Série Speedy : Machines de découpe et de gravure laser au CO2 pour des formats allant jusqu'à 1 016 x 610 mm
⚫ Graver | ⚫ Découper | ⚫ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂, Flexx ou Fiber |
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Surface de travail: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 125 - 305 mm |
Puissance laser: | de 20 à 120 watts |
Série SP : Découpe laser au CO2 pour des matériaux grand format.
⚫ Graver | ⚫ Découper | ⎯ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂ |
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Surface de travail: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 50 - 112 mm |
Puissance laser: | de 40 à 400 watts |
Série SpeedMarker : Le laser de marquage industriel à haute vitesse pour le marquage de métaux et de plastiques.
⚫ Graver | ⎯ Découper | ⚫ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂ ou Fiber |
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Surface de travail max.: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 250 - 764 mm |
Puissance laser: | de 20 à 100 watts / 20 + 100 watts MOPA |
La Speedy 400 est la machine laser la plus rapide sur le marché. Avec une vitesse de gravure de 4,3 m/s et une accélération de 5g, elle surpasse tous ses concurrents. Deux réelles innovations ont été apportées par notre équipe de développement Trotec afin d'être la référence sur le marché du laser :
Qu'est-ce que cela signifie pour vous ? Une production plus efficace, un plus haut rendement et par conséquent une rentabilité maximale avec une qualité impeccable.
Le nouveau système innovant de Trotec pour la planification de la trajectoire, permet à la Speedy 400 d'offrir une vitesse de découpe maximale avec une qualité de découpe la plus élevée, grâce à la commande de mouvement OptiMotionTM. La Speedy 400 est jusqu'à huit fois plus rapide pour la découpe en comparaison à d'autres machines laser sur le marché. En utilisant OptiMotion™, la vitesse de découpe et l'accélération sont calculées et optimisées en temps réel sur la base de la géométrie de la pièce à découper. OptiMotionTM fournit une qualité élevée pour la découe des courbes et donc un rendement maximum des vos pièces à réaliser.
Des tests, réalisés avec des machines laser concurrentes, ont démontré que les tâches de découpe peuvent être réalisées jusqu'à huit fois plus rapidement grâce à OptiMotion™. La comparaison entre la Trotec Speedy 400 et deux machines concurrentes correspondantes est basée sur une qualité acceptable de l'application. En comparant ces tâches, on constate que les machines concurrentes ne peuvent pas fonctionner aussi vite que la Trotec Speedy 400 pour obtenir une production de qualité similaire. Par conséquent, sur la même période de temps, seulement une partie de l'application est effectuée.
Le test a été réalisé avec une application très simple, à savoir la réalisation d'une découpe laser avec des formes rectangulaires et aux bords arrondies.
Cette application est achevée à 100 % avec la Trotec Speedy 400. Avec la machine concurrente 1, l'application est seulement achevée à 29 % chez le concurrent 1 et avec la machine concurrente 2, l'application a seulement été achévée à 12 %.
Cela démontre que la Speedy 400 combinée avec OptiMotionTM est plus rapide de 3,5 fois par rapport au concurrent 1 et 8 fois plus rapide par rapport au concurrent 2 ! (en fournissant une production de qualité similaire.)
L'application de lettrage « cmyk » démontre, de nouveau, les mêmes résultats. Alors que la tâche est achevée à 100 % avec la Trotec Speedy 400, l'application est seulement achevée à 44% chez le concurrent 1 et à 15% chez le concurrent 2. En d'autres termes, la Trotec Speedy 400 est 2,3 fois plus rapide que le concurrent 1 et 6,5 fois plus rapide que le concurrent 2.
OptiMotion™ recherche automatiquement les paramètres de vitesse optimaux. En d'autres termes : l'opérateur a seulement besoin de déterminer la puissance et la vitesse requises pour la découpe du matériau - et cela, quelle que soit la géométrie de découpe. Lors du traitement de la tâche, OptiMotion™ ajuste la vitesse et l'accélération en temps réel en fonction de la géométrie. Pour l'opérateur, un temps précieux est ainsi économisé lors de la préparation du fichier laser. De plus, grâce à cette innovation, la détermination des paramètres de vitesse est devenue vraiment pratique.
Dans les tâches laser sans OptiMotionTM, sept paramètres de vitesse et de puissance différents sont nécessaires pour maximiser la vitesse. Pour les tâches utilisant OptiMotionTM un seul paramètre - la puissance de découpe du matériau - doit être déterminé et ensuite OptiMotionTM s'occupe du reste. OptiMotionTM est légèrement plus rapide dans le processus laser mais l'économie en temps réel est réalisée par le fait de ne pas avoir besoin de rechercher les paramètres. Par exemple, si l'utilisateur peut économiser 15 min pour la recherche de paramètres chaque jour, il peut économiser ainsi 1 heure et 15 min par semaine (à raison de 5 jours par semaine) soit 58 heures par an (à raison de 200 jours de travail), ce qui représente plus d'une semaine par an.