhoudskosten en stilstand zijn ook aanzienlijk lager. De aanschafkosten worden snel afgeschreven, vooral bij serieproductie:

  • Lagere bedrijfskosten
  • Geminimaliseerde foutbronnen
  • Minder afval dankzij nauwkeurige etikettering

Een automobielleverancier kon bijvoorbeeld meer dan €20.000 per jaar aan materiaal- en onderhoudskosten besparen door over te schakelen op DPM.

Waarom is Trotec de juiste partner voor DPM?

Iedereen die vertrouwt op betrouwbare traceerbaarheid heeft meer nodig dan alleen technologie - ze hebben een partner nodig die het proces begrijpt. Trotec biedt niet alleen hoogwaardige lasersystemen, maar ook uitgebreid advies en integratie in uw productieprocessen. Samen met partners van vision-systemen, robotica en automatisering ondersteunen wij u vanaf het eerste idee tot en met een succesvolle implementatie.

Neem nu contact op en maak uw productie toekomstbestendig

FAQ's

How long does a DPM laser mark last?

+

Which industry standards does DPM laser marking meet?

+

What materials can be marked with DPM lasers?

+

What are the primary advantages of DPM laser marking over labels or inkjet?

+
Trots lid van troGROUP Logo