Sztuka i rzemiosło

Przedmioty użytkowe, sztuka i rękodzieło poddane obróbce laserowej wyróżnia precyzja detalu i indywidualny charakter. Laser Trotec umożliwia precyzyjne wygrawerowanie praktycznie każdego wzoru na szerokiej gamie materiałów. Litery, ornamenty, logo, obrazy, a nawet fotografie - rodzaje wzorów i dekoracje ogranicza jedynie wyobraźnia. Zarazem lasery Trotec są tak łatwe w użyciu jak drukarki, a zdobienie przedmiotów przebiega w mgnieniu oka.

Kontakt z nami

Zastosowania

Dzięki systemom laserowym firmy Trotec można wykonywać misterne i niepowtarzalne ornamenty na jednym elemencie lub całej serii wyrobów. Nieważne, czy wzór został stworzony przez Ciebie, czy przez inny warsztat – to dzięki Tobie długa tradycja łączy się z innowacyjną technologią.

Czy metal można grawerować także laserem CO2?

Do znakowania przy użyciu laserów CO2 konieczne jest zastosowanie specjalnej pasty lub sprayu, które trzeba nałożyć na element obrabiany i wysuszyć przed obróbką laserową. Znakowanie jest wypalane laserem do powierzchni metalu. Po zakończeniu obróbki laserowej pozostałości pasty lub sprayu muszą być zmyte. Ta operacja wymaga wiele energii i dlatego laser musi być przemieszczany z odpowiednio małą prędkością. Na niektórych metalach dzięki temu procesowi można uzyskać duży kontrast, ale trzeba pamiętać, że nie wszystkie metale nadają się do znakowania pastą lub sprayem. Niezbędne pasty lub spraye są bardzo drogie, a cały proces niezwykle czasochłonny. Metal może być bezpośrednio znakowany laserem światłowodowym. Należy dokonać rozróżnienia między grawerowaniem, znakowaniem przez wyżarzanie i ablacją powłoki. Urządzenia serii Speedy flexx są wyposażone w laser CO2 oraz laser światłowodowy. Można używać obu źródeł światła lasera w jednym zadaniu, bez konieczności ręcznego zmieniania źródła światła laserowego, soczewek ani ogniskowania. Opatentowane oprogramowanie laserowe JobControl® sprawia, że jest to możliwe: do każdego koloru grafiki można przypisać wybrane źródło światła laserowego.

Czy wszystkie materiały mogą być tak samo dobrze obrabiane laserem?

Tkaniny syntetyczne bardzo dobrze poddają się obróbce. W ich składzie jest często poliester lub inne tworzywa sztuczne. Wiązka laserowa roztapia poliester w sposób kontrolowany, powodując powstawanie pozbawionych włókien szczelnych krawędzi. W przypadku tkanin organicznych, takich jak bawełna i len, uzyskuje się zbrązowiałe krawędzie cięcia, podobne do tych, jakie pojawiają się przy obróbce drewna. Ten efekt można częściowo wyeliminować przez wybranie odpowiedniej soczewki i parametrów lasera oraz używanie sprężonego powietrza.

Nie każdy akryl jest taki sam?

Akryl może być grawerowany i cięty laserowo. Nieco droższy akryl wylewany („gs”) umożliwia uzyskiwanie krystalicznie czystych krawędzi cięcia i białego grawerunku. Jednak do zapewnienia wysokiej jakości cięcia konieczne jest zmniejszenie szybkości. Ogólna zasada brzmi: aby otrzymać wysokiej jakości cięcie za jednym razem, należy stosować co najmniej 10 W mocy lasera na mm grubości materiału. Cięcie laserowe akrylu ekstrudowanego („ex”) także pozostawia krystalicznie czyste krawędzie, ale z niewielkim gratem. Akryl ekstrudowany wymaga mniejszej mocy lasera przy cięciu, ale jest raczej trudny do grawerowania. Akryl wykazuje tendencję do zapłonu, jeśli fazy emitowane w trakcie obróbki laserowej nie są efektywnie usuwane – dlatego niezbędny jest wysokowydajny system odpylania. Należy pamiętać, że pracującego urządzenia do grawerowania laserowego nie wolno pozostawiać bez nadzoru.

Czy podczas cięcia laserowego drewno się pali?

Tak. Podczas laserowej obróbki drewna zachodzi proces sublimacji. Ale nie jest on wcale negatywny, a bardzo często wręcz pożądany. Precyzyjne zogniskowanie, dobranie odpowiednich parametrów i elementów optycznych oraz dostarczanie sprężonego powietrza pozwala na uzyskanie najwyższej jakości cięcia i grawerowania. Także w tym przypadku powstaje pył, który jest wyczuwalny jako dym. I dlatego zalecamy używanie wydajnego systemu odpylania podczas obróbki drewna. Pozwoli to na uzyskanie doskonałych efektów grawerowania i cięcia. Ponadto może zostać zwiększona żywotność urządzenia laserowego. Tak więc przy laserowej obróbce drewna konieczne jest stosowanie odpylania z maksymalną prędkością przepływu.