Laserbeschriften und -gravieren von Metallen

Metalle, die zum Lasergravieren und -markieren geeignet sind:

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Anwendungsbereiche für die Lasermarkierung von Metall

Typische Anwendungen für die Laserbeschriftung oder das Lasergravieren von Metallen sind Produktkennzeichnungen und Codierungen. Diese finden sich in vielen Industriebereichen wie in der Elektronik- und Elektrobranche, im Maschinen- bzw. Werkzeugbau, in der Blechbearbeitung, in der Medizintechnik oder in der Automobilindustrie.

Farbmarkierung auf Edelstahl

Eine besondere Form der Anlassbeschriftung auf Metall ist die Farbmarkierung auf Stahl. Aufgrund der technischen Möglichkeiten mit dem MOPA Laser können reproduzierbare Farben auf dem Edelstahl markiert werden. Für Hersteller von Produkten aus hochwertigem Edelstahl eröffnet diese Option viele neue Möglichkeiten: Mit der speziellen Farbkennzeichnungen können z.B. Firmenlogos oder funktionelle Markierungen (wie z.B. Heiß-/Kaltwasser-Markierung auf Edelstahl-Armaturen) angeboten werden.

Lesen Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten der Lasermarkierung

Lasermarkieren in der Industrie:

• Produktkennzeichnung als Plagiatsschutz
• Funktionelle Laserbeschriftung wie Größe, Durchmesser etc.
• Produktionsinformationen wie Herstellungsdatum, Chargennummer oder Seriennummer
• Codierungen zur dauerhaften Nachverfolgbarkeit
• Datamatrix-Codes zur Qualitätssicherung
• Typenschilder etc.

Typische Branchen für Farbmarkierungen:

• Hersteller von Küchengeräten, die Edelstahlfronten mit ihrem Farblogo verzieren möchten
• Produzenten von Messern und Besteck, die ihre Edelstahl-Produkte mit Farblogos verzieren
• Graveure und Job-Shops, die ihr Produkportfolio erweitern möchten
• Verarbeiter von Sichtteilen aus Edelstahl in allen möglichen Branchen, die sich dadurch vom Mitbewerb abheben wollen

Neben industriellen Anwendungen dient die Laserkennzeichnung auch ideal für die Individualisierung von Werbemitteln oder Geschenkartikeln sowie kreativen Hinweisschildern.

Anwendungsbereiche für die kreative Lasergravur auf Metall

Lasergravieren von Metall - wie funktioniert das? 

Gravieren wird vor allem bei Edelstahl, legierten Metallen und auch anderen Metallen angewandt. Dabei hinterlässt die Gravur bzw. je nach Materialabtrag auch Tiefengravur eine spürbare Markierung. Das Material wird abgetragen, in anderen Worten, Material verdampft und die Farbe verändert sich. Durch die hohe Energie des Lasergravierers werden Materialien wie Edelstahl, Titan und andere Metalle direkt verdampft. Die braune Farbe, die auf dem Metall zurück bleibt, kann mittels anderer Markiervorgänge gereinigt werden (siehe polieren).

Wie funktioniert Polieren?

Polieren hinterlässt eine weiße Markierung auf Edelstahl und anderen Metallen. Polieren ist eine "leichtere" Form des Gravierens. Die Energie des Lasers wird reduziert, damit weniger Material verdampft. Dadurch wird weniger Material abgetragen und es entsteht auf Materialien wie Edelstahl, aber auch auf fast allen anderen Metallen, eine weiße Markierung.

Lasermarkieren von Metallen - wie funktioniert's ?

Die Lasermarkierung oder auch Anlassbeschriftung ist eine nicht spürbare Markierung, die die Oberfläche des Materials nicht beeinflusst. Während der Anlassbeschriftung wird kein Material abgetragen. Durch das Erhitzen des Metalls wird jedoch ein Farbumschlag erzielt. Zum Beispiel verändert sich die Farbe des Edelstahls bei Temperaturen zwischen 200°C und 300°C. Mit verschiedenen Temperaturen können verschiedene Farben erzielt werden. Das Ziel ist üblicherweise ein "perfektes Schwarz". Perfekte schwarze Markierungen sind auf Edelstahl und Titan, aber nicht auf anderen Metallen möglich. Anlassen ist auch auf allen Legierungen, die Eisen enthalten, möglich.

Eine besondere Form der Anlassbeschriftung ist die Farbmarkierung von Edelstählen. Die Möglichkeit, Anlassfarben mit einem Laser zu erzeugen, gibt es schon lange. Neu ist jedoch die Reproduzierbarkeit der Farben, wodurch ein Einsatz in der (Serien-)Produktion möglich ist. Dank MOPA Laser mit einstellbaren Pulsdauern können die Laserparameter so exakt und präzise eingestellt werden, dass die gewünschten Farben in gleichbleibender Qualität erzeugt werden können. Dabei wird mit großer Brennweite direkt im Fokus gelasert. Durch sehr enge Fülllinien-Abstände dauert die Erzeugung von Anlassfarben auf Edelstahl verhältnismäßig lange.