Sharon Veenendaal
Klantenservice
Tel.: +32-4-268-2818
E-Mail: belgie@troteclaser.com
Contact opnemen met Trotec Metaal lasermarkeren en lasergraveren
Aluminium, staal, roestvrij staal en nog veel meer
Metaalsoorten die geschikt zijn voor lasermarkeren
Met name bij het lasermarkeren en lasergraveren van metaal wordt de laser al vele jaren gebruikt om geweldige resultaten te verkrijgen. Niet alleen zachte metalen, zoals aluminium, maar ook staal of heel harde legeringen kunnen nauwkeurig, goed leesbaar en snel worden gemarkeerd met een lasergraveermachine. Consistente, hoogwaardige resultaten worden gegarandeerd door lasers voor metaal markeren. De mogelijkheid om door annealing corrosiebestendige markeringen te creëren die de oppervlaktestructuur van het metaal niet beschadigen, bijvoorbeeld op staallegeringen, biedt veel voordelen, met name in bedrijfssectoren als de medische technologie of de automobielindustrie.
Metaalsoorten die geschikt zijn voor lasermarkeren
- Roestvrij staal
- Geharde metalen
- Staallegeringen
- Snelstaal
- Aluminium
- Geanodiseerd aluminium
- Titanium
- Titaniumlegeringen
- Harde metalen
- Geel koper
- Rood koper
- Kostbare metalen
- Gecoate metalen
Afhankelijk van uw eisen kunnen metalen worden gegraveerd of gemarkeerd.
meer afbeeldingen
Toepassingen voor metaal
Typische toepassingsen voor lasermarkeren van metalen zijn productmarkeringen voor traceerbaarheid en codes. Deze zijn te vinden in de elektronica- en elektrasectoren, mechanische techniek en fabricage van gereedschappen, verwerking van metaalvellen, medische technologie, promotiematerialen en sieraden, maar ook in de auto-industrie.
- Labelen van producten als maatregel tegen vervalsing;
- Functionele labels zoals maat, diameter, enz.;
- Productinformatie zoals fabricagedatum, batchnummer, serienummer, enz.;
- Traceerbaarheidscodes;
- Datamatrixcodes voor kwaliteitszorg;
- Laser markeren van promotiegeschenken en andere metalen geschenken;
- Typeplaatjes
Waarom zou ik een laser moeten kopen voor het lasermarkeren van metaal?
Contactloos, permanent markeren van metaal: Lasermarkeren van metaal is een uitermate nauwkeurige en schone manier om metalen te bewerken. Labels, zoals serienummers, datamatrixcodes en logo's kunnen worden aangebracht op producten en componenten met een afwerking met hoge resolutie. Lasermarkeren of lasergraveren van metaal wordt gedaan middels een contactloos laserproces, waarvoor geen voor- of nabewerking nodig is. Markeringen die zijn gemaakt door middel van annealing gelden als duurzame, zuur-, chemicaliën- en corrosiebestendige labels die het metalen oppervlak niet beschadigen.
Functie en voordelen van lasertechnologie
Kostenefficiënte productie
- Direct lasermarkeren brengt geen kosten voor verbruiksartikelen, zoals inkt, chemicaliën, pasta's of sprays met zich mee;
- Daardoor is het gebruik en vaak duur weggooien van deze materialen niet meer nodig;
- Geen voor- of nabehandeling nodig;
- Geen slijtage van gereedschap;
Voordelen van een Trotec laser machine
- De SpeedMarker met zijn onderhoudsarme fiberlaser kan worden geïntegreerd als een laser workstation in een productielijn;
- De robuuste mechanica van Trotec laser machines zijn ontworpen voor jarenlang intensief gebruik met minimaal onderhoud.
Lasermarkeren duurt slechts enkele seconden, waardoor een grotere doorloop mogelijk is
- Lasermarkeren in zeer hoog tempo is mogelijk, ook van verschillende soorten informatie, bijvoorbeeld serienummers, codes;
- Er kan een groot aantal verschillende materialen worden bewerkt zonder dat u gereedschap hoeft te wisselen;
Voordelen van een Trotec laser machine
- Intelligente en intuïtieve markeersoftware voor gebruiksgemak;
- Snel en uiterst nauwkeurig plaatsen van componenten door middel van een camerasysteem: SpeedMark Vision Smart Adjust;
- Het is mogelijk content uit ERP-bestanden te integreren.
Permanente gravures
- In tegenstelling tot andere technologieën is lasermarkeren permanent en slijtvast, hitte- en zuurbestendig;
- Vooral belangrijk voor traceerbaarheid en kwaliteitsgarantie;
Voordelen van een Trotec laser machine
- Productportfolio met geschikte fiberlaser systemen voor alle eisen;
- Flatbedsystemen met bewerkingsgebieden van maximaal 1500 x 1250 mm;
- Galvo workstations met bewerkingsgebieden van maximaal 1120 x 653 mm;
- OEM-galvo fiberlasers voor integratie in productielijnen;
- Op maat gemaakte systemen met door de klant gespecificeerde vereisten.
Perfecte markeerresultaten - fijn gereedschap
- Precieze en uiterst kleine geometrieën kunnen worden gemarkeerd met extreem hoge nauwkeurigheid;
- Markeringsprocessen kunnen worden gecombineerd om het materiaal na de bewerking te reinigen of om een groter contrast te geven (bijvoorbeeld datamatrixcodes);
Voordelen van een Trotec laser machine
- Hoogwaaardige optieken en optimale straalkwaliteit, dankzij hoogwaardige componenten;
- Cameragestuurd plaatsen van componenten voor hoge precisie en gebruiksgemak.
Ongelooflijke ontwerpmogelijkheden
- Praktisch elk ontwerp kan worden gerealiseerd met de laser machine;
- Het is zelfs mogelijk om 1-punts lettertypes en minimale geometrieën te maken die nog steeds duidelijk leesbaar zijn;
- Complete vrijheid in het ontwerpen van markeringen, logo's, streepjescodes en serienummers;
- Zelfs foto's kunnen in een zeer kort tijdsbestek worden geïmplementeerd;
Voordelen van een Trotec laser machine
- DirectMark- of JobControl-software voor lasermarkeren of lasergraveren rechtstreeks vanuit uw grafische programma, maakt markeren net zo gemakkelijk als printen.
Mogelijkheden voor contactloos en betrouwbaar bewerken van het materiaal
- Het is niet nodig om het materiaal stevig vast te klemmen of te fixeren;
- Tijdsbesparend en altijd goede resultaten;
Voordelen van een Trotec laser machine
- Breed productportfolio met het juiste lasersysteem voor alle vereisten;
- Uiterst nauwkeurige lasermarkeringen, zelfs bij uw “eerste poging”, dankzij cameragestuurde positionering.
Trotec productadvies
Lasermarkeermethodes voor metaal
Gloeien
Gloeien geeft een niet-voelbare markering op roestvrij staal en andere metalen. Tijdens het gloeien wordt geen materiaal weggenomen, er is dus geen sprake van wegsmelten. In de plaats daarvan treedt een kleurverandering op door verwarming van het metaal. Roestvrij staal verandert bijvoorbeeld van kleur als het een temperatuur tussen 200 en 300°C bereikt. Met verschillende temperaturen kunnen verschillende kleuren worden bereikt. Gloeien is ook mogelijk op legeringen die ijzer bevatten.
Om metaal te gloeien is het belangrijk het alleen te verwarmen en niet te laten verdampen. Dit kan worden gedaan door de energiedichtheid van de laserimpact op het staal te verlagen. De beste manier om dit te doen is uit te focussen om de grootte van de laserpunt te veranderen, omdat dezelfde energie op een veel groter oppervlak de energiedichtheid vermindert. Verwarmen van metaal kost tijd, daarom moet een lage markeersnelheid worden gebruikt.
Lasergraveren
Lasergraveren geeft een voelbare markering op roestvrij staal en andere metalen. Het lijdt tot wegsmelten van het materiaal op stalen onderdelen. Het materiaal verdampt en de kleur verandert. Door de enorm hoge energie van de laser kunnen materialen zoals staal, titanium en andere metalen rechtstreeks worden verdampt.
Om wegsmelten te bereiken zijn een hoog vermogen en een relatief langzame en middelmatige markeersnelheid vereist. Hoe lager de frequentie, hoe hoger de mogelijke pulsenergie. Dit betekent dat de laagst mogelijke frequentie moet worden gekozen om te graveren. De bruine kleur die door het verbrande metaal is achtergelaten kan worden afgewist (zie Polijsten).
Polijsten
Polijsten geeft een witte markering op roestvrij staal en andere metalen. Het kan worden gezien als een "lichtere" manier om te markeren. Het energieniveau van de laser is lager, wat betekent dat minder materiaal verdampt. Hierdoor ontstaat minder wegsmelting op een materiaal zoals staal en een helderdere markering.
Dit betekent met betrekking tot de parameters minder vermogen en een hogere snelheid, wat leidt tot minder energie per afstand en hogere frequenties die leiden tot minder pulsenergie. Polijsten is niet alleen mogelijk op staal, maar op alle metalen.