Seri Speedy: Mesin pemotong dan laser CO2 pengukir untuk format hingga 1016 x 610 mm
⚫ Pengukiran | ⚫ Pemotongan | ⚫ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂, Flexx, atau Fiber |
---|---|
Bidang kerja: | 610 x 305 hingga 1016 x 610 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 125 - 305 mm |
Daya Laser: | 20 - 120 watt |
Seri SP: Laser CO2 pemotong untuk bahan dengan format besar.
⚫ Pengukiran | ⚫ Pemotongan | ⎯ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂ |
---|---|
Bidang kerja: | 1245 x 710 hingga 3250 x 3210 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 50 - 112 mm |
Daya Laser: | 40 - 400 watt |
Stasiun laser penanda dengan kepala penanda galvo. Bidang penanda hingga 44,1 x 25,0 inci.
⚫ Pengukiran | ⎯ Pemotongan | ⚫ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂ atau Fiber |
---|---|
Max. work area: | 190 x 190 hingga 1300 x 450 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 250 - 764 mm |
Daya Laser: | 20 - 100 watt / 20 watt MOPA |
Optimal parameter laser untuk ukiran laser dan pemotongan laser untuk terapan laser CO2
Apa yang dilakukan parameter ini seperti daya, kecepatan, ppi, Hz, pass, Air Assist, z-offset. Apa arti sebenarnya? Berikut ini penjelasan singkatnya.
Daya dan kecepatan parameter laser adalah pengaturan paling penting dalam basis data bahan. Ini dapat ditetapkan sebagai persentase antara 0 dan 100%.
Parameter laser daya menjelaskan daya keluaran laser. 100% adalah daya maksimum. Untuk ukiran kayu gelap atau ukiran stempel, Anda biasanya membutuhkan daya tinggi, sedangkan nilai rendah digunakan untuk bahan seperti kertas.
Parameter laser kecepatan menjelaskan pergerakan kepala laser. Kecepatan cepat menyebabkan waktu pencahayaan yang singkat, kecepatan lambat menyebabkan waktu pencahayaan yang lama. Misalnya, ukiran besar-besaran bahan TroLase diukir dengan kecepatan tinggi antara 80 dan 100%, tetapi untuk ukiran foto dengan banyak detail pada kayu, kecepatannya tidak boleh lebih dari 10%. Pengaturan ini juga memengaruhi kualitas pemotongan laser.
Perhatikan bahwa kecepatan potong dan ukiran tidak sebanding. Pada dasarnya, pemotongan lebih lambat daripada ukiran. Kecepatan potong "tinggi" adalah 10%.
Parameter PPI (=pulses per inci) menentukan berapa banyak gelombang laser per inci digunakan untuk pengukiran. Untuk mencapai hasil yang baik, ini harus sama atau kelipatan dari dpi yang dipilih dalam pengaturan cetak. Jika Anda mengatur parameter ini ke "Otomatis," JobControl secara otomatis menentukan resolusi optimal dari gelombang laser.
Selama proses pemotongan, parameter Frekuensi menentukan dan diberikan dalam Hz (= Hertz). Ini menentukan jumlah gelombang laser per detik. Untuk laser CO2, nilainya dapat diatur dalam kisaran 1.000 hingga 60.000 Hz. Misalnya, jika Anda ingin mencapai tepi yang halus saat memotong akrilik, Anda memerlukan suhu yang lebih tinggi dan karenanya nilai ini diatur setidaknya 5.000 hingga 20.000 Hz. Di sisi lain, ketika memotong kayu frekuensi rendah 1000 Hz diperlukan untuk mencapai, misalnya, tepi pemotongan paling cerah.
Parameter pass menentukan jumlah lajur ukiran atau pemotongan. Dengan beberapa bahan, misalnya, akan menguntungkan untuk mengukir dengan daya yang lebih rendah dan kecepatan tinggi, dan kemudian ulangi proses ini beberapa kali. Ini berarti bahwa bahannya kurang ditekankan per lintasan. Misalnya, pendekatan ini sesuai untuk ukiran bantuan.
Selama pengukiran laser dan pemotongan laser, pasokan udara tekan dapat secara signifikan memengaruhi dan tingkatkan hasil. Lebih jauh, Air Assist melindungi lensa dari kerusakan, karena ini menghentikan debu agar tidak menempel padanya. Namun, ada terapan di mana Air Assist sengaja dimatikan. Ketika mengukir bahan ukiran dengan TroLase, misalnya, hasil ukiran yang lebih menarik dicapai tanpa Air Assist. Dalam hal ini, lensa harus diperiksa untuk kontaminasi lebih sering daripada dengan Air Assist.
z-offset menjelaskan pengaturan fokus. Jika z-offset diatur ke nol, ia bekerja "dalam fokus," yang berarti fokusnya persis pada permukaan bahan. Namun, ada juga Terapan di mana pemfokusan yang disengaja diinginkan. Misalnya, ketika mengukir area besar di TroLase, kami sarankan untuk tidak memfokus ulang 2mm untuk hasil ukiran yang konsisten. Nilai z-offset berikut dimungkinkan: - 5 mm (tabel bergerak ke atas, mis. Lebih dekat ke bahan) hingga 127 mm (tabel bergerak ke bawah, mis. lebih jauh dari bahan).
Bagaimana saya bisa dengan cepat dan mudah menentukan parameter laser yang optimal untuk bahan saya? Kami telah merangkum beberapa Tip & Trik untuk Anda.