Gravure laser pour montres de luxe - La précision dans chaque marque

Pour les fabricants et les fournisseurs du segment haut de gamme : précision maximale, fiabilité absolue des processus et automatisation flexible. Dans le monde des montres haut de gamme, chaque détail compte. Les gravures et les marquages doivent non seulement soutenir l'identité de la marque, mais aussi offrir des avantages fonctionnels (codage, numéros de série et traçabilité). Les procédés traditionnels tels que la gravure chimique ou la gravure mécanique atteignent rapidement leurs limites ; ils peuvent être sujets à des erreurs, être lents et manquer de stabilité dans le processus.

Dans la production de montres de luxe, la précision n'est pas négociable. Le marquage laser garantit des résultats d'une précision micrométrique - avec destolérances de positionnement de < ±0,025 mm, même les plus petits composants reçoivent des gravures impeccables et nettes. En même temps, le processus offre une qualité constante quel que soit le volume de production, ce qui permet aux fabricants d'augmenter leur production sans compromettre les détails ou la qualité de l'exécution.

Au-delà de l'esthétique, le marquage laser permet une traçabilitéLe marquage laser permet une traçabilité complète, des numéros de série aux codes de sécurité, ce qui garantit la protection de la marque et la sauvegarde des composants de grande valeur tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Et comme le processus est entièrement exempt de produits chimiques, il offre une alternative durable aux méthodes de gravure traditionnelles, réduisant l'impact sur l'environnement tout en améliorant la sécurité et l'efficacité de la production.

Télécharger le livre électronique : Comment la vision avancée et le marquage laser réduisent les erreurs et augmentent la productivité

Avec les systèmes de marquage laser SpeedMarker de Trotec, vous disposez d'une solution spécialement conçue pour les applications de marquage industriel, y compris les exigences élevées de la fabrication horlogère.

Le concept Vision Precision montre comment notre technologie laser associe une grande précision à une convivialité et une automatisation maximales :

• VisionAlign™ convivialité industrielle combinée à des exigences entièrement personnalisables.
• Mise au point et positionnement automatiques dela caméra Autofocus & VTTL
• Vérification du contenu du marquage parBack-Reader (caméra)
• Smart adjust configuration manuelle rapide par glisser-déposer à l'aide d'une vue en direct de la caméra
• Sources laser Las ers à fibre ou UV pour l'acier inoxydable (par exemple, 316L), le titane (par exemple, Grade 5) et d'autres métaux ; lasers CO₂ pour le cuir, le caoutchouc ou l'acrylique pour les bracelets, les composants ou le prototypage.

Les lasers ouvrent de nouvelles possibilités, par exemple en matière de finition, qui ne seraient pas possibles avec les méthodes traditionnelles.

Michel Hofer - Fondateur et directeur général d'OraTec Swiss GmbH

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Les systèmes SpeedMarker de Trotec sont disponibles en différentes tailles - des zones de travail compactes pour les composants individuels aux grands systèmes pour les plateaux ou les installations multiples.

• Systèmes compacts pour boîtiers individuels, cadrans ou pièces de mouvement
• Grandes zones de travail pour les systèmes de plateaux, les palettes ou les montages multiples
• Lignes deproduction entièrement intégrées avec transfert et vérification automatisés des données

Le choix de la bonne configuration garantit une productivité et une évolutivité optimales.

En savoir plus : Systèmes laser adaptés aux applications horlogères et bijoutières

Pour l'acier inoxydable (316L, 904L), l'or (jaune, rouge, blanc), le titane (Grade 2, 5) et d'autres matériaux de mouvement, nous fournissons selon l'application :

• des marquages sans fumée et sans bavure jusqu'à une profondeur de 0,03 mm
• Gravures profondes jusqu'à 0,8 mm
• Marquage noir à fort contraste sur métaux
• Structuration décorative mate, lumineuse ou brillante

Aide à l'application : Trotec assiste les fabricants dans l'optimisation des paramètres, le marquage d'échantillons et la documentation reproductible des processus, garantissant ainsi une qualité de production stable.

• Obtenez des résultats de fabrication supérieurs grâce à une vérification automatisée de la qualité qui minimise les rebuts et élimine les reprises coûteuses.
• Des processus stables et reproductibles et des temps de préparation plus courts augmentent considérablement la productivité de votre chaîne de production.
• Grâce à une intégration transparente dans les systèmes PLC, MES et ERP, vos opérations restent prêtes pour l'avenir et facilement évolutives.
• La micro-gravure avancée et les codes de sécurité cachés renforcent la protection de la marque et la traçabilité, tandis que l'assistance d'un fabricant expert garantit des applications optimisées et un service après-vente fiable.

Demande de solution personnalisée

Nos flux de travail assistés par caméra permettent des inspections formelles avant et après le marquage. Cela permet de réduire les erreurs de marquage, d'éviter les reprises et d'accroître la fiabilité du processus, en particulier pour les composants horlogers de grande valeur.

• Pré-contrôle : évite les pièces dupliquées ou incorrectes
• Mise au point : positionnement automatique du niveau de mise au point
• Alignement du contenu du marquage : alignement basé sur une caméra par rapport aux contours, aux trous et aux indices.
• Post-contrôle : vérification de la position, de l'orientation et de la taille dans les limites des tolérances définies.
• Lecture et validation de codes (en option) : Codes 1D/2D (DMC, QR) et OCR ; rapport par lot pour la traçabilité

Avantages pour la fixation et l'installation : L'alignement par caméra compense les tolérances de position/rotation, ce qui réduit les coûts de fixation et les temps d'installation. Le contenu du marquage peut être placé et ajusté en direct dans l'image de la caméra.

À lire également : Comment le marquage laser basé sur l'image élimine les erreurs dans la production moderne

Des postes de travail manuels aux lignes de production entièrement automatisées, les systèmes SpeedMarker prennent en charge :

• Chargement manuel avec alignement assisté par caméra
• Alimentation semi-automatique de plateaux ou de convoyeurs
• Intégration robotique et flux de palettes
• Connectivité complète avec les automates programmables (PLC), les systèmes d'information de gestion (MES) et les systèmes de gestion intégrés (ERP)
• Modules d'inspection optionnels pour le classement et la lecture des codes

Cette flexibilité permet aux fabricants de montres de mettre en œuvre des stratégies d'automatisation évolutives sans compromettre la précision.

Le marquage au laser dans la production horlogère comprend

• Gravures sur le fond du boîtier et sur le cadran
• Numéros de série et logos de marque
• Codes QR et DataMatrix pour la traçabilité de la chaîne d'approvisionnement
• Gravures décoratives pour les collections exclusives
• Micro-éléments de sécurité pour la protection de la marque

Indicateurs de performance clés de l'application

• Tolérance de position : ±25-50 µm sur les composants plats
• Profondeur de gravure : jusqu'à 0,8 mm
• Qualité du code : GS1 DataMatrix (classement A/B possible)

Avec plus de 150 systèmes installés et de nombreux clients satisfaits, Trotec Solutions soutient les fabricants de montres dans le monde entier. Un grand nombre de nos spécialistes se trouvent en Suisse, au service des sites de production locaux et mondiaux par le biais d'une assistance internationale coordonnée.

• Analyses de faisabilité (y compris échantillonnage) et conseils pour vos besoins spécifiques
• Instruction et formation compétentes pour les fabricants de montres et leurs fournisseurs
• Adaptations individuelles de l'interface et de l'IHM pour l'intégration dans vos processus de production
• Adaptations individuelles des machines pour optimiser votre processus de production

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