Laserowe znakowanie komponentów w specjalizującej się w produkcji silników firmie Van der Graaf.

Firma Van der Graaf z siedzibą główną w Niderlandach jest wiodącym międzynarodowym producentem silników bębnowych. Większość z jej klientów to producenci systemów transportowych i przenośnikowych, które wykorzystywane są na całym świecie do różnych zastosowań i w zróżnicowanych warunkach. Zakres oferty zawiera m.in. przenośniki taśmowe wykorzystywane w procesach produkcyjnych, systemy obsługujące transport bagaży na lotniskach, a także technologię przenośnikową opracowaną dla systemów w sortowniach.
Na niezawodny rdzeń tych systemów przenośnikowych składają się całkowicie zasłonięte silniki bębnowe. W kanadyjskiej siedzibie firmy w Brampton w prowincji Ontario, SpeedMarker 700 wykorzystywany jest do znakowania komponentów oraz tabliczek znamionowych tych silników.

Aby laser galvo Trotec mógł elastycznie znakować części kołnierza lub tabliczki znamionowe, laser już kilkukrotnie był dostosowywany do zadań na miejscu w Van der Graaf. Zostało utworzonych kilka nośników części, które mogą być szybko dostosowywane do przenoszenia różnorodnych typów części i tabliczek znamionowych. Wprowadzenie zmiany do systemu laserowego nie trwa nawet minuty. Odpowiednie szablony zostały stworzone w oprogramowaniu lasera dla każdego z nośników części oraz rodzajów komponentów lub tabliczek znamionowych i mogą zostać użyte ręcznie lub automatycznie poprzez zamówienie produkcyjne. Nośniki części nie muszą być w pełni zapełnione. Można znakować dowolną liczbę części.

Dzięki podłączeniu oprogramowania lasera Trotec SpeedMark do systemu ERP, operator maszyny może zeskanować kod kreskowy na zamówieniu produkcyjnym przy użyciu ręcznego skanera. Następnie do oprogramowania laserowego trafiają informacje dotyczące rodzaju części i treści do znakowania takie jak numery części, numery seryjne, ilości itp. z systemu ERP. Informacje dotyczące obszaru znakowania na komponencie oraz na nośniku części są przechowywane w oprogramowaniu lasera. Pracownik musi jedynie wprowadzić odpowiedni załadunek, zeskanować zamówienie i rozpocząć proces znakowania.

Każda firma ma inne podejście do optymalnego funkcjonowania maszyny. Oznacza to, że panel sterowniczy HMI lasera do znakowania Trotec może być odpowiednio  dostosowany, aby dostarczyć odpowiedni i nieskomplikowany graficznie interfejs użytkownika w dodatku do standardowego oprogramowania. W standardowej operacji, interfejs użytkownika może być użyty do dopasowanych zadań z nośnikami części. Jeśli pojedyncza część musi zostać oznakowana lub nowy nośnik części musi zostać ustawiony, wtedy standardowy interfejs oprogramowania SpeedMark może być zmieniony w dowolnym momencie.