Lazerle plastik oyma, markalama, kazıma ve kesim

Poliamid, polietilen, vinil, ABS ve daha bir çok plastik için

electronical components laser marking

Poliamid, polietilen, vinil, ABS ve daha bir çok plastik için

Plastikler çok çeşitli şekillerde lazerle markalanabilmekte ya da kazınabilmektedir. Fiber lazer ile polikarbonat, ABS, poliamid gibi ticari amaçlarla kullanılan çeşitli plastikleri, daha kalıcı ve hızlı bir şekilde ve yüksek kalitede markalayabilirsiniz. Markalama lazerinin sunduğu düşük kurulum süresi ve esneklik sayesinde küçük parti malzemeleri bile ekonomik şekilde markalayabilirsiniz.

Lazer markalamaya uygun olan plastikler

  • Akrilonitril bütadien stiren ile polimerleştirme (ABS)
  • Poliimid PI
  • Polistren PS
  • Polimetil metakrilat PMMA
  • Polyester (PES)
  • Polietilen teraftalat PET
  • Silikon
  • Poliamid (PA)
  • Polikarbonat (PC)
  • Polietilen (PE)
  • Polipropilen (PP)
  • Polioksimetilen (POM)
  • poliaril sulfon (PSU, PPSU)
  • Poli eter keton (PEEK)

Daha fazla resim



Plastikten uygulama örnekleri

Applications

Renk pigmentleri ve diğer katkı maddelerinin (örneğin dolgular, katkı maddeleri, alev geciktiriciler) yanı sıra çeşitli ham maddeler de farklı tepki veriyor olsa da hemen hemen her türde plastiği kalıcı olarak markalamak mümkündür.
Lazerle markalanacak plastikler için fiber lazer, boyama, karbonatlama ya da köpürtme gibi çeşitli yöntemler sunmaktadır. Farklı plastikler farklı tepkiler verdiğinden her zaman malzeme örneğini test etmelisiniz.

  • İşte uygulamalardan bazıları:
  • Lazer kazıma lamine - Lazer kesim tüpler - Plastikten yapılma muhafazalar
  • Elektrik fişleri
  • Elektronik bileşenler
  • Basılı devre levhaları (PCB)
  • Otomotiv parçaları
  • Tuş takımları
  • Aletler ve alet tutaçları
  • Butonlar ve gece ve gündüz tasarımlı düğmeler
  • Hayvanlar için isimlikler
  • Ambalaj
  • Filmler
  • Sensörler
marking key chain

Plastik markalamak için neden lazer almalıyım?

  • Temassız lazer markalama, aşınma, ısı ve asite dirençli olmak yanında çok hızlı bir işlemdir.
  • Çok çeşitli plastikler lazerle markalanabilir ya da kazınabilir
  • Logo, kod, seri numarası ve ERP sistemlerinden tam dinamik içerik gibi tüm içerik türleri kullanılabilir
  • En küçük bileşenler ve ayrıntılar, erişimi zor alanlarda lazerle hızlı ve kolay bir şekilde markalanabilir.

Lazer teknolojisinin işlevi ve avantajları

Kalıcı markalama

  • Diğer teknolojilerin aksine lazer markalama kalıcıdır ve ısı ve asit yanında aşınmaya da dirençlidir
  • Bu özellikle izlenebilirlik ve kalite güvencesi için önemlidir

Trotec lazerin avantajları

  • Bütün gereksinimler için uygun fiber lazer sitemlerine sahip ürün portföyü
  • 1500 x 1250 mm mm’ye kadar işleme alanına sahip düz yataklı sistemler
  • 1120 x 653 mm’ye kadar işleme alanına sahip galvo iş istasyonları
  • Üretim hatlarına entegrasyon için OEM galvo fiber lazerler
  • Müşteri gereksinimlere uygun isteğe göre yapılmış sistemler

Düşük maliyetli üretim

  • Düşük maliyetli üretim
  • Doğrudan markalama, mürekkep, kimyasallar, macun ya da sprey gibi sarf malzemeleri maliyeti doğurmaz.
  • Benzer şekilde bu malzemelerin kullanımını ve genelde pahalı olan imhasını ortadan kaldırır.
  • Öncesinde ya da sonrasında işlem gerektirmez
  • Araç aşınmasını ortadan kaldırır 

Trotec lazerin avantajları

  • Bakım gerektirmeyen fiber lazere sahip SpeedMarker, lazer iş istasyonu olarak ya da üretim hattına entegre edilebilir
  • Trotec lazer sistemlerinin dayanıklı mekanik aksamı, asgari servis gereksinimi ile uzun yıllar yoğun kullanım için tasarlanmıştır.

Markalama saniyeler içinde biter ve sonucunda daha fazla iş yapılır

  • Çeşitli içeriklerin hızlı şekilde markalanması da mümkündür (örneğin seri numaraları, kodlar)
  • Takım yenilemeden ya da değiştirmeden çok çeşitli ürünlerin markalanması mümkündür

Trotec lazerin avantajları

  • Kullanım kolaylığı için akıllı ve sezgisel markalama yazılımı
  • Kamera sistemi ile bileşenleri hızlı şekilde ve yüksek doğrulukta konumlandırma: SpeedMark Vision Smart Adjust
  • ERP dosyalarından içerik entegrasyonu mümkündür

Mükemmel markalama sonuçları - hassas araçlar

  • Hassas ve en küçük geometriler yüksek hassasiyetle markalanabilir

Trotec lazerin avantajları

  • Yüksek kalite bileşenler sayesinde yüksek kalite optikler ve optimum ışın kalitesi
  • Yüksek hassasiyet ve kullanım kolaylığı için kamera tabanlı bileşen konumlandırma

İnanılmaz tasarım olanakları

  • Hemen her tasarım lazer ile yapılabilir.
  • Rahatlıkla okunabilen 1 punto boyutunda karakterleri ve en küçük geometrileri yapmak bile mümkündür.
  • Markalamaların, logoların, tasarımların, barkodların ya da seri numaralarının tasarımında tam serbestlik
  • Mümkün olan en kısa sürede fotoğraflar bile uygulanabilir.

Trotec lazerin avantajları

  • Doğrudan grafik programından üretilen lazer markalama için DirectMark ya da JobControl yazılımı - yazdırmak kadar kolay

Temassız ve güvenilir malzeme işleme özellikleri

  • Malzemeleri sıkıca kenetlemeye ya da sabitlemeye gerek yok
  • Zamandan tasarruf ve sürekli iyi sonuçlar

Trotec lazerin avantajları

  • Her gereksinim için doğru lazer sistemine sahip geniş ürün portföyü
  • Kamera yardımlı konumlandırma sayesinde “ilk yapışta” bile yüksek doğrulukla lazer markalama.

Trotec ürün önerisi

Clear contrast and better (machine) readability with MOPA laser

MOPA lazerle plastiklerin markalanması için daha fazla seçenek

Geleneksel fiber lazerle birçok plastik markalanabilir. Çoğu zaman markalama sonucu çok iyidir, ancak bazı plastiklerde aynı seviyede homojenlik her zaman elde edilemeyebilir. Bu tip plastikler o zaman MOPA lazerle markalanabilir ve sonucunda çok daha fazla kontrast ve homonjenlik elde edilir. Kısa ya da uzun darbelere olanak sağlayan ayarlanabilir darbe süreleri de yardımcı olmaktadır.

(PA 66 GF, PA 6 GF, PP GF vb. gibi) koyu plastiklerde çevreleyen malzeme kısa darbeler ve bağlantılı düşük darbe enerjisi sayesinde daha az ısıtılır. Plastikler daha az köpüklenir ve markalama daha homojendir. Diğer plastikler malzemeyi yeteri kadar ısıtmak için daha fazla enerji ister. Bu durumda uzun darbeler malzemenin köpüklenmesini optimum hale getirmeye yardımcı olur. Her iki durumda MOPA lazerle markalama sonucunda daha net kontrast ve bu sayede (makinede) daha iyi okunabilirlik elde edilir. 

Lazerle plastik markalama yöntemleri

Köpükleme

Köpükleme malzemede hissedilir iz bırakır. Yüzeyi eriten lazer kaynaklı kaynatma olarak düşünülebilir. Hızlı soğuma sebebiyle kabarcıklar malzeme içine hapsolur. Bu kabarcıklar hissedilir bir pozitif iz bırakır.
Lazer düşük güç seviyesinde ve uzun darbelerle çalışır. Köpükleme tüm polimerlerde ve aynı zamanda bazı metallerde kullanılan bir yöntemdir. Malzemeye bağlı olarak iz, açık ya da koyu renklidir.

Karbonizasyon

Karbonizasyon parlak yüzeylerde güçlü kontrast sağlar. Karbonizasyon sürecinde lazer, malzemenin yüzeyini ısıtır (minimum 100° C) ve oksijen, hidrojen ya da her iki gaz birlikte salınır. Geriye kalan, yüksek karbon konsantrasyonuna sahip koyu renkli alandır.
Lazer düşük enerji ile çalışır ve bu, diğer süreçlerle karşılaştırıldığında biraz daha uzun markalama süresine yol açar. Karbonizasyon polimerler ya da ahşap ya da deri gibi biyo-polimerlerde kullanılabilir. Karbonizasyon her zaman koyu iz bıraktığından koyu renkli malzemelerde kontrast oldukça azdır.

Renk değişimi

Malzemedeki renk değişimi en üst seviye okunurluğu garanti eder. Renk değişimi ile lazer markalama, temelde (yönünü değiştirerek) makro moleküllerinin sıralamasını değiştiren bir elektrikli süreçtir. Malzeme kaldırılmamakla beraber kısmen köpükleme yapılabilir.
Lazer azami darbe hızında, ancak darbe başına düşük enerji ile çalışır. Aksi halde malzeme kaldırılabilir ya da köpükleme meydana gelebilir. Renk değişimi tüm polimerlerde mümkündür ve değişim parlak ya da koyu renkte olabilir. En çok rastlanılan koyu renk değişimidir.

Kaldırma

Kaldırma, çok katmanlı plastiklerde (Lamine) kullanılır. Kaldırma işlemi esnasında lazer ışını, taban malzeme üzerine işlenmiş olan üst tabakaları kaldırır. Bu tabakalar arasındaki renk farklılıkları sebebiyle kontrast yaratır.