Grzegorz Łukawski, Robert Skibiński
Obsługa klienta
Tel.: +48-22-339-35-39
E-Mail: lasery@troteclaser.com
Kontakt z firmą Trotec 
Laserowe cięcie
i grawerowanie tkanin
bawełny, jedwabiu, filcu i innych materiałów
Skontaktuj się z namiRodzaje tkanin odpowiednie do obróbki laserowej
Laserem Trotec można łatwo i szybko ciąć na wymiar różne materiały włókiennicze. Materiały można także poddawać wysokiej jakości wykończeniu poprzez laserowe grawerowanie. Zastosowany czy to do grawerowania filcu czy do wycinania z poliestru ekstrawaganckich kształtów, laser oferuje niesamowite możliwości projektowe. Substancje syntetyczne bardzo dobrze reagują w trakcie ich obróbki. Wiązka laserowa łączy krawędzie cięcia na poliestrze i przez to chroni przed strzępieniem.
Rodzaje tkanin odpowiednie do obróbki laserowej
- Bawełna
- Filc
- Jedwab
- Len
- Koronki
- Poliester
- Polar
- Softshell
- Jeans
- Alcantara
Cięcie laserowe tekstyliów, grawerowanie laserowe tekstyliów - przykładowe realizacje
Przykłady zastosowania obróbki tkanin
Cięcie laserowe tkanin, grawerowanie laserowe tkanin
W procesach przetwarzania tkanin laser wyróżnia się precyzją i elastycznością. Wiązka laserowa topi materiał podczas cięcia. Daje to w efekcie gładkie, idealnie wykończone brzegi. Grawerowanie laserem tworzy charakterystyczny efekt dotykowy. W ten sposób produkt końcowy zyskuje wyjątkowe wykończenie.
Laser do cięcia tkanin coraz częściej doceniany jest w branży modowej, dzięki możliwości uzyskiwania precyzyjnych i bardzo złożonych kształtów, które ogranicza jedynie wyobraźnia. Laserowe cięcie filcu otwiera pole do nieograniczonej kreatywności w tworzeniu nowatorskich wzorów biżuterii, torebek, dodatków i wszelakich ozdób o idealnie zakończonych krawędziach. Filc to również wymarzony materiał dla miłośników rękodzieła.
Grawerowanie laserowe tkanin ma bardzo szerokie zastosowanie w branży odzieżowej, ale również meblowej (obicia), wystroju wnętrz czy motoryzacyjnej (wykończenia foteli samochodowych).
- Odzież
- Zasłony, firanki
- Ozdoby
- Gadżety promocyjne
- Design
- Wyroby rękodzielnicze
- Przemysł motoryzacyjny
Dlaczego warto kupić laser do obróbki tkanin?
Laser może ciąć tkaniny szybciej niż nóż, co przekłada się na większą wydajność. Obróbka laserowa jest bezdotykowa i beznarzędziowa. Tkaniny i wyroby włókiennicze nie są bezpośrednio dotykane przez wiązkę lasera, co sprawia, że materiał nie zniekształca się. Wiązka lasera powoduje topienie materiału, co daje w efekcie czyste, doskonale zakończone brzegi.
Funkcje i korzyści technologii laserowej
Doskonale wykończone brzegi w wyniku cięcia laserem
- Brak strzępienia, rozpruwających się szwów oraz brak potrzeby dodatkowej obróbki
Zalety laserów Trotec
- Wysokiej jakości napęd osi i inteligentne prowadzenie przepływu powietrza laserów Trotec
Dokładne wycinanie konturów
- Dokładne cięcie materiałów drukowanych takich jak flagi czy sztandary
- Nie ma potrzeby pozycjonowania, zniekształcenia w drukowanym wzorze są automatycznie korygowane
Zalety laserów Trotec
- Oprogramowanie JobControl™ Vision wspomagane przez system kamer i optycznego wykrywania znaczników do perfekcyjnego cięcia konturowego materiałów drukowanych
Wydajna obróbka
- Cięcie laserowe jest szybsze niż cięcie nożem
- Dzięki bezkontaktowej obróbce nie powstaje opór na materiale
Zalety laserów Trotec
- Seria Speedy: Najszybsze laserowe urządzenia do grawerowania na rynku, o maksymalnej szybkości obróbki 4,2 m/sec i przyspieszeniu 5 g
Obróbka bezkontaktowa
- Bez czasochłonnego mocowania materiałów w przeciwieństwie do wycinania nożem
- Brak wypaczania się obrabianego materiału
Zalety laserów Trotec
- Koncepcja wielofunkcyjnych stołów roboczych - dla usprawnienia pracy w zależności od aplikacji
Prosta produkcja o wysokiej jakości
- Projekty tworzy się w oparciu o zwykły program graficzny i przesyła do lasera za pośrednictwem prostego polecenia drukowania
- Wyższa jakość obróbki ze specyficznym efektem "dotykowym", którego nie można osiągnąć w przypadku drukowania tkanin
Zalety laserów Trotec
- Oprogramowanie do obsługi lasera JobControl® Intuicyjnie proste. Gwarantuje wydajność pracy.
Jedno narzędzie do uzyskania wszystkich kształtów
- Nie ma potrzeby uwzględniania średnicy narzędzia
- W zależności od użytej soczewki wiązka laserowa ma szerokość około 0,1 mm
Zalety laserów Trotec
- Wysokiej jakości optyka i precyzja pracy wiązki laserowej
Brak problemu zużywania się narzędzia
- Wiązka laserowa nie zużywa się wyniku przetwarzania materiału
- Brak kosztów zakupu nowych noży w przeciwieństwie do frezów
Zalety laserów Trotec
- Źródła laserowe CeramiCore odznaczające się szczególnie długą żywotnością
"Laser Trotec serii Speedy pozwala nam znacząco usprawnić produkcję. Zajmujemy się między innymi produkcją ażurowych ornamentów do firan. Dzięki precyzji obróbki laserem Trotec możemy zaoferować naszym klientom produkty, które spełnią ich oczekiwania w kwestii jakości oraz oryginalności produktu. "- Monika Otrzosnek (Właścicielka) - Firany Adamski -
Rekomendowane produkty Trotec
Porady dotyczące laserowego cięcia tkanin
Czy wszystkie materiały mogą być tak samo dobrze obrabiane laserem?
Tkaniny syntetyczne bardzo dobrze poddają się obróbce. Często zawierają one tworzywa sztuczne, takie jak poliester. Wiązka laserowa roztapia poliester w sposób kontrolowany, powodując powstawanie pozbawionych włókien, szczelnych krawędzi. W przypadku tkanin organicznych, takich jak bawełna i len, uzyskuje się zbrązowiałe krawędzie cięcia, podobne do tych, jakie pojawiają się przy obróbce drewna. Ten efekt można częściowo wyeliminować przez wybranie prawidłowej soczewki i parametrów lasera oraz używanie sprężonego powietrza.
Laserflexx - tak proste jak „naprasowanki”
Laserflexx to wysokiej jakości wielowarstwowa folia, zaprojektowana specjalnie do obróbki laserowej. Pozwala ona wzbogacać tekstylia o wybrane motywy, logo i napisy o wyglądzie sitodruku. Optymalne ustawienia lasera zmieniają się w zależności od mocy lasera i prędkości plotera laserowego. Zalecamy grawerowanie od dołu do góry oraz ustawienie największej możliwej mocy odpylania. Dzięki temu wytwarzany pył nie jest już przeciągany przez powierzchnię już poddaną obróbce laserowej.
