Demostrado: la máquina láser más rápida del mercado

Corte x8 veces más veloz con OptiMotion^TM

Máxima velocidad de corte con la máxima calidad: esto es lo que logra el control de movimiento OptiMotion^TM, el nuevo e innovador sistema de planificación de trayectoria Trotec. La Speedy 400 tiene una velocidad de corte hasta ocho veces superior a la de las máquinas láser comparables en el mercado. Con OptiMotion^TM la velocidad de corte y la aceleración se calculan y optimizan en tiempo real según la geometría OptiMotion^TM ofrece alta calidad en curvas y máxima productividad.

Las pruebas con dispositivos de la competencia han demostrado que los trabajos de corte se pueden terminar hasta ocho veces más rápido gracias a OptiMotion^TM. La comparación entre Trotec Speedy 400 y otras dos máquinas de la competencia se basa en la calidad aceptable del trabajo. La comparación de estos trabajos muestra que si desea obtener resultados de calidad similar, las máquinas de la competencia no pueden ir tan rápido como Trotec Speedy 400. Como resultado, solo una fracción del trabajo se realiza en el mismo tiempo.

Mientras que el trabajo de los rectángulos con bordes redondeados se termina en un 100% con Trotec Speedy 400, el trabajo se termina solo en un 29% con la competidora 1 y en un 12% con la competidora 2. Queda demostrado que Speedy 400 con OptiMotion^TM es más de 3,5 veces más veloz que la Competidora 1 y más de 8 veces más veloz que la Competidora 2, ofreciendo resultados de calidad similar.

 El trabajo de las letras "cmyk" muestra resultados similares. Mientras que el trabajo se termina en un 100% con Trotec Speedy 400, se termina solo en un 44% con la competidora 1 y en un 15% con la competidora 2. En otras palabras, Trotec Speedy 400 es 2,3 veces más rápida que la competidora 1 y 6,5 veces más rápida que la competidora 2.

Sin búsqueda de parámetros de velocidad: ahorre tiempo en procesos adicionales en la preparación de archivos láser

OptiMotion^TM busca automáticamente los parámetros de velocidad óptima: el operador solo necesita determinar la potencia y la velocidad requeridas para cortar el material, independientemente de la geometría de corte. Al procesar el trabajo, OptiMotion™ ajusta la velocidad y la aceleración en tiempo real dependiendo de la geometría. El operador puede ahorrar un tiempo valioso en la preparación de archivos láser. Además, gracias a esta innovación, la determinación de los parámetros de velocidad es muy práctica e intuitiva.

En el trabajo con láser sin OptiMotion^TM se necesitan 7 parámetros diferentes de velocidad y potencia para maximizar la velocidad. En el trabajo en el que se usa OptiMotion^TM solo es necesario determinar un parámetro —la potencia para cortar a través del material—, luego OptiMotion^TM hace el resto. OptiMotion^TM es un poco más veloz en el proceso láser, pero el ahorro en tiempo real se traduce en el ahorrar buscar los parámetros. Por ejemplo, si un usuario puede ahorrar 15 minutos para la búsqueda de parámetros una vez al día, puede ahorrar 1 hora y 15 minutos por semana (5 días por semana) y 58 horas en un año (200 días hábiles), lo que suma más de una semana por año.