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Laser d’intégration compact pour marquage industriel

La série InMarker de graveurs laser industriels performants assure un marquage précis avec de courtes durées de cycles, le tout intégré à votre ligne de production, cellule robotisée ou installation de production.

Machine de marquage laser pour le marquage de métaux et plastiques.

Flexibilité dans toute l’industrie

Le design des machines de marquage laser InMarker est aussi compact que léger, ce qui leur permet d’être utilisées dans de nombreuses industries et unités de production. Pensant seulement 4,6 kg, l’InMarker est un des lasers d’intégration les plus légers sur le marché.

Intégration simple

Une documentation de sécurité complète et des interfaces fieldbus, comme Profinet, ainsi que des instructions d’installation pas à pas, etc. sont toutes fournies pour un soutien optimal de l’intégrateur avec intégration laser.

Puissant et stable

Quelles que soient les données marquées, les InMarkers sont conçus pour un marquage toujours précis sur une base continuelle avec des temps de cycle courts, même lorsqu’ils sont utilisés dans le cadre de travail par équipes (24 h/24 et 7 j/7)

Laser à fibre et laser MOPA

Il y également une option pour les adapter à des sources laser à fibre pulsée Yb de 20, 30 ou 50 watts ou les sources laser MOPA de 20 ou 100 watts, et ces lasers produisent un marquage par recuit et une gravure de surface optimaux.

Machine de marquage robuste et compacte

Toujours un des lasers d’intégration les plus petits du marché, l’InMarker est adapté aux environnements difficiles grâce à son boîtier robuste et sa classe de protection IP 54

Environnement de travail sécurisé

Le Safetycone optionnel est la solution de sécurité idéale pour les opérations laser (jusqu’à la classe 1) sans nécessiter de boîtier de protection

Aperçu du laser d’intégration

InMarker
Marqueur VIN
Safetycone
Solutions laser personnalisées
Spécialistes de l’industrie

Laser à fibre et MOPA pour le marquage du métal et plastiques

Les graveurs laser industriels performants assurent un marquage précis avec de courtes durées de cycles, le tout intégré à votre ligne de production, cellule robotisée ou installation de production.

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Laser à fibre et MOPA pour le marquage de métal et plastiques InMarker

Données techniques pour InMarker

Source laser Lasers à fibre Yb pulsée
Longueur d'onde 1064 nm
Puissance du laser 20 W 30 W 50 W 20 W MOPA 100 W MOPA
Classe du laser  possible avec Safetycone et laser pilote de classe 2, possible avec Safetycone sans pilote laser de classe 1 et Safetycone de classe laser 4
Laser pilote oui - rouge (en option sans laser pilote)
Durée de l'impulsion 200 ns   2-500 ns
Fréquence des impulsions 1-600 kHz   1-4000 kHz
Énergie d'impulsion max.

0,8 mJ (@ 25 kHz)

 0,8 mJ (@37 kHz)  1,25 mJ (40 kHz) 0,8 mJ (@25 kHz) 1,5 mJ (@67 kHz)
Durée de service usuelle pour les diodes de pompe 100,000 h
Qualité du faisceau laser M² 1,5  M² 1,8  M² 1,4  M² 1,6
Zone de marquage avec Safetycone
uniquement possible avec une distance focale de 160 ou 163 mm.		 Variante S - zone de marquage X x Y : 50 x 40 mm/zone supérieure : 80 x 70 mm
Variante L - zone de marquage X x Y : 90 x 70 mm/zone supérieure : 120 x 100 mm
Variantes alternatives : Personnalisée 
Zone de marquage sans Safetycone 70 x 70 mm, 120 x 120 mm, 160 x 160 mm, 190 x 190 mm
Longueur focale  en option : 100 mm, 160 mm, 210 mm, 254 mm
Fieldbus/interface Profinet
Communication Ethernet, USB, HDMI
Interface de sécurité Standard : Han 3A 6pol, en option : Profisafe / Han3A RJ45
Interface de système d’extraction Harting Han 6 24-pin
Refroidissement refroidissement actif par air
Classe de protection IP IP 54 (tête de marquage)
Consommation énergétique max. 1000 W
Alimentation électrique 110 - 230 V / 50-60 Hz / 1-N-PE
Baie du laser Interfaces et alimentation électrique intégrée
Safetycone Interfaces et alimentation électrique intégrée
Longueur de fibre Standard : 3 m/en option : 5 m
Pack de raccordement tête/baie Standard : 3 m/en option : 5 m
Pack de raccordement baie/baie Câble hybride 1,5 m
Environnement opérationnel de tête de marquage 15 - 35°C, sans condensation
Environnement opérationnel de baie 15 - 35 °C, 0 - 60 % sans condensation
Poids de la tête de marquage 4,6 kg
Poids Safetycone Variante S : 2,8 kg, variante L : 3 kg
Poids de la baie 19'' 4HE 13 kg  16 kg  13 kg  18 kg
Poids de la baie de commande  19'' 4HE 14 kg
Dimensions de la tête de marquage  306 x 120 x 106 mm
Dimensions Safetycone 209 x 183,5 x 269,5 mm
Dimensions de la baie laser   19'' 4HE 450 x 177 x 540 mm
Dimensions de la baie de commande  19'' 4HE  450 x 177 x 540 mm
Normes et directives applicables IEC EN 60825-1, directive machine 2006/42/EC, TROS

Options

Zone de marquage
Avec Safetycone 50 x 40 mm/90 x 70 mm
sans Safetycone, selon la lentille, jusqu’à 190 x 190 mm

Safetycone
Le module de sécurité local « Safetycone » permet de travailler dans la classe de protection la plus élevée possible, la classe de sécurité 1, ce qui permet d’économiser des coûts, des efforts et de l’espace en lien avec des boîtiers de protection supplémentaires.
Conçu pour des surfaces plates. Il est possible de personnaliser le Safetycone si la surface est incurvée ou coudée.

Laser pilote
Par défaut, l’InMarker est fourni avec un laser pilote qui correspond à la classe de protection 2 associé au Safetycone. Il est possible d’annuler le pilote laser en option (il ne peut pas être ajouté).

Personnalisation
Pour toutes les versions non standard, notre Centre de compétence  peut fournir une étude de faisabilité pour votre usage spécifique.

Longueur de câble
5 m de suivi

Marquage direct de pièces avec un laser

Idéal pour le marquage industriel (DPM)

Direct Part Marking (DPM) est un type de marquage appliqué directement à la pièce à usiner et qui reste en place en permanence. Comparé au marquage par micropercussion (estampage à l’aiguille), le marquage laser est sans contact, ce qui permet un marquage fiable réalisé lors de la production sans interruptions nécessaires qui coûtent du temps et de l’argent. Pas de rainurage des outils ou composants, pas de bavures de marquage.  Les composants de fraisage sont marqués avec des numéros de série et de lot, les éléments moulés sont gravés avec des codes de données matricielles ou les composants de moulage par injection sont dotés de dates de production et de numéros de série. Il est ainsi possible de mettre en place rapidement pratiquement tout type de marquage industriel (DPM) lors de cycles courts et sans fixer le matériau.

Applications et domaines d’utilisation

L’InMarker peut facilement être intégré dans votre ligne de production ou installé dans des stations de travail individuelles sans besoin d’apporter des modifications coûteuses à votre production. Cette solution peut ainsi être utilisée pour mettre en place directement tout type de marquage industriel lors de cycles courts et sans fixer le matériau.

Références de l’industrie

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Notre équipe d’experts en grands comptes vous apportera des conseils et du soutien à compter de la toute première réunion pour réaliser une étude de faisabilité, assurer la formation et la mise en service. Cette équipe et le soutien de pas moins de 750 employés supplémentaires à travers le monde représentent un partenaire compétent et fiable pour vos procédés industriels.

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