Grabado por láser para relojes de lujo: precisión en cada marca

Para fabricantes y proveedores del segmento premium: máxima precisión, fiabilidad absoluta de los procesos y automatización flexible. En el mundo de los relojes de alta gama, cada detalle cuenta. Los grabados y las marcas no sólo deben respaldar la identidad de la marca, sino también ofrecer ventajas funcionales: codificación, números de serie y trazabilidad. Los procesos tradicionales, como el grabado químico o mecánico, alcanzan rápidamente sus límites; pueden ser propensos a errores, lentos y carecer de estabilidad de proceso.

En la producción de relojes de lujo, la precisión no es negociable. El marcado por láser garantiza resultados micrométricos: contolerancias de posicionamiento de < ±0,025 mm, incluso los componentes más pequeños reciben grabados impecables y nítidos. Al mismo tiempo, el proceso ofrece una calidad constante en cualquier volumen de producción, lo que permite a los fabricantes escalar sin comprometer el detalle o la artesanía.

Más allá de la estética, el marcaje láser permite trazabilidadDesde los números de serie hasta los códigos de seguridad, garantiza la protección de la marca y de los componentes de alto valor a lo largo de toda la cadena de suministro. Y como el proceso está totalmente libre de productos químicos, ofrece una alternativa sostenible a los métodos de grabado tradicionales, reduciendo el impacto medioambiental y mejorando al mismo tiempo la seguridad y la eficacia de la producción.

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Con los sistemas de marcado láser SpeedMarker de Trotec, obtendrá una solución diseñada específicamente para aplicaciones de marcado industrial, incluidas las elevadas exigencias de la fabricación de relojes.

El concepto Vision Precision muestra cómo nuestra tecnología láser combina una alta precisión con la máxima facilidad de uso y automatización:

• VisionAlign™ usabilidad industrial combinada con requisitos totalmente personalizables.
• Enfoque automático y posicionamiento automático dela cámara VTTL
• Verificaciónpor Back-Reader (cámara) del contenido del marcado
• Ajuste inteligente configuración manual rápida mediante arrastrar y soltar utilizando una vista de cámara en directo
• Fuentes láser Láseres de fibra o UV para acero inoxidable (por ejemplo, 316L), titanio (por ejemplo, Grado 5) y otros metales; láseres de CO₂ para cuero, caucho o acrílico para correas, componentes o prototipos.

Los láseres abren más posibilidades, por ejemplo en el acabado, que no serían posibles con los métodos tradicionales.

Michel Hofer - Fundador y Director General de OraTec Swiss GmbH

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Los sistemas SpeedMarker de Trotec están disponibles en varios tamaños, desde áreas de trabajo compactas para componentes individuales hasta grandes sistemas para bandejas o accesorios múltiples.

• Sistemas compactos para cajas individuales, esferas o piezas de movimiento
• Grandes áreas de trabajo para sistemas de bandejas, palés o configuraciones multifunción
• Líneas deproducción totalmente integradas con transferencia de datos y verificación automatizadas

La selección de la configuración correcta garantiza una productividad y escalabilidad óptimas.

Más información: Sistemas láser adecuados para aplicaciones de relojería y joyería

Para acero inoxidable (316L, 904L), oro (amarillo, rojo, blanco), titanio (Grado 2, 5) y otros materiales de movimiento, suministramos en función de la aplicación:

• Grabados sin humo ni rebabas de hasta 0,03 mm de profundidad
• Grabados profundos de hasta 0,8 mm
• Marcado en negro de alto contraste sobre metales
• Estructuración decorativa mate, brillante o lustrosa

Soporte de aplicaciones: Trotec ayuda a los fabricantes con la optimización de parámetros, el marcado de muestras y la documentación de procesos reproducibles, garantizando una calidad de producción estable.

• Consiga resultados de fabricación superiores con una verificación de calidad automatizada que minimiza los desechos y elimina las costosas repeticiones.
• Los procesos estables y repetibles y los tiempos de preparación más cortos aumentan significativamente la productividad en toda la línea de producción.
• Gracias a la perfecta integración en sistemas PLC, MES y ERP, sus operaciones estarán preparadas para el futuro y serán fácilmente escalables.
• El micrograbado avanzado y los códigos de seguridad ocultos refuerzan la protección de la marca y la trazabilidad, mientras que el soporte experto del fabricante garantiza aplicaciones optimizadas y un servicio posventa fiable.

Solicite una solución personalizada

Nuestros flujos de trabajo asistidos por cámara permiten realizar inspecciones formales antes y después del marcado. Esto reduce los errores de marcado, ahorra trabajo de repaso y aumenta la fiabilidad del proceso, especialmente en el caso de componentes de relojería de gran valor.

• Comprobación previa: evita las piezas duplicadas o incorrectas
• Enfoque: posicionamiento automático del nivel de enfoque
• Alineación del contenido de la marca: alineación basada en cámara relativa a contornos, orificios, índices
• Comprobaciónposterior: verifica la posición, la orientación y el tamaño dentro de las tolerancias definidas
• Lectura y validación de códigos (opcional): Códigos 1D/2D (DMC, QR) y OCR; informes por lotes para la trazabilidad

Ventajas para la fijación y la configuración: La alineación basada en cámaras compensa las tolerancias de posición/rotación, lo que reduce los costes de fijación y los tiempos de configuración. El contenido del marcado puede colocarse y ajustarse en directo en la imagen de la cámara.

Lea también: Cómo el marcaje láser basado en imágenes elimina errores en la producción moderna

Desde estaciones de trabajo manuales hasta líneas de producción totalmente automatizadas, los sistemas SpeedMarker son compatibles:

• Carga manual con alineación asistida por cámara
• Alimentación semiautomatizada de bandejas o transportadores
• Integración robótica y flujos de trabajo de palés
• Conectividad total con PLC, MES y ERP
• Módulos de inspección opcionales para clasificación y lectura de códigos

Esta flexibilidad permite a los fabricantes de relojes aplicar estrategias de automatización escalables sin comprometer la precisión.

El marcado por láser en la producción de relojes incluye:

• Grabados en el fondo de la caja y marcas en la esfera
• Números de serie y logotipos de marcas
• Códigos QR y DataMatrix para la trazabilidad de la cadena de suministro
• Grabados decorativos para colecciones exclusivas
• Micro elementos de seguridad para la protección de la marca

Indicadores clave de rendimiento indicativos de la aplicación

• Tolerancia de posición: ±25-50 µm en componentes planos
• Profundidad de grabado: hasta 0,8 mm
• Calidad del código: GS1 DataMatrix (posibilidad de clasificación A/B)

Con más de 150 sistemas instalados y muchos clientes satisfechos, Trotec Solutions presta asistencia a fabricantes de relojes de todo el mundo. Muchos de nuestros especialistas están ubicados en Suiza, dando servicio tanto a centros de producción locales como globales mediante un soporte internacional coordinado.

• Análisis de viabilidad (incluyendo muestreo) y consultoría para sus requisitos específicos
• Instrucción y formación competentes para fabricantes de relojes y sus proveedores
• Adaptaciones individuales de interfaz y HMI para la integración en sus procesos de producción
• Adaptaciones individuales de las máquinas para optimizar su proceso de producción

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