Cięcie plastikowych elementów

Systemy laserowe galvo ze źródłem CO2 w użyciu przemysłowym

Skontaktuj się z nami
Opublikowano: 24.07.2017

Systemy laserowe galvo ze źródłem CO2 w użyciu przemysłowym

Znakowanie lub etykietowanie metalowych lub plastikowych części przy pomocy systemów laserowych galvo, stało się obecnie standardową operacją w przemysłowych procesach produkcyjnych. Podczas, gdy źrodła laserowe YAG lub fiber, są wykorzystywane do tych celów i zastosowania znakowania są bardzo dobrze znane, wykorzystywanie systemów laserowych galvo ze źródłem CO2 jest mniej zauważalne. Lasery CO2 są często postrzegane wyłącznie przez pryzmat ploterów, tymczasem systemy laserowe galvo ze źródłem CO2 mają coraz większe zastosowanie w obszarach produkcji przemysłowej.

Źródła lasera CO2 dla materiałów organicznych

Co do zasady, lasery CO2 są odpowiednie do grawerowania i cięcia materiałów organicznych. Obejmuje to, np. drewno, papier / karton, tkaniny, pianki i różne tworzywa sztuczne, w tym akryl i folie. Nawet aluminium anodowane i inne powłoki mogą być obrabiane z wysoką jakością w określony sposób przy użyciu lasera CO2. Do obróbki laserowej tych materiałów często stosuje się plotery, ponieważ obrabiane elementy wymagają większego obszaru roboczego. Jednak wadą takich systemów, w porównaniu do systemów laserowych galvo, jest znacznie niższa szybkość obróbki. Może to być szczególnie widoczne, gdy chcemy grawerować duże liczby bardzo drobnych elementów geometrycznych. Ponadto, lasery galvo oferują znacznie większą tolerancję ostrości, co oznacza że drobne nieprawidłowości w materiale nie wpływaja na wynik obróbki. Jeśli więc, pola przetwarzania laserowego są mniejsze, a liczba części większa, lasery galvo oferują wyraźne zalety dla obróbki materiałów organicznych. Obszary zastosowań są różnorodne, począwszy od znakowania seryjnego drewnianych części dla euro-palet, poprzez znakowanie z glębokim grawerowaniem elementów obudowy z tworzyw sztucznych , aż po cięcie folii i formowanych wtryskowo części.

Laser jako zamiennik konwencjonalnych metod produkcji

lub jako perspektywa dla nowych procesów produkcyjnych

Obróbka laserowa nie tylko przynosi przewagę nad konwencjonalnymi metodami produkcji, ale nawet otwiera zupełnie nowe możliwości produkcyjne. Przykłady, które należy wymienić obejmują cięcie PMMA lub innych tworzyw sztucznych. Cięcie laserowe tworzy czystą, wypolerowaną krawędź, która nie wymaga dodatkowego wykończenia. Może to znacząco skrócić czas produkcji, np. podczas cięcia części formowanych wtryskowo lub podczas wykańczania brudnych krawędzi powstałych przez formę wtryskową. W przypadku produkcji uszczelnień z silikonu, specjalnego papieru i innych materiałów, lasery galvo są wykorzystywane coraz częściej, ponieważ oferują maksymalną elastyczność przy dużej przepustowości.

Elastyczna i subtelna obróbka folii jako typowe zastosowanie

Biorąc cięcie i perforowanie folii za przykład, laser umożliwia wykonanie delikatnych geometrii, które nie są możliwe ani z mechanicznymi ploterami tnącymi, ani z matrycami tnącymi. Wszystkie wady cięcia matrycami tnącymi, takie jak koszty, czas dostawy, adaptacja i przechowywanie, mogą być eliminowane po drodze. Laser oferuje pełną elastyczność nawet w prototypowaniu poszczególnych części, a także w produkcji seryjnej. Typowym przykładem są folie izolacyjne, stosowane w częściach elektronicznych i napędach elektrycznych. Nawet w przypadku cięcia "na wskroś", gdzie folie klejące muszą być cięte bez cięcia w materiale nośnym, lasery są idealnie dopasowane.

Właściwy system laserowy do odpowiednich zastosowań

Możliwe zastosowania są tak różne, że systemy laserowe muszą być dobrane i zaprojektowane z należytą starannością. Zaletą systemów galvo są różne dostępne warianty. Niezależnie od tego, czy jako autonomiczna stacja robocza, jako wersja zautomatyzowana z wejściem i wyjściem za pośrednictwem szerokiej gamy systemów transportowych, czy jako całkiem indywidualna integracja z planowanymi lub istniejącymi systemami, można wybrać właściwy typ systemu dla praktycznie dowolnej aplikacji. Ponadto, Trotec oferuje nie tylko sprawdzoną serię SpeedMarker z 2-osiowym laserem galvo, ale także 3-osiowe systemy laserowe galvo GS, które oferują zalety w pewnych zastosowaniach ze względu na większe obszary robocze. 

Porady

Nasz zespół z przyjemnością doradzi Państwu w sprawie doboru odpowiedniego systemu laserowego. Skontaktuj się z nami i umów się na spotkanie z naszym Regionalnym Przedstawicielem Handlowym.

Kontakt z nami