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快速换模台——批量激光加工
“快速换台系统”通过快速更换工作台和并行准备工件，最大限度地缩短了设置和换工时间，有助于您的激光系统保持高生产率、高效率并持续运行。
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快速换板台将设备停机时间缩短至仅30秒
| 传统工作流程 | 快速换模工作流程 |
|---|---|
| 暂停生产以取出成品 | 在生产继续进行的同时准备下一份订单 |
| 每次开始新工序前清洁工作台 | 同时将下一张工作台准备就绪 |
| 待机器停止后，进行材料装夹与对位 | 约30秒内完成工作台更换 |
| 根据不同材料更换工作台插件 | 使用预先准备好的相应设置 |
| 换料期间生产处于停顿状态 | 以最小的中断立即恢复生产 |
| 生产时间的损失会降低产量 | 机器正常运行时间越长，生产效率越高 |
快速更换工作台提升激光雕刻和激光切割生产效率的核心优势
持续提高设备利用率
最大限度减少作业切换期间的停机时间，使激光系统始终保持满负荷运行，实现连续生产并提高整体效率。
无需提高加工速度即可提升产能
仅通过减少准备时间和换单时间，即可显著提高每日产出。
并行工作流程
在设备持续加工的同时，可在设备外完成新任务的准备和已加工工件的卸载，实现不停机生产。
更直观的操作体验
简化定位过程，减少操作人员的工作量，无需复杂的操作步骤。
改善人体工学与安全性
避免在设备内部进行不便操作，减少弯腰和重复动作，降低工伤风险，营造更安全的工作环境。
洁净且稳定的加工条件
工作台可快速、轻松拆卸，便于清洁，减少残留物堆积，确保稳定且高质量的加工效果。
适用于各种应用的最大灵活性
可根据材料和加工对象使用不同类型的工作台，或定制专用夹具和固定装置。
专为灵活性和可定制性而设计
快速换板台不仅仅是一个换板机构——它是一个灵活的生产平台。
作为“Speedy Black Line”系列的一部分，它可无缝融入专为实现最高生产率和工作流程效率而设计的高性能激光加工环境。
适应您的应用需求
- 可在铝网格工作台、铁磁真空工作台或 Waveline 工作台之间快速切换
- 针对重复性作业使用专用设置
- 针对特定材料或工艺优化每张工作台
创建您自己的设置
客户可以设计并制作自己的夹具，并将其安装到空的卡匣框架中：
- 特别适用于球体、盒子或不规则零件等3D物体
- 减少了对多种专用夹具的需求
- 实现经济高效的定制化
- 通过集成定制夹具，可充分利用整个工作区域
专为实际生产环境设计
该系统支持广泛的实际生产应用场景：
- 频繁的工单切换：在不同材料和设备设置之间快速切换
- 批量生产：在机器继续运转的同时取出已完成的零件
- 旋转应用：将旋转组件预装在卡匣中，实现即时且可重复的定位
- 重型材料：集成安装导轨和贯通选项，便于搬运
- 支持自动化的配置：已做好集成到自动化工作流中的准备（例如，机器人工作台搬运）
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